L'azotémètre Kaiser est la méthode classique pour mesurer les protéines dans les aliments et les médicaments, il existe déjà100Des années d'histoire, de la verrerie la plus ancienne à l'équipement d'identification d'azote entièrement automatique d'aujourd'hui, son efficacité d'analyse a été grandement améliorée et le degré d'automatisation est également de plus en plus élevé, l'identification d'azote entièrement automatique peut maintenant être mesurée quotidiennement100Plus d'un échantillon; Avec le développement continu de la technologie de contrôle automatique et de l'informatisation, l'identificateur d'azote intelligent sans pilote est la tendance inévitable du développement futur.

☆ l'échantillonnage et la démodulation des échantillonsPour:Les produits de la ligne de production sont automatiquement et régulièrement tirés au hasard et envoyés à la plate - forme d'analyse de laboratoire via un tuyau interne, et les échantillons de l'élément de mesure des protéines sont envoyés avec précision à l'avant de l'identificateur automatique d'azote; Le manipulateur va peser l'échantillon après le mélange d'oscillation adéquate, il dépendra du type de produit etSOPExiger que le poids approprié soit automatiquement pesé dans le tube digestif; Tous les numéros d'échantillon et les poids d'échantillon correspondants sont également automatiquement enregistrés et transmis àLIMSDans le système.

☆ inoccupation de l'ajout de réactifsPour:Une fois l'échantillon pesé, le manipulateur ajoute automatiquement une certaine quantité de sulfate de potassium au tube digestif/Catalyseur de sulfate de cuivre, en ajoutant simultanément une quantité d'acide sulfurique concentré dans chaque tube digestif, puis en agitant l'échantillon mélangé et en le plaçant dans le rack du tube digestif.

☆L'inutilisation du processus digestifPour:20Une fois que l'échantillon a été pesé, le manipulateur place automatiquement le porte - tube de digestion dans le four de digestion avec précision et couvre le bouchon d'échappement, qui communique bien avec le dispositif de traitement des gaz d'échappement; Le four de digestion démarre automatiquement le programme de digestion, le réchauffement peut être programmé, tandis que le dispositif d'absorption des gaz d'échappement s'allume, en fonction de la température réelle du four de digestion, il ouvre automatiquement différentes positions pour obtenir le meilleur effet d'absorption. Lorsque l'échantillon est digéré, l'étagère du tube digestif est automatiquement soulevée pour refroidir automatiquement et refroidir.

☆L'inutilisation du processus d'analysePour:Dissolvez l'échantillon refroidi, le robot prend automatiquement20Un échantillon est envoyé dans un échantillonneur automatique, un nitromètre automatiqueLIMSObtenir dans le système20Après le poids de l'échantillon et le numéro de l'échantillon, d'abord effectuer une analyse à blanc de l'instrument, vérifier la stabilité de l'instrument; Puis oui20Un échantillon commence l'analyse(Contient un échantillon vide) etEt transmettre en temps réel les résultats des mesures de chaque échantillon; Une fois que tous les échantillons ont été analysés,20Les résultats de mesure des échantillons sont automatiquement sauvegardés et téléchargés surLIMSSystème, en même temps, le processus de nettoyage automatique de l'appareil de détermination de l'azote; Enfin, l'échantillonneur automatique pousse l'étagère du tube digestif et le robot enlève l'étagère du tube digestif, complétant ainsi le processus d'analyse sans pilote de l'ensemble du lot d'échantillons.

☆Système de contrôle de la gestion centrale du laboratoirePour:adopterPLCLe système contrôle l'ensemble du processus d'essai par le logiciel, après que la balance, le four de dissolution, le traitement des gaz d'échappement, l'indicateur d'azote, le manipulateur reçoivent l'instruction, complète automatiquement sa fonction et renvoie les résultats àPLCSystème pour réaliser un nitromètre entièrement automatique et un système de contrôle de gestion,LIMSCommunication bidirectionnelle du système; Le personnel de laboratoire affecte simplement des tâches devant l'ordinateur et peut voir le processus et l'état de l'analyse en temps réel, les mesures entrantLIMSAprès le système,QALe Département de production et le Département d'affaires peuvent connaître l'état de la qualité des produits à temps.

Monniu Lingwu Factory est la première usine chimique intelligente et numérique de l'industrie laitière mondiale, SuèdeOpsis(Opseth) /Beijing Jiasheng et le Groupe mongbull/Ensemble, l'usine de Lingwu complète la plate - forme de travail de l'analyseur d'azote entièrement automatisé de Kaiser, ce qui permet de réaliser un test d'analyse des protéines entièrement sans pilote.