Le ventilateur Dingcheng dans le filtre à sable, la piscine à membrane, l'usine d'eau, etc. est utilisé pour le lavage à contre - courant de gaz d'air, également appelé ventilateur de lavage à contre - courant, y compris le ventilateur Roots, le ventilateur à vis. Lave - linge à contre - courant dans la conception, lors de l'installation doit prêter attention aux éléments suivants:

Un. Principe de fonctionnement du système et garantie de conception

Le système de rétrolavage de la piscine de filtration utilise généralement une combinaison de « chasse d'eau» + « chasse d'air», et le ventilateur Ding est responsable de la fourniture de la source d'air.

1. Isolation physique: la tuyauterie de sortie du lave - vaisselle dingtang est reliée à la ligne d'aération au fond du bassin de filtration. Tandis que le tuyau de sortie de la pompe à eau à contre - courant est relié à la conduite d'eau au fond du bassin de filtration. Bien qu'ils puissent être très proches au fond du bassin de filtration, il n'y a pas de connexion directe entre la sortie du ventilateur et la sortie de la pompe à eau.

2. Protection différentielle de pression: C'est le mécanisme de protection le plus critique.

3. La pression de sortie du lave - linge est généralement élevée (quelques dizaines de kPa selon la profondeur de l'eau et la résistance), mais ce qu'il fournit est la pression du gaz.

4. La pression de sortie de la pompe à eau à contre - courant est plus élevée (généralement beaucoup plus élevée que la pression du ventilateur, atteignant des centaines de kPa), ce qu'elle fournit est la pression du liquide.

En fonctionnement normal, même si les deux lignes se rejoignent au fond de la cellule de filtration, l'eau à plus haute pression bloque efficacement le reflux d'air et est moins susceptible de permettre à l'eau de s'écouler dans la trachée du ventilateur à pression inférieure. La pression de l'eau "scelle" fermement la sortie de la trachée.

II. Conséquences graves de l'entrée d'eau dans le ventilateur

L'entrée de l'eau dans les ventilateurs de lavage à contre - courant est une défaillance catastrophique, car les ventilateurs rotz et les ventilateurs à vis sont des ventilateurs volumétriques avec très peu d'espace dans leurs cavités.

1. Turbine coincée: l'eau est un liquide presque incompressible. Une fois qu'une grande quantité d'eau pénètre dans le boîtier de la machine, cela provoque l'incapacité de la roue à tourner et le blocage instantané.

2. Moteur brûlant: l'encliquetage de la roue à aubes peut augmenter considérablement la charge du moteur, ce qui entraîne une surcharge du moteur, un blocage et une rotation, et bientôt brûler la bobine.

3. Dommages aux composants: une grande force d'impact peut endommager ou même casser la roue à aubes, les engrenages, les roulements.

4. Rouille: même une petite quantité d'eau entre, peut provoquer la rouille des composants de précision à l'intérieur du ventilateur, augmenter l'usure et affecter les performances et la durée de vie.

Trois. Comment prévenir efficacement l'entrée d'eau dans le ventilateur?

Pour éviter de tels accidents graves, de multiples mesures de protection doivent être incluses dans la conception du système:

1. Contrôle strict de programme de démarrage et d'arrêt (le plus important!):

Ordre de démarrage: démarrez d'abord le ventilateur, puis la pompe à eau.

Ordre d'arrêt: arrêtez d'abord la pompe à eau, après un certain délai (temps de purge), puis arrêtez le ventilateur.

Cette logique doit être implémentée automatiquement via un PLC (Programmable Logic Controller) et non pas manuellement.

2. Installez le clapet anti - retour:

Un clapet anti - retour doit être installé sur le conduit de sortie du lave - linge pour empêcher l'écoulement inverse du fluide.

3. Installez la vanne de destruction de vide / électrovanne:

Sur le tuyau entre le clapet anti - retour et le ventilateur, une vanne de rupture de vide ou une électrovanne contrôlée par PLC peut être installée. Cette vanne s'ouvre automatiquement lorsque le ventilateur est arrêté, permettant à l'air d'entrer dans le tuyau, brisant le vide qui peut se former, empêchant ainsi l'eau d'être « aspirée» dans le tuyau.

4. Installez le dispositif de drainage:

Installez un drain automatique ou une vanne de vidange manuelle au point bas de la ligne d'air pour éliminer régulièrement la condensation dans la conduite et réduire le risque d'accumulation d'eau.

5. Alarme et liaison d'équipement:

Réglez les capteurs de pression, de niveau, etc. Lorsqu'un arrêt anormal du ventilateur est détecté, le système doit être en mesure d'arrêter immédiatement le fonctionnement de la pompe à eau.

Quatre. Résumé

1. Normalement, parce que la pression de la pompe à eau est beaucoup plus élevée que la pression du ventilateur, l'eau n'entrera pas dans le ventilateur.

2. Des circonstances anormales, telles qu'un arrêt incorrect, une défaillance de l'équipement ou une défaillance des mesures de protection, peuvent entraîner une irrigation par l'eau et causer de graves dommages au ventilateur.

3. La clé de la prévention réside dans: la procédure de démarrage et d'arrêt automatique correcte (arrêt du ventilateur après avoir allumé la pompe à eau en premier et temporisé), un clapet anti - retour fiable et des dispositifs de protection supplémentaires (tels que des vannes de rupture de vide).

S'assurer que les procédures de contrôle automatisées des systèmes de rétrolavage sont correctes et fiables et que les composants de protection tels que les vannes d'inspection sont régulièrement entretenus est fondamental pour éviter de tels accidents.