(1) peut s'adapter au processus chimique nécessite l'utilisation de la pompe pour répondre aux besoins de production de l'industrie, sa tête, son débit, etc. pour répondre aux conditions, son type doit également répondre aux besoins du processus.
(2) liquides capables de délivrer un état critique les liquides à l'état critique ont tendance à se vaporiser lorsque la température augmente ou que la pression diminue. Les pompes chimiques transportent parfois des liquides à l'état critique et sont sujettes à la destruction par cavitation une fois que le liquide est vaporisé à l'intérieur de la pompe, ce qui nécessite une résistance élevée de la pompe à la cavitation.
(3) résistant à haute température, pompe chimique cryogénique transporte des médias avec des médias à haute température et des médias à basse température, donc dans le choix du matériau de la pompe à noter, le choix du matériau et de la structure doit être appropriée, doit avoir une résistance suffisante, la conception, la fabrication des pièces de la pompe peut résister à l'impact du choc thermique, la dilatation thermique et la déformation à froid à basse température, la fragilité à froid, etc.
(4) La pompe utilisée dans l'industrie chimique résistante à l'usure et à l'abrasion transportera souvent des particules solides en suspension, tandis que la roue à aubes de la pompe, la cavité sont également utilisées à haute pression et à haut débit, la couche de protection de surface des pièces de la pompe est détruite, sa durée de vie est plus courte, de sorte que la résistance à l'usure et à l'abrasion de la pompe chimique doit être améliorée, ce qui nécessite que le matériau de la pompe choisisse l'acier au manganèse résistant à l'usure, la céramique, la fonte, etc., choisissez le titane résistant à l'
(5) le fonctionnement de la pompe chimique fiable doit être stable, mais aussi pour assurer une utilisation à long terme sans défaillance. Parce que la pompe chimique est un équipement important dans l'industrie chimique, une fois qu'il y a des problèmes qui affecteront le fonctionnement de l'industrie, il peut également arrêter la production et augmenter les coûts, donc assurez - vous que le fonctionnement de l'équipement est fiable.
(6) La plupart des fluides transportés par la pompe chimique sans fuite sont des liquides inflammables, explosifs, toxiques et nocifs, une fois que la fuite affectera non seulement l'environnement, mais causera également des dommages au corps humain, entraînant des conséquences graves. Assurez - vous donc que l'équipement ne fuit pas, utilisez des technologies de pointe et des matériaux, maintenez - le régulièrement.
Points clés du choix des matériaux:
L'acide sulfurique ⒈ comme l'un des milieux corrosifs forts, l'acide sulfurique est une matière première industrielle importante très polyvalente. La corrosion des matériaux par l'acide sulfurique à différentes concentrations et températures est très différente, pour l'acide sulfurique concentré à plus de 80%, la température est inférieure à 80 ℃, l'acier au carbone et la fonte ont une meilleure résistance à la corrosion, mais il ne convient pas à l'acide sulfurique à grande vitesse, ne convient pas comme matériau de la vanne de pompe; Les aciers inoxydables ordinaires tels que 304 (0Cr18Ni9), 316 (0cr18ni12mo2ti) ont également une utilisation limitée pour les milieux sulfuriques. Par conséquent, les vannes de pompe qui transportent de l'acide sulfurique sont généralement fabriquées en fonte de silicium haute (coulée et usinage difficiles), en acier inoxydable fortement allié (alliage n ° 20). Les plastiques fluorés ont une meilleure résistance à l'acide sulfurique et l'utilisation d'une pompe à fluor doublée (f46) est une option plus économique.
⒉ acide chlorhydrique la plupart des matériaux métalliques ne résistent pas à la corrosion par l'acide chlorhydrique (y compris divers matériaux en acier inoxydable), le fer à haute teneur en silice contenant du molybdène peut également être utilisé uniquement pour l'acide chlorhydrique à 50 ℃, moins de 30%. Contrairement aux matériaux métalliques, la grande majorité des matériaux non métalliques ont une bonne résistance à la corrosion à l'acide chlorhydrique, de sorte que la pompe en caoutchouc et la pompe en plastique (comme le polypropylène, le fluoroplaste, etc.) sont des options pour le transport de l'acide chlorhydrique.
⒊ acide nitrique le métal général est principalement détruit par la corrosion rapide dans l'acide nitrique, l'acier inoxydable est un matériau résistant à l'acide nitrique largement appliqué, il a une bonne résistance à la corrosion à toutes les concentrations d'acide nitrique à la température normale, il convient de mentionner que la résistance à l'acide nitrique de L'acier inoxydable contenant du molybdène (par exemple 316, 316L) n'est pas seulement supérieure à l'acier inoxydable ordinaire (par exemple 304, 321), parfois même inférieure. Pour l'acide nitrique à haute température, le titane et les matériaux en alliage de titane sont généralement utilisés.
⒋ acétate c'est l'une des substances corrosives fortes dans les acides organiques, l'acier ordinaire dans toute la concentration et la température de l'acide acétique sera gravement corrodé, l'acier inoxydable est un excellent matériau résistant à l'acétate, l'acier inoxydable 316 contenant du molybdène peut également être appliqué à la vapeur d'acide acétique à haute température et diluée. Pour les exigences exigeantes telles que l'acide acétique hautement concentré à haute température ou contenant d'autres médias corrosifs, vous pouvez choisir une pompe en acier inoxydable fortement allié ou une pompe en plastique fluoré.
⒌ base (hydroxyde de sodium) l'acier est largement utilisé dans la solution d'hydroxyde de sodium en dessous de 80 ℃, 30% de concentration, il y a aussi beaucoup d'usines à 100 ℃, moins de 75% utilisent encore l'acier ordinaire, bien que la corrosion augmente, mais l'économie est bonne. La résistance à la corrosion de l'acier inoxydable ordinaire à la lessive n'a pas d'avantage évident par rapport à la fonte, tant que l'incorporation d'une petite quantité de fer dans le milieu n'est pas recommandée. Pour la soude à haute température, utilisez plus de titane et d'alliage de titane ou d'acier inoxydable fortement allié.
⒍ ammoniac (hydroxyde d'ammoniac) la corrosion de la plupart des métaux et des non - métaux dans l'ammoniac liquide et l'ammoniaque (hydroxyde d'ammoniac) est légère, seuls le cuivre et les alliages de cuivre ne sont pas appropriés pour l'utilisation.
⒎ eau salée (eau de mer) acier ordinaire dans la solution de chlorure de sodium et l'eau de mer, le taux de corrosion de l'eau salée n'est pas trop élevé, généralement doit être protégé par la peinture; Divers types d'acier inoxydable ont également un faible taux de corrosion uniforme, mais peuvent provoquer une corrosion localisée en raison de l'ion chlorure, généralement en acier inoxydable 316 est préférable.
⒏ alcools, cétones, esters, éthers les milieux alcools communs sont le méthanol, l'éthanol, l'éthylène glycol, le propanol, etc., les milieux cétoniques sont l'acétone, la butanone, etc., les milieux esters ont divers esters méthyliques, éthyliques, etc., les milieux éthers ont le méthyléther, l'éther éthylique, le butyléther, etc., ils sont fondamentalement non corrosifs, les matériaux habituels peuvent être applicables, le choix spécifique doit également être fait en fonction des propriétés du milieu et des exigences connexes. Il convient également de noter que les cétones, les esters, les éthers sont solubles dans de nombreux types de caoutchouc et évitent les erreurs lors du choix du matériau d'étanchéité.