Nanjing nanblue Environmental Equipment Manufacturing Co., Ltd. Améliore et perfectionne les produits existants de la série de mélangeurs submersibles de la société sur la base de la technologie étrangère des produits similaires, de sorte que ses produits de série se rapprochent ou atteignent le niveau étranger des produits similaires, et mène la recherche et le développement de l'équipement complet.

Optimisation et amélioration de plusieurs façons

1, optimisation de la performance hydraulique de la roue de mélangeur submersible

Le rôle principal d'un agitateur submersible est d'agiter et de pousser le flux. Selon la théorie de l'agitation des fluides, les principaux facteurs affectant les performances hydrauliques de l'agitateur sont la forme, la taille et l'angle de pose de la roue à aubes. Par conséquent, les composants clés de l'agitateur zui sont la roue à aubes, qui optimise l'agitation de la roue à aubes, peut améliorer l'efficacité de travail et de sorte que la roue à aubes d'agitation génère un champ d'écoulement zui agrandir, créer * L'état d'écoulement. Le choix de la forme de la roue permet à la fois de prendre en compte le cas du rapport de résistance à la montée et d'améliorer les performances de cavitation de la roue.

Pour répondre aux exigences des différents processus et des caractéristiques d'écoulement du mélangeur *, l'angle d'inclinaison ol du côté de l'entrée et de la sortie de la roue peut être de l0 à 30. Réglage entre, angle de pose 0 peut être de 5 à 10. Ou à ~ 5 - 10. Réglage entre, si l'angle de pose dans le sens des aiguilles d'une montre est positif, plus l'angle de levée D est grand, plus l'angle de pose 0 est grand, plus la capacité cyclique est forte; Sinon, la capacité de cisaillement augmente et la capacité de circulation diminue. Par l'expérience d'agitation, le modèle hydraulique d'un mélangeur rasant à trois pales avec un nombre spécifique de Tours différent ns pour le même numéro de siège de la machine à différentes vitesses de rotation pour tester les caractéristiques dynamiques et les caractéristiques du cycle de cisaillement et les optimiser, zui détermine finalement les paramètres des caractéristiques d'agitation, de l'efficacité de l'unité et de l'indicateur économique intégré *, puis calcule les paramètres de conception pour l'industrie en amplifiant la conception.

De plus, pour produire un grand flux axial Zui, cette conception optimisée du mélangeur utilisera un capot de guidage de flux hyperbolique. Parce que le flux humain de n'importe quelle roue de mélangeur est en grande partie Axial. Pour aider à réduire les pertes et les tourbillons d'extrémité d'aile causés par les changements d'écoulement, il a été décidé d'utiliser et de développer des capots de guidage. Le capot de guidage a une conception hydraulique appropriée, ce qui peut améliorer le décalage du flux en contrôlant le mode de circulation des personnes. La différence de pression sur le capot de guidage augmente l'écoulement axial et diminue l'écoulement radial. En conséquence, les charges hydrauliques et les vibrations sur les lames sont réduites et un flux plus long et plus stable est généré. Après des expériences, dans l'eau, l'efficacité du mélangeur peut être améliorée de 10 à 15%, tandis que d'autres fluides de viscosité plus élevée peuvent être améliorés.

Lorsque des situations de niveau de liquide très peu profond se produisent, il est facile de provoquer un tourbillon d'air du niveau du liquide dans le propulseur de la turbine d'agitation, ce qui entraîne des vibrations de la turbine, une baisse des performances, pour éviter de telles situations, nous concevons un capot de protection qui empêche la génération de tourbillons et peut être connecté de manière fiable au capot de guidage.

Les performances d'étanchéité et de protection du moteur résolvent les problèmes d'étanchéité et de protection du moteur dans les domaines suivants:

Augmenter de manière appropriée le jeu entre l'arbre de rotation et l'anneau statique par un choix raisonnable du diamètre de l'arbre et du diamètre intérieur de l'anneau statique d'étanchéité mécanique; Améliorer l'acidité de l'arbre de rotation en ajustant les dimensions axiales, les matériaux et le diamètre de l'arbre du mélangeur pour réduire la déformation de l'arbre de rotation du mélangeur pendant le fonctionnement; En améliorant les exigences de tolérance de position des composants du mélangeur et en traitant et en ajustant la précision dimensionnelle, de sorte que la machine principale dans les conditions de fonctionnement autorisées scelle mécaniquement la bague intérieure de l'anneau statique ne produit pas de frottement avec l'arbre rotatif, mouvement, anneau statique en mouvement

Un état stable de parallélisme relatif est toujours maintenu pendant la rotation afin de réduire l'usure locale de la face d'étanchéité mécanique. En théorie, les surfaces mécaniquement scellées sont généralement séparées par un film liquide. Mais en réalité, il y a toujours un contact direct entre la bague et l'anneau, ce qui entraîne une usure de la surface d'étanchéité. Par conséquent, le choix raisonnable du matériau de l'anneau mobile et statique de meulage secondaire et ses propriétés de glissement est très important pour la durée de vie de l'étanchéité mécanique, la forme d'étanchéité utilisée dans la conception de cette structure est deux ensembles de joints mécaniques indépendants en série, dont la Chambre d'huile et la cavité du moteur étanchéité adopte carbure de tungstène fritté résistant à la corrosion / carbure de silicium comme matériau de l'anneau mobile et statique, la Chambre d'huile et la roue à aubes et le contact direct du milieu d'agitation étanchéité adopte carbure de tungstène fritté résistant Pour l'allongement du manchon d'arbre au niveau de la boîte de roulement du mélangeur avec mécanisme de réduction, la longueur en porte - à - faux de l'arbre de mélange est réduite afin de réduire la flexion de l'arbre de mélange et d'améliorer ainsi la durée de vie de l'étanchéité mécanique. Améliorer la précision de traitement et la finition de la surface d'ajustement des composants, améliorer les propriétés mécaniques et les propriétés anti - vieillissement des joints en caoutchouc d'étanchéité statique.

Développement de câbles flexibles pour agitateurs submersibles dépassant les normes habituelles en termes de propriétés mécaniques, notamment en termes de résistance à la traction, à la corrosion et à la traction. Et améliorer la forme existante de la structure d'étanchéité du câble, en utilisant un câble étanche à l'eau formé par vulcanisation primaire amovible et réutilisable, pour exclure les risques d'étanchéité du câble d'entrée du moteur.

Pour renforcer la fiabilité du moteur et assurer la durée de vie du moteur, la classe d'isolation du moteur adopte la classe F, la classe de protection ip68, la protection contre les fuites d'eau et la surchauffe de l'enroulement dans la cavité du moteur. L'enroulement du stator du moteur adopte la technologie de processus de peinture sans solvant (VPI) imprégnée de pression sous vide et traitée par l'humidité, la moisissure et le brouillard salin, les propriétés d'isolation sont excellentes et fiables, la résistance mécanique est élevée, tous les connecteurs sont isolés, imperméables et ignifugés, ce qui rend Le moteur électrique résistant à l'humidité et à l'isolation. Afin d'éviter la chute de la résistance d'isolation de l'enroulement du moteur en raison du fonctionnement du mélangeur allumé et arrêté, la condensation dans la cavité du moteur en raison du changement de température, dans la conception du mélangeur, des mesures d'Anticoagulation inefficaces seront utilisées. La déshumidification thermique de l'enroulement statorique du moteur avant l'assemblage du joint d'étanchéité, l'aspiration de la cavité statorique après l'assemblage du joint d'étanchéité et la pression d'une certaine quantité d'azote de 0,1 MPa, de sorte que la cavité ne contient plus de molécules d'air - eau, afin d'éliminer le phénomène de condensation généré par la cavité statorique lors du refroidissement après l'arrêt du fonctionnement du moteur en raison de la différence de température extérieure à l'intérieur du boîtier de la machine atteignant la température critique de condensation, de sorte que l'isolation de l'enroulement reste toujours dans une plage de valeurs de résistance plus élevées et atteint et dépasse les valeurs

Développer et maîtriser * Les techniques opérationnelles des mélangeurs submersibles

Détermination de la vitesse critique de rotation de la roue qui met les particules en suspension

Pour les caractéristiques des eaux usées et des boues, simuler des situations réelles de traitement, en utilisant des formules de calcul universellement appliquées et un logiciel informatique de mécanique des fluides pour déterminer la vitesse critique de rotation de la suspension des particules sur la base des conditions expérimentales de la formule.

Le type de piscine doit être pleinement pris en compte lors du positionnement de l'installation du mélangeur

Pour faciliter l'installation et la réparation, la construction du mélangeur sera plus robuste et plus compacte, ce qui réduira l'encombrement et permettra de régler de manière flexible les angles horizontaux et verticaux du jet du mélangeur et d'installer et de démonter rapidement le mélangeur submersible sans avoir à évacuer l'eau de la piscine; Pour les différents processus et les différentes utilisations du type de piscine et du mélangeur, développer le système d'installation du mélangeur submersible, modulariser les opérations d'installation et rendre l'installation plus facile.

Après une détermination expérimentale, améliorer le coût d'investissement de l'équipement de corps de mélangeur submersible optimisé

Une baisse de plus de 30% par rapport aux équipements comparables actuels; Durée de vie supérieure à l'équipement domestique similaire actuel

Une amélioration moyenne de plus de 15%; Réduction des frais de fonctionnement de plus de 5%. Mélangeur efficacité de travail et fiabilité

La performance a été améliorée, l'efficacité de l'unité a augmenté de 5% à 8% par rapport aux produits nationaux similaires existants. Mélangeur

* Le temps de travail augmente à 3 ans, la durée de vie de la machine complète atteint 15 - 20 ans.