Grâce à l'avantage de l'intelligence et de l'inutilisation, le robot d'inspection par courroie a pénétré profondément dans plusieurs secteurs industriels, devenant ainsi un outil central pour garantir la sécurité des équipements et améliorer l'efficacité des opérations et de la maintenance.

Dans le domaine des mines de charbon, les robots d'inspection par courroie sont largement utilisés dans le système de transport principal et la chaîne de lavage. Pour l'environnement complexe de la livraison de charbon brut sous le puits, le robot peut effectuer une inspection autonome le long de la piste, surveiller en temps réel les problèmes de déviation de la courroie, de déchirure, d'anomalie de température du tambour et d'autres problèmes, remplacer la tâche d'inspection manuelle dans les zones à haute poussière et à haut risque. Dans l'usine de lavage, le robot par la reconnaissance d'image et la technologie de fusion de capteur, le tri, le nettoyage et d'autres liens de la machine à ceinture pour la surveillance complète du processus, réduire efficacement le taux de fuite et améliorer la stabilité de l'équipement.

L'industrie de l'électricité est un autre scénario d'application important pour les robots d'inspection de tournée par courroie. Dans le système de transport de charbon de la centrale électrique, le robot, grâce à la vision artificielle et à la technologie de thermométrie infrarouge, réalise une surveillance ininterrompue 24 heures sur 24 des équipements clés tels que les courroies, les rouleaux de levage, les moteurs électriques, etc., peut identifier avec précision les défauts de courbure, les blocages, les intrusions de corps étrangers, etc., et générer automatiquement des rapports d'inspection de tournée pour fournir un support de données aux décisions d'exploitation et d'entretien. En outre, le robot peut identifier intelligemment l'état des instruments et la sécurité du comportement du personnel, renforçant ainsi la gestion de la sécurité de la production.

Dans les domaines de la métallurgie et de la chimie, les robots d'inspection par courroie jouent également un rôle clé. Face à la haute température, le scénario de transport de médias corrosifs, le robot par la conception antidéflagrante et l'application de matériaux résistants à la corrosion, peut fonctionner de manière stable dans le four à coke, l'électrolyseur et d'autres environnements spéciaux, en temps réel pour acquérir les vibrations de l'équipement, la température et d'Autres paramètres, prévenir les défaillances potentielles à l'avance et éviter les temps d'arrêt non planifiés.

Les domaines d'infrastructure tels que les tunnels de circulation, les galeries intégrées souterraines urbaines et d'autres ont également commencé à introduire la robotique d'inspection par courroie. En intégrant un module de surveillance de l'environnement, le robot peut détecter en temps réel les concentrations de gaz nocifs et les variations de température et d'humidité, offrant ainsi une garantie polyvalente pour une exploitation sûre du tunnel.