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Cangzhou jiachen Environmental Machinery Equipment Co., Ltd
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Chaudière Smooth Bag Duster atelier polissage poncage Équipement de dépoussiérage

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L'atelier de dépoussiérage de polissage et de ponçage de l'équipement de dépoussiérage de la chaudière peut entraîner une diminution de la capacité de traitement du système, une augmentation de la consommation d'énergie du ventilateur et une réduction de la durée de vie du sac filtrant. Les principales raisons comprennent: la condensation de gaz poussiéreux provoque des sacs de pâte, des paramètres inappropriés du système de nettoyage des cendres ou des composants défectueux, le choix du filtre ne correspond pas aux caractéristiques de la poussière, la charge de filtration est trop élevée. La solution nécessite une mise en œuvre ciblée: le problème de la concrétion peut être chargé avec une couche d'isolation; Le défaut de déblaiement des cendres nécessite un ajustement des paramètres ou un remplacement des composants; L'adaptation du filtre nécessite le remplacement du filtre adapté; Une charge trop élevée nécessite une augmentation de la zone de filtration. Le traitement rapide du problème de pression différentielle trop élevée peut garantir un fonctionnement efficace du dépoussiéreur de sac en tissu à une seule machine.
Détails du produit

锅炉烟尘布袋除尘器车间抛光打磨除尘设备

Chaudière Smooth Bag Duster atelier polissage poncage Équipement de dépoussiérage

La différence de pression de sac de filtre est l'indicateur de base qui reflète l'état de fonctionnement du dépoussiéreur de sac de tissu de machine unique, la différence de pression est généralement stable en fonctionnement normal800 à 1500 PaSi la différence de pression continue à dépasser1500 Pa, indique que la poussière de la surface du sac de filtre ne peut pas être efficacement éliminée, une couche de poussière dense a été formée, ce qui peut sérieusement entraver le passage du flux d'air. Cela réduira non seulement le volume d'air de traitement et l'efficacité de dépoussiérage du dépoussiéreur à sac en tissu individuel, mais permettra également au ventilateur de fonctionner à haute charge pendant une longue période, augmentant la consommation d'énergie électrique, tandis que le sac de filtre sous l'effet de la différence de haute pression est sujet à la casse et raccourcit la durée de vie. Il est donc essentiel de localiser rapidement la cause de la pression différentielle trop élevée et d'y apporter une solution efficace.

Une cause commune est la condensation de gaz poussiéreux conduisant à des sacs de pâte de sac filtrant, ce qui est particulièrement important dans les scénarios de forte humidité ou de grandes fluctuations de température. Lorsque la température du gaz poussiéreux est proche ou inférieure à la température du point de rosée, la vapeur d'eau du gaz dégagera des perles d'eau, se mélangera à la poussière pour former une substance visqueuse et boueuse, se fixant à la surface du sac filtrant pour former un durcissement, la méthode de nettoyage des cendres ordinaire ne peut pas le décoller. Les principaux facteurs conduisant à la condensation comprennent: le dépoussiéreur de sac en tissu individuel n'est pas équipé d'un dispositif d'isolation thermique, le tuyau et la boîte dissipent la chaleur trop rapidement dans un environnement à basse température, de sorte que la température du gaz tombe en dessous du point de rosée; Les fluctuations du processus de production entraînent une chute soudaine de la température des gaz poussiéreux, comme le démarrage et l'arrêt fréquents de l'équipement dans la production intermittente; La force d'extraction excessive du ventilateur entraîne une grande quantité d'air froid aspiré par les lacunes de l'appareil, ce qui réduit la température du gaz. Résoudre ce problème nécessite de Anti - rosée« etetEnlever la poussière« etDeux aspects à partir de: Tout d'abord pour le corps de la machine unique sac en tissu dépoussiéreur, le tube de chargement de la couche d'isolation (par exemple, laine de roche, laine de verre), l'épaisseur est déterminée en fonction de la température ambiante, généralement50 à 100 mm, tout en scellant les crevasses de l'équipement, réduisant l'infiltration d'air froid; Deuxièmement, Ajustez les paramètres du processus pour vous assurer que la température du gaz poussiéreux lorsqu'il entre dans l'équipement est supérieure à la température du point de rosée15℃Ci - dessus; Si un sac de pâte s'est produit, le sac de filtre doit être retiré après l'arrêt, purgé à l'inverse avec de l'air comprimé ou rincé à l'eau claire (uniquement pour les filtres résistants à l'eau), le sac de filtre doit être remplacé directement dans les cas graves. Un seul sac en tissu de machine de l'usine de fourrage a été causé par le sac de pâte de filtre en raison de l'hiver sans isolation, la pression différentielle est montée à2000Pa, après le chargement de l'isolation et le remplacement du sac filtrant, la pression différentielle est rétablie à1200 PaLe fonctionnement revient à la normale.

La deuxième cause commune est un mauvais réglage des paramètres du système de nettoyage des cendres ou une défaillance des composants principaux, ce qui entraîne un mauvais nettoyage des cendres. Le système de nettoyage des cendres est la clé pour enlever la poussière accumulée dans le sac de filtre, toute anomalie de liaison affectera l'efficacité du nettoyage des cendres. Réglage incorrect des paramètres comprennent principalement: l'intervalle de temps de soufflage de pulvérisation d'impulsion est trop long, l'accumulation de poussière dans le sac de filtre dépasse la valeur critique de nettoyage des cendres; La largeur de soufflage de pulvérisation est trop courte, l'air comprimé n'a pas suffisamment impacté le sac filtrant; Pression d'air comprimé trop basse (inférieure à0,4 MPa), ne peut pas former une force d'impact suffisante pour enlever la couche de poussière. La défaillance des composants de base est principalement: membrane de valve d'impulsion électromagnétique endommagée ou vieillissante, entraînant une faiblesse ou une fuite d'air par soufflage, la pression du paquet d'air ne peut pas être maintenue; Le tube de soufflage est bouché ou l'orifice de soufflage est désaligné, l'air comprimé ne peut pas agir avec précision sur la poche filtrante; Le programme du Contrôleur est désordonné et ne peut pas déclencher l'action de nettoyage des cendres dans l'ordre prédéfini. La solution nécessite un traitement par sous - Situation: en cas de problème de paramètre, vous devez surveiller les données par le capteur de pression différentielle, ajuster progressivement le cycle de soufflage (raccourci à20 à 40Secondes), largeur de soufflage de pulvérisation (prolongée à0,15 - 0,2Secondes) avec pression d'air comprimé (montée à0,5 à 0,6 MPa), jusqu'à ce que la différence de pression se stabilise dans la plage normale; Si le composant est défectueux, vous devez vérifier un par un: vérifiez le diaphragme de la valve d'impulsion, trouvez cassé et remplacez immédiatement; Démonter le tube de soufflage pour nettoyer la poussière interne, corriger la position du trou de soufflage; Redémarrez ou reprogrammez le Contrôleur et remplacez le module de commande si nécessaire. Un seul sac en tissu de machine de l'usine de traitement de la poussière en raison du vieillissement du diaphragme de soupape d'impulsion conduit à la faiblesse du nettoyage des cendres, la pression différentielle augmente1800 Pa, après le remplacement de tous les diaphragmes, le dégagement de cendres augmente, la pression différentielle diminue1000Pa- Oui.

La troisième raison commune est que le type de filtre choisi ne correspond pas aux caractéristiques de la poussière, ce qui entraîne le blocage du sac filtrant. Le matériau filtrant est la partie filtrante de base du dépoussiéreur de sac en tissu unique, si le matériau, la structure et les caractéristiques de la poussière ne correspondent pas, il est très facile de se boucher. Par exemple: lors du traitement de la poussière avec une grande viscosité et une petite taille de particules, le filtre feutre aiguilleté ordinaire sans membrane est choisi, la poussière pénètrera profondément à l'intérieur du filtre ne peut pas être retiré; Lors du traitement de la poussière à haute température, le filtre polyester à température normale a été choisi, le rétrécissement thermique du filtre a entraîné une taille de pore réduite, la poussière obstruant les pores; Lors du traitement de la poussière corrosive, un filtre non résistant à la corrosion est choisi, le filtre est endommagé par la structure après la corrosion, la poussière est collante. Le cœur de la résolution de ce problème est le remplacement du filtre adapté: pour les poussières visqueuses, choisissezPTFEFiltre de revêtement, dont le revêtement de surface lisse peut empêcher la poussière de pénétrer profondément, et la pelabilité est bonne; Contre la poussière à haute température, selon la plage de température, choisissez aramide (120-260℃), ou fibre de verre (>260℃), filtres; Contre les poussières corrosives, sélectionnezPTFEOu un filtre fluorometh avec une excellente résistance aux acides et aux alcalis. Lorsque certaines entreprises chimiques traitent des poussières soufrées, au début, choisissez un sac de filtre en polyester ordinaire,3 Mois en raison de la corrosion bloquant la pression différentielle trop élevée, remplacementPTFEAprès le film de revêtement de filtre, non seulement la pression différentielle est stabilisée dans1300PaLa durée de vie du sac de filtre est également prolongée à2 Années plus.

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