I. préparation de l'appareil de détermination du coefficient thermique de stockage de chaleur spécifique avant l'expérience:

1. Contrôle et étalonnage des instruments:

Vérifiez que les différents composants du doseur (chauffage, capteur de température, isolation thermique, minuterie, etc.) sont intacts.

Calibrer le capteur de température et la minuterie pour assurer la précision de la mesure (erreur de température ≤ ± 0,5 ℃, erreur de temps ≤ ± 0,1 s).

Vérifiez si la puissance du chauffage est stable et évitez les écarts de données dus aux fluctuations de tension.

2. Préparation des échantillons:

Choisissez un matériau avec une bonne homogénéité (comme le métal, la céramique ou un liquide) qui est traité dans une forme standard (comme un cylindre ou un cube).

Mesurer la taille (longueur, largeur, hauteur) et la masse de l'échantillon, calculer le volume et la surface spécifique.

Séchez la surface de l'échantillon pour éviter que l'humidité n'affecte les propriétés de conductivité thermique.

3. Contrôle environnemental:

Placez le doseur dans un environnement à température constante (température ambiante ± 2 ° c), ce qui réduit l'impact des fluctuations de température extérieures sur l'expérience.

Vérifiez que l'isolation thermique est complète pour éviter la dissipation de chaleur.

II. Étapes expérimentales de l'accumulateur de chaleur spécifique:

1. Installez l'échantillon

Placez l'échantillon entre le réchauffeur et le capteur de température, en veillant à ce que le contact soit serré (par exemple, appliquer de la graisse de silicone conductrice de la chaleur pour améliorer la conduction thermique).

La température initiale de l'échantillon (généralement la température ambiante) est enregistrée.

2. Réglage des paramètres de chauffage

Selon les caractéristiques du matériau de l'échantillon, réglez la puissance du chauffage (par exemple, faible puissance pour les matériaux à faible conductivité thermique et haute puissance pour les matériaux à haute conductivité thermique).

Réglez le temps de chauffage (il est recommandé de chauffer par sections, par exemple en enregistrant des données toutes les 10 secondes).

3. Démarrez le chauffage et enregistrez les données

Allumez le chauffage et démarrez simultanément la minuterie et l'enregistreur de température.

Enregistrez les données de changement de température de l'échantillon au fil du temps en temps réel (enregistrez au moins 5 ~ 10 ensembles de données couvrant l'ensemble du processus de réchauffement).

Observez la courbe de chauffage et assurez - vous que la température augmente uniformément (évitez la surchauffe locale ou les mutations de température).

4. Arrêter le chauffage et le refroidissement

Éteignez le chauffage, retirez l'échantillon et laissez - le refroidir naturellement à la température ambiante.

Facultatif: enregistrez les données du processus de refroidissement pour analyser les caractéristiques de stockage et d'exothermie du matériau.

Iii. Mesure du coefficient de stockage de chaleur spécifique Note:

1. Opération sûre:

Évitez tout contact direct avec des échantillons à haute température et utilisez des gants isolants.

Les appareils de chauffage doivent être surveillés pendant qu'ils fonctionnent, empêchant la surchauffe de déclencher un incendie.

2. Réduire la perte de chaleur:

Assurez - vous que l'isolation thermique est bien enveloppée et que le chauffage est bien en contact avec l'échantillon.

Enregistrez rapidement les données et réduisez le temps d'exposition de votre appareil de chauffage à l'air.

3. Cohérence de l'échantillon:

Le même lot d'échantillons doit être utilisé dans la même expérience pour éviter les écarts de données causés par des différences matérielles.

Les échantillons liquides doivent être scellés dans un récipient qui empêche l'évaporation d'affecter la qualité.

4. Maintenance des instruments:

Nettoyez régulièrement les capteurs de température et les surfaces de chauffage pour éviter que la saleté n'affecte la conduction thermique.

Vérifiez les connexions du circuit pour éviter les fluctuations de puissance de chauffage dues à un mauvais contact.