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Courriel
815510555@qq.com
- Téléphone
-
Adresse
3566 Jiasong Middle Road, district de Qingpu, Shanghai
Catégories de produits
Shanghai jiquan Pump Co., Ltd
Pompes chimiques | pompes centrifuges en acier inoxydable
NégociableMise à jour sur03/13
- Modèle
- Nature du fabricant
- producteurs
- Catégorie de produit
- Lieu d'origine
Vue d'ensemble
Brève description: pompe chimique de type IH | pompe centrifuge en acier inoxydable - convient pour les secteurs de l'industrie chimique, du pétrole, de la métallurgie, des centrales électriques, des aliments, des produits pharmaceutiques, des fibres synthétiques et d'autres secteurs pour transporter des milieux corrosifs à une température de - 20 ℃ ~ 105 ℃ ou des milieux ayant des propriétés physiques et chimiques similaires à l'eau.
Détails du produit
Pompe chimique type IH | pompe centrifuge en acier inoxydable -Introduction
Pompe chimique type IHIl s'agit d'une pompe centrifuge en porte - à - faux à aspiration unique à un étage, dont le point de performance nominal et la taille sont équivalents à l'adoption de la norme internationale ISO2858 - 1975 (e), qui est un produit d'économie d'énergie pour remplacer la pompe résistante à la corrosion de type F Mise à jour, applicable aux produits chimiques, au pétrole, à la métallurgie, aux centrales électriques, aux aliments, aux produits pharmaceutiques, aux fibres synthétiques et à d'autres secteurs pour transporter des médias corrosifs à une température de - 20 ℃ ~ 105 ℃ ou des médias aux propriétés physiques et chimiques similaires à l'eau.
Plage de performance des pompes chimiques de type IH par point de conception
Débit Q: 6,3 ~ 400 m³ / h
Hauteur H: 5 à 125m
La pompe est conçue pour fonctionner à une pression de 1,6 MPA
L'utilisateur peut choisir différents matériaux pour les parties principales de la pompe en fonction du degré de corrosivité du fluide transporté. Les matériaux des pièces principales de la partie de surintensité de la pompe et leurs noms de code sont les cinq suivants:
Pompe chimique type IHLa température du milieu de transport est de - 20 ℃ ~ 105 ℃, le dispositif de refroidissement étanche à double extrémité est utilisé si nécessaire, la température du milieu de transport est de 20 ℃ ~ + 280 ℃. Il convient aux industries chimiques, pétrolières, métallurgiques, électriques, papetières, alimentaires, pharmaceutiques, de protection de l'environnement, de traitement des eaux usées et de fibres synthétiques pour le transport de divers types de médias corrosifs ou non polluants similaires à l'eau.
Pompe chimique type IH- gamme de performance: Débit Q: 6,3 ~ 400m3/ h hauteur H: 5 à 132m Vitesse de rotation n: 2900, 1450r / min puissance de la bande: 0,55 ~ 110kw Diamètre importé: 50 ~ 200mm pression de travail: 1.6mpa Pompe chimique type IHIl y a 29 modèles de base, dont 22 à deux vitesses (2900, 1450 tr / min) après les variantes de coupe de diamètre de roue des deux types a, B, jusqu'à 112 spécifications.
Structure de la pompe:
Caractéristiques structurelles de la pompe:
Type de joint d'axe de la pompe: |
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Pompe chimique type IH | pompe centrifuge en acier inoxydable -Conditions de travail
Débit Q: 6,3 - 400m3 / h nombre de Tours n: 2900 - 1450r / min calibre DN: 50 - 200mm
Hauteur de levage H: 5 - 125m puissance de la bande: 0.55-90kw pression de fonctionnement P: 1.6mpa
Pompe chimique type IH | pompe centrifuge en acier inoxydable -Signification du modèleLa justice
|
Exemple: ih50 - 32 - 160 |
|
Pompe chimique type IH
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
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|
|
||||
|
Modèle
|
Vitesse de rotation
|
Débit (M3/h）
|
Débit (L / s)
|
L'Ascension
（m）
|
Efficacité
（%）
|
Puissance de l'axe
（Kw）
|
Puissance appliquée
|
Marge de cavitation (m)
|
Poids
（kg）
|
||
|
Densité des médias
|
|||||||||||
|
1.0
|
1.35
|
1.85
|
|||||||||
|
IH50-32-125
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
20
|
51
|
1.33
|
2.2
|
6.0
|
4.0
|
2.0
|
45
|
|
1450
|
6.3
|
1.74
|
5.0
|
45
|
0.19
|
0.55
|
0.55
|
0.55
|
2.0
|
45
|
|
|
IH50-32-160
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
32
|
46
|
2.37
|
3.0
|
4.0
|
5.5
|
2.0
|
49
|
|
1450
|
6.3
|
1.74
|
8.0
|
40
|
0.34
|
0.55
|
0.75
|
1.1
|
2.0
|
49
|
|
|
IH50-32-200
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
50
|
39
|
4.36
|
5.5
|
7.5
|
11
|
2.0
|
59
|
|
1450
|
6.3
|
1.74
|
12.5
|
33
|
0.65
|
1.1
|
1.1
|
1.5
|
2.0
|
59
|
|
|
IH50-32-250
|
2900
|
12.5
|
3.47
|
80
|
33
|
8.25
|
11
|
15
|
18.5
|
2.0
|
93
|
|
1450
|
6.3
|
1.74
|
20
|
27
|
1.27
|
2.2
|
2.2
|
3.0
|
2.0
|
93
|
|
|
IH65-50-125
|
2900
|
25
|
1.53
|
2.0
|
62
|
2.2
|
3.0
|
4.0
|
5.5
|
2.0
|
47
|
|
1450
|
12.5
|
6.94
|
5.0
|
55
|
0.31
|
0.55
|
0.55
|
0.75
|
2.0
|
47
|
|
|
IH65-50-160
|
2900
|
25
|
2.78
|
32
|
57
|
3.82
|
5.5
|
7.5
|
11
|
2.0
|
53
|
|
1450
|
12.5
|
6.94
|
8.0
|
51
|
0.53
|
0.75
|
1.1
|
1.5
|
2.0
|
53
|
|
|
IH65-40-200
|
2900
|
25
|
2.92
|
50
|
52
|
6.55
|
11
|
11
|
15
|
2.0
|
63
|
|
1450
|
12.5
|
6.94
|
12.5
|
46
|
0.93
|
1.5
|
2.2
|
2.2
|
2.0
|
63
|
|
|
IH65-40-250
|
2900
|
25
|
2.92
|
80
|
46
|
46
|
15
|
3.0
|
30
|
2.0
|
99
|
|
1450
|
12.5
|
6.94
|
20
|
39
|
39
|
2.2
|
37
|
4.0
|
2.0
|
99
|
|
|
IH65-40-315
|
2900
|
25
|
3.06
|
125
|
39
|
39
|
30
|
5.5
|
55
|
2.0
|
116
|
|
1450
|
12.5
|
6.94
|
32.0
|
33
|
33
|
5.5
|
5.5
|
7.5
|
2.0
|
116
|
|
|
IH80-65-125
|
2900
|
50
|
13.9
|
20
|
69
|
3.95
|
5.5
|
7.5
|
11
|
3.0
|
52
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
5.0
|
64
|
0.53
|
0.75
|
1.1
|
1.5
|
2.5
|
52
|
|
|
IH80-65-160
|
2900
|
50
|
13.9
|
32
|
67
|
6.5
|
11
|
11
|
15
|
2.3
|
57
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
8.0
|
62
|
0.88
|
1.5 |
1.5
|
2.2
|
2.3
|
57
|
|
|
IH80-50-200
|
2900
|
50
|
13.9
|
50
|
63
|
10.8
|
15
|
18.5
|
30
|
2.5
|
65
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
12.5
|
54
|
0.83
|
1.1
|
1.5
|
2.2
|
2.0
|
65
|
|
|
IH80-50-250
|
2900
|
50
|
13.9
|
80
|
58
|
18.8
|
30
|
37
|
45
|
2.5
|
103
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
20
|
52
|
2.62
|
4.0
|
5.5
|
7.5
|
2.0
|
103
|
|
|
IH80-50-315
|
2900
|
50
|
13.9
|
125
|
52
|
32.73
|
45
|
55
|
75
|
2.0
|
121
|
|
1450
|
25
|
6.94
|
32
|
48
|
4.54
|
7.5
|
7.5
|
11
|
2.0
|
121
|
|
|
IH100-80-125
|
2900
|
100
|
27.8
|
20
|
73
|
7.47
|
11
|
15
|
18.5
|
4.5
|
57
|
|
1450
|
50
|
13.9
|
5.0
|
68
|
1.0
|
1.5
|
2.2
|
3.0
|
3.5
|
57
|
|
|
IH100-80-160
|
2900
|
100
|
27.8
|
32
|
73
|
11.9
|
15
|
22
|
30
|
4.3
|
87
|
|
1450
|
50
|
13.9
|
8.0
|
69
|
1.58
|
2.2
|
3.0
|
4.0
|
3.4
|
87
|
|
|
IH100-65-200
|
2900
|
100
|
27.8
|
50
|
72
|
18.9
|
30
|
37
|
45
|
3.9
|
96
|
|
1450
|
50
|
13.9
|
12.5
|
68
|
2.5
|
3.0
|
4.0
|
5.5
|
2.5
|
96
|
|
|
IH100-65-250
|
2900
|
100
|
27.8
|
80
|
68
|
32.0
|
45
|
55
|
75
|
3.6
|
115
|
|
1450
|
50
|
13.9
|
20
|
63
|
4.3
|
5.5
|
7.5
|
11
|
2.5
|
115
|
|
|
IH100-65-315
|
2900
|
100
|
55.6
|
125
|
62
|
54.9
|
75
|
90
|
132
|
3.2
|
166
|
|
1450
|
50
|
27.8
|
32
|
58
|
7.5
|
11
|
15
|
18.5
|
2.0
|
166
|
|
|
IH125-100-200
|
2900
|
200
|
55.6
|
50
|
77
|
35.4
|
45
|
55
|
90
|
5.0
|
99
|
|
1450
|
100
|
27.8
|
12.5
|
73
|
4.66
|
7.5
|
11
|
15
|
2.9
|
99
|
|
|
IH125-100-250
|
2900
|
200
|
55.6 |
80
|
75
|
58.1
|
11
|
110
|
132
|
4.5
|
151
|
|
1450
|
100
|
27.8
|
20
|
72
|
7.56
|
132
|
15
|
18.5
|
2.3
|
151
|
|
|
IH125-100-315
|
2900
|
200
|
55.6
|
125
|
72
|
94.56
|
18.5
|
160
|
220
|
4.5
|
166
|
|
1450
|
100
|
27.8
|
32
|
65
|
13.41
|
18.5
|
22
|
30
|
2.8
|
166
|
|
|
IH125-100-400
|
1450
|
100
|
27.8
|
50
|
55
|
14.74
|
18.5
|
30
|
37
|
2.5
|
211
|
|
IH50-125-250
|
1450
|
200
|
55.6
|
20
|
77
|
14.1
|
30
|
30
|
37
|
2.5
|
165
|
|
IH50-125-315
|
1450
|
200
|
55.6
|
32
|
75
|
23.2
|
30
|
37
|
55
|
2.8
|
196
|
|
IH50-125-400
|
1450
|
200
|
55.6
|
50
|
70
|
38.9
|
55
|
75
|
90
|
2.8
|
238
|
|
IH200-150-250
|
1450
|
400
|
111.1
|
20
|
77
|
28.3
|
37
|
55
|
75
|
2.5
|
195
|
|
IH200-150-315
|
1450
|
400
|
111
|
32
|
79
|
44.1
|
55
|
75
|
110
|
4.0
|
269
|
|
IH200-150-400
|
1450
|
400
|
111
|
50
|
78
|
39.8
|
90
|
132
|
160
|
3.5
|
290
|
Modèle
Modèle IHPompe centrifuge chimique en acier inoxydable(démontage et montage démarrage, fonctionnement et arrêt)
|
Démontage et assemblage
Démontage:
En raison de l'utilisation de l'accouplement allongé, lors du démontage de la pompe, il n'est pas nécessaire de démonter les lignes d'entrée et de sortie, le corps de la pompe et le moteur, il suffit de retirer l'accouplement intermédiaire dans l'accouplement allongé, vous pouvez démonter les pièces du rotor, effectuer des réparations, des soins.
1, enlevez le bouchon de tuyau de décharge sur le corps de pompe et le bouchon de tuyau de décharge sur le corps de suspension, nettoyez le liquide dans la pompe et l'huile de lubrification dans le corps de suspension. (Remarque: s'il y a d'autres tuyaux supplémentaires sur la pompe, ils doivent également être retirés).
2, démontez la liaison du corps de pompe avec le support intermédiaire et retirez tous les composants du rotor tels que le support intermédiaire, les composants de suspension et le couvercle de pompe du corps de pompe.
3, enlever, écrou de roue à aubes, enlever la roue à aubes et la clé.
4, retirez le couvercle de la pompe et le manchon coaxial, le couvercle d'extrémité d'étanchéité mécanique et le joint d'étanchéité mécanique de l'arbre ensemble. Faites attention à ne pas faire glisser le manchon d'arbre par rapport au couvercle de pompe, etc., puis retirez le bouchon d'extrémité du Joint mécanique, retirez le joint mécanique avec le manchon d'arbre, puis démontez le manchon d'arbre et le joint mécanique.
Si l'étanchéité est remplie, la chemise d'arbre peut être retirée directement du couvercle de la pompe, puis le presse - étoupe de remplissage, l'anneau de remplissage et de remplissage, etc.
Si le joint adopte une structure spéciale, il faut prêter attention aux différentes méthodes de démontage.
5, retirez le support intermédiaire et le support de suspension.
6, retirez le raccord de pompe et la clé.
7, retirez le disque anti - poussière aux deux extrémités du corps de suspension et les couvercles avant et arrière des roulements, puis retirez l'arbre avec les roulements du corps de suspension.
8, retirez les roulements de l'arbre de la pompe.
Assemblage
Procéder contrairement à la procédure de démontage.
Démarrage, marche et arrêt
1. Préparation avant de commencer
1) nettoyez la pompe et le site avant de commencer.
2) vérifiez si la quantité d'huile de lubrification dans le chariot est appropriée < la surface d'huile est d'environ 2 mm sur l'axe du compteur de niveau d'huile) Le compteur de niveau d'huile est en bon état.
3) Vérifiez la direction du moteur d'origine avant de ne pas raccorder l'accouplement, après avoir coïncidé avec la flèche de direction de la pompe, branchez l'accouplement.
4) L'arbre de la pompe peut être tourné à la main après avoir chargé le joint mécanique ou le remplissage et l'accouplement, il ne doit pas y avoir de phénomène de frottement tactile et le bouclier de protection de l'accouplement est bien installé.
5) La pompe est utilisée dans une situation d'aspiration, la pompe doit être remplie ou aspirée avant de commencer; La pompe est utilisée dans le cas de l'arrosage, l'application du liquide délivré avant le démarrage remplira la pompe, après avoir chassé l'air de la pompe, la vanne du tube de recrache sera fermée.
6) Vérifiez la vis de base avec ou sans desserrage avant de commencer. Si le presse - étoupe est incliné et la disponibilité de l'huile de lubrification et de l'eau de refroidissement.
2. Démarrez
1) Fermez le manomètre de pression d'entrée / sortie (ou le vide) et la vanne de sortie d'eau, (s'il y a un tube de dérivation, il devrait également être fermé à ce moment - là. > démarrez le moteur (commencez à cliquer d'abord, vérifiez que la pompe tourne correctement avant de commencer à fonctionner officiellement.), puis ouvrez le manomètre de pression d'entrée / sortie (ou le vide), lorsque la pompe atteint la vitesse normale de rotation et que le compteur indique la pression correspondante, puis ouvrez lentement la vanne de sortie d'eau, Ajustez à la condition de travail requise. Le temps de fonctionnement continu de la pompe avec la ligne de recrache fermée ne peut pas dépasser 3 minutes.
2) le processus de démarrage doit toujours prêter attention à la lecture de puissance du moteur principal et à la situation de vibration de la pompe, le nombre de vibrations ne doit pas dépasser 0,06 mm, le site de détermination est le siège du roulement.
3) situation d'étanchéité: l'étanchéité mécanique doit être sans fuite, phénomène de fièvre, étanchéité de remplissage ^ I dans un état continu de ruissellement.
3. Fonctionnement
1) vérifiez souvent la chaleur de la pompe et du moteur (la montée en température des roulements ne doit pas dépasser 75 ℃ > et l'alimentation en huile du compteur de niveau d'huile. < généralement, après chaque 1500 heures de fonctionnement, Remplacez tous les lubrifiants une fois >.
2) Le débit ne peut pas être réglé avec la valve d'aspiration, évitant la production de cavitation.
3) La pompe ne doit pas fonctionner en continu à moins de 30% de débit de jauge, si elle doit fonctionner en continu dans cette condition, un tube de dérivation doit être installé à la sortie pour évacuer l'excès de débit.
4) faites attention au fonctionnement de la pompe avec ou sans murmure, par exemple lorsque vous trouvez un état anormal, vous devez éliminer ou arrêter la vérification à temps.
4. Arrêt
1) Fermer lentement la vanne de la ligne d'éjection < si la pompe est utilisée dans le cas d'un arrosage, fermez également la vanne de la ligne d'aspiration) et fermez les interrupteurs de divers instruments.
2) couper l'alimentation
3) fermez également la vanne de prélèvement externe si le joint adopte un prélèvement externe.
4) Si la température ambiante est inférieure au point de solidification du liquide, nettoyez le liquide à l'intérieur de la pompe pour éviter la fissuration par le gel.
5) Si le stationnement prolongé n'est pas utilisé, en plus de libérer le liquide corrosif à l'intérieur de la pompe, chaque pièce doit être démontée pour nettoyer et nettoyer, en particulier la cavité d'étanchéité. Oui, la pompe est retirée après le nettoyage et rechargée, en plus du traitement antirouille huilé et de la fermeture de l'entrée et de la sortie de la pompe, elle doit également être régulièrement inspectée I
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Précautions
Ce modèle de pompe peut installer différentes formes d'étanchéité mécanique en fonction de différentes conditions d'utilisation, telles que le type équilibré et non équilibré à surface d'extrémité unique intégré, le type équilibré et non équilibré à surface d'extrémité double, le type d'étanchéité mécanique externe, etc. > selon le type d'étanchéité choisi, sa méthode d'utilisation et son attention
Les articles sont également différents, veuillez consulter le manuel d'utilisation de l'installation d'étanchéité mécanique, gb3215 - 82 "conditions techniques générales de la pompe centrifuge pour les usines de raffinage, les procédés chimiques et pétrochimiques", ci - dessous, ne mentionnez que quelques points qui doivent généralement être notés.
1. En raison de l'étanchéité mécanique généralement applicable dans un milieu propre et sans particules en suspension, le système de conduite nouvellement installé et l'irrigation du réservoir doivent être soigneusement rincés et protégés contre les impuretés solides entrant dans la surface d'extrémité de l'étanchéité mécanique pour rendre l'étanchéité défaillante.
2. Dans un milieu facile à cristalliser, l'utilisation d'un joint mécanique doit prêter attention à un rinçage fréquent. Nettoyez les cristaux sur le joint mécanique avant de redémarrer après le stationnement.
3. Démonter le joint mécanique doit être soigneusement, ne pas frapper avec des marteaux à main, des outils en fer, etc., afin de ne pas endommager la surface d'étanchéité de l'anneau mobile et statique.
4. S'il y a de la saleté que vous ne pouvez pas enlever, vous devriez essayer d'enlever la saleté, rincez - la bien avant de procéder au démontage, afin de ne pas endommager les éléments d'étanchéité.
5. Tous les éléments d'étanchéité doivent être vérifiés pour la défaillance ou les dommages avant l'installation du Joint mécanique et doivent être réparés ou remplacés s'il y a lieu.
6. La surface d'étanchéité de frottement relative de l'anneau mobile et de l'anneau statique doit être strictement vérifiée, ne permettant pas de rayures subtiles, de blessures et d'autres défauts. Tous les autres composants, y compris le corps de pompe, la roue à aubes, la cavité d'étanchéité, etc. doivent être rincés avant l'assemblage, en particulier les surfaces d'extrémité mobiles et statiques, à nettoyer soigneusement avec un chiffon propre et doux ou un fil de coton, puis appliquer une couche de graisse ou d'huile propre.
7. Faites attention à l'élimination des écarts dans l'assemblage, lors de la fixation des vis, serrez uniformément, évitez l'apparition d'un biais, rendant l'étanchéité défaillante.
8. Ajuster correctement la quantité de compression du jaune élastique, après l'installation de la pompe, pour serrer le rotor à la main, vous devez sentir que le jaune élastique d'étanchéité a une certaine quantité de compression, mais peut tourner doucement et de manière flexible sans sensation de morsure. Si vous vous sentez trop serré ou si le disque ne bouge pas, vous devez le desserrer correctement.
9. Pour l'étanchéité mécanique avec rinçage externe, l'onde de rinçage doit être ouverte avant le démarrage, de sorte que la cavité d'étanchéité soit remplie de liquide d'étanchéité. Lorsque vous vous arrêtez, arrêtez d'abord la pompe et éteignez le liquide de rinçage hermétique après.
Pannes et dépannage
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Causes possibles du dysfonctionnement |
La pompe ne peut pas transférer de liquide |
Débit, élévation insuffisante |
Consommation excessive de puissance |
Produire des vibrations et des sons agités |
Trop de fuites dans le joint |
Joint d'axe (y compris lettre de remplissage) chaleur |
Chaleur excessive et immobilité de la pompe |
Chauffage et usure des roulements |
Méthode d'élimination |
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Air laissé à l'intérieur de la pompe ou du tube d'aspiration |
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Pompe de ré - irrigation air exclu |
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La levée d'aspiration est trop élevée ou la perfusion n'est pas assez élevée |
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Abaisser le niveau de la pompe et augmenter la pression à l'importation |
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Tube d'aspiration passé petit ou encombré |
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Augmenter le diamètre du tube d'aspiration, enlever le bouchon |
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Le tube d'aspiration est immergé à une profondeur insuffisante ou fuit |
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Augmentation de la profondeur d'immersion ou révision des lignes |
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Vitesse de rotation trop élevée ou trop basse |
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Vérification de la vitesse du moteur primaire selon les exigences spécifiées |
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Mauvaise direction de la pompe |
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Ajuster la direction |
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La hauteur totale ne correspond pas à la hauteur de la pompe |
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Réduit la résistance ou la hauteur du système d'éjection |
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Medium gravité et viscosité ne correspondent pas aux exigences du fruit |
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La conversion doit être effectuée |
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Produire des vibrations au - delà du débit |
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Augmenter le débit ou mettre en place un tube de circulation de dérivation |
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Pompe non alignée avec l'axe du moteur ou courbure dôme d'arbre |
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Correction |
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Partie tournante avec frottement de la partie fixe |
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Révision de la pompe ou amélioration de l'utilisation. Conditions de travail |
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Les roulements sont gravement usés ou endommagés |
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De remplacement |
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Usure excessive des anneaux d'étanchéité |
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De remplacement |
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Usure excessive du manchon d'arbre, du remplissage ou du plutonium cinétique statique |
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De remplacement |
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Remplissage < ou joint mécanique) mal choisi ou mal installé |
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Re - sélection ou installation selon les besoins d'utilisation |
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Rotation du déséquilibre partiel provoque des vibrations |
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Vérifier les causes pour éliminer |
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Quantité excessive d'huile dans la Chambre d'huile (ou huile trop sale) |
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Ravitaillement en carburant selon les exigences de niveau d'huile > |
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Dans la ligne ou la pompe. Blocage des encombrements |
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Vérifier et exclure |
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Pression incorrecte du liquide d'étanchéité |
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Devrait appuyer sur la pression avant de sceller la cavité, augmenter de 0049 ~ 0147 MPA |
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Capuchon de remplissage trop serré ou trop lâche |
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Convenablement ajusté |
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