Tour de pulvérisation de gouvernance des gaz d'échappement acides

I. Présentation du produit
La Tour de pulvérisation est un équipement de traitement des gaz d'échappement, dans le traitement des gaz d'échappement industriels peut être utilisé un tel équipement de purification.
II. Principe de fonctionnement de la tour de pulvérisation
Les gaz d'échappement de brouillard acide sont introduits par le conduit d'air dans la tour de purification, après la couche de remplissage, les gaz d'échappement avec le liquide absorbant de l'hydroxyde de sodium pour une réaction d'absorption et de neutralisation en plein contact gaz - liquide en deux phases, les gaz d'échappement de brouillard acide après purification, puis par le panneau de désembuage après déshydratation et désembuage sont évacués dans l'atmosphère par Le liquide absorbant est pulvérisé en tête de colonne après avoir été surpressé par une pompe à eau en fond de colonne et est finalement refoulé en fond de colonne pour être recyclé. Les gaz d'échappement de brouillard acide purifiés répondent aux exigences d'émission des normes d'émission locales de la province du Guangdong, inférieures aux normes d'émission nationales.
Iii. Processus de processus de tour de pulvérisation
Les tours de pulvérisation générales sont utilisées pour le dépoussiérage industriel ou la gouvernance des gaz d'échappement. Le principe de fonctionnement de la tour de pulvérisation de Tianming Environmental Protection Company se compose principalement de filtres, de douches à plusieurs étages, de gouttières inférieures, de chambres de collecte et d'autres composants. Principalement utilisé pour le traitement préalable des gaz d'échappement nocifs, des gaz collants, il peut séparer efficacement les solides dans les gaz. La Tour de pulvérisation est le principal équipement de désulfuration des fumées de chaudière par la méthode humide au calcaire. Avec du calcaire ou de la poudre de calcaire comme absorbant, des pierres de chaux ou de la poudre de calcaire sont transformées en boue de calcaire, la boue de calcaire est pompée dans la tour d'absorption pour entrer en plein contact avec les fumées, de sorte que le SO2 dans les fumées réagit avec le CaCO3 dans la boue pour produire du CaSO4. De la cuve inférieure de la colonne d'absorption, l'air est soufflé pour oxyder caso3 en CaSO4 qui, après avoir atteint une certaine saturation, cristallise pour former CaSO4? 2H2O。 La boue de gypse évacuée de la colonne d'absorption est concentrée, déshydratée de manière à contenir moins de 10% d'eau, puis envoyée au convoyeur pour être empilée entre les gypses. Après désulfuration, les fumées sont évacuées dans l'atmosphère par la cheminée après avoir été débarrassées des gouttelettes de brouillard par un désembueur.