Hbzhan content Guide: le matériau filtrant est le filtre de l'appareil de séparation / coeur 0, qui est une partie importante de la décision de l'effet de séparation. La durée de vie du tissu filtrant est déterminée par de nombreux facteurs, parmi lesquels le choix des matières premières est l'un des principaux facteurs d'influence, ce qui affecte la durée de vie du tissu filtrant n'est pas seulement l'usure du matériau lui - même, mais surtout la corrosion du tissu filtrant par la matière de travail.
　　
En tant que tissu filtrant industriel, il est nécessaire d'avoir les caractéristiques suivantes: bon effet de piégeage des solides; Vitesse de filtration rapide, moins de colmatage, vitesse de filtration stable; Bonne pelabilité des scories de filtration; Pas de dilatation, bonne stabilité dimensionnelle; Longue durée de vie.
　　
Parmi les propriétés mentionnées ci - dessus, la pelabilité des scories de filtration a un impact important sur la durée de vie des tissus filtrants, en particulier dans les processus de production en continu. Le tissu filtrant à fibres courtes ou multifilaments a un meilleur effet de piégeage des solides, mais en utilisation, l'effet pelable du laitier est mauvais, ce qui réduit la durée de vie du tissu filtrant. Nous avons choisi le monofilament pour fabriquer le nouveau tissu filtrant, résolvant de nombreux problèmes dus à une mauvaise pelabilité, tout en améliorant considérablement la durée de vie du tissu filtrant et la quantité de filtre.
　　
Exigences d'utilisation et exigences techniques des tissus filtrants
　　
Le filtre à aspiration sous vide continu est généralement utilisé pour la séparation de l'environnement solide - liquide avec une large distribution de diamètre de particules. Dans le processus de production, comme il y a des cellules de décantation dans le processus postérieur qui éliminent les particules plus fines, la quantité de matières en suspension (flottant) dans le filtrat est moins exigeante, peut être contrôlée à 15 g / L et le filtrat n'est pas clarifié. Cet environnement nécessite une filtration rapide et une longue durée de vie du tissu filtrant, adaptée à une production continue. Tissu filtrant monofilament haute résistance, bonne stabilité dimensionnelle, la qualité de filtration est facile à contrôler, d'autre part, la surface du monofilament est lisse, le laitier de filtration est extrêmement facile à peler, peut améliorer la durée de vie continue, en même temps, le monofilament par rapport aux fibres courtes, Multifilament, la surface spécifique est plus petite, la zone de contact avec la matière de travail est petite, ce qui atténue l'érosion de l'environnement sur le tissu filtrant et améliore la résistance à l'usure du tissu filtrant.
　　
Nous choisissons la neuvième phase structurelle du tissu, c'est - à - dire que la densité méridienne du tissu est plus grande, la densité de la trame est plus petite, le coefficient de couverture du tissu est supérieur à 90%, le fil de chaîne présente une morphologie incurvée, le fil de trame ne se plie presque pas. Les pores formés avec cette phase structurale sont dominés par des pores latéraux, avec peu ou pas de pores traversants perpendiculaires au tissu. Du point de vue du mécanisme de filtration du tissu filtrant, des pores non traversants (trous latéraux) peuvent améliorer les performances de séparation inertielle du tissu filtrant.
　　
　　toile filtranteSpécifications et principales mesures techniques
　　
Spécifications de tissu de filtre
　　
(1) Spécification des matières premières: 50,26 mm propylène monofilament, force de monofilament 17,1 N, allongement à la rupture est de 13%; Le monofilament de propylène de 50,2 mm est appliqué dans la direction de la trame.
　　
(2) spécifications du tissu: 450.7 / 62.5178.1, taille 筘 est 110 dents / 10cm, porte 筘 4 - in / 筘, cadre de lisse de 8 pages, la lisse est lisse.
　　
Principales mesures techniques
　　
L'équipement principal pour la production de tissu filtrant monofilament est le type g112 - 250 et le type 1515m - 190 métier à tisser, la vitesse du métier à tisser 120r / min. En raison de la plus grande rigidité du monofilament, de l'allongement inférieur, des exigences de tension de la machine supérieure, le tissage avec un métier à tisser de type 1515m est relativement difficile. En raison de la grande tension d'ouverture, aucune ouverture normale ne peut être atteinte à l'aide d'un seul pédalier ou d'un bras multiple, nous avons donc adopté le mécanisme d'ouverture combiné du pédalier et du bras multiple. En outre, en raison de la grande ouverture de la lisse arrière, la tension à supporter est également plus grande,
　　
Afin de contrôler plus efficacement le contenu du flottant, il est nécessaire de réduire davantage les pores du tissu, nous choisissons des fils de trame plus fins, des fils de chaîne plus épais, qui réduisent à la fois les pores du tissu et ne réduisent pas la résistance à l'usure du tissu, de sorte que la durée de vie du tissu filtrant est équilibrée avec les propriétés de filtration. Dans la conception du tissu, nous choisissons le sergé 2 / 2, la surface du tissu filtrant est plus lisse et facile à enlever les scories, et avec la même étanchéité, le sergé est moins difficile que le tissage Uni.