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Shanghai GUANGZHONG Équipement d'enseignement Co., Ltd
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Équipement de formation pratique au chlorométhane

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Vue d'ensemble
L'équipement de formation au chlorure de méthyle, le M - chlorométhane, de formule chimique ch3c1, est largement utilisé dans l'industrie pour la fabrication de chlorure de silicium, de paraffine, de production d'éthylène et de solvants. $R $N matières premières préparation $R $N les principales matières premières du chlorure de méthyle sont le méthane (CH4) et le chlore gazeux (C12) dans des proportions proportionnelles selon un rapport molaire de 1: 2. Dans le processus de production, du méthane et du chlore gazeux de haute pureté doivent être utilisés pour garantir une qualité stable du chlorure de méthyle produit à partir de $R $n.
Détails du produit

Équipement de formation pratique au chlorométhaneM - chlorométhane, formule chimique ch3c1, largement utilisé dans l'industrie pour la fabrication de chlore

Siliciure, paraffine, production d'éthylène, solvants, etc.

Préparation des matières premières

Les principales matières premières du chlorométhane sont le méthane (CH4) et le chlore gazeux (C12) dans des proportions proportionnelles selon un rapport molaire de 1: 2. Dans le processus de production, le méthane et le chlore de haute pureté sont nécessaires pour garantir la production

La qualité du chlorométhane produit est stable.

Le réacteur

La production de chlorométhane est généralement synthétisée par réaction du chlorure d'hydrogène avec du méthane, c'est - à - dire par la formule réactionnelle suivante:Pour:

CH4+12 → CH3C1 + HC1

La réaction doit être effectuée à une certaine température et pression pour augmenter la vitesse de réaction et la conversion,

L'oxyde d'aluminium est souvent utilisé comme catalyseur. Réacteur choisi en acier inoxydable, la température de réaction est400 ~ 500 degrés Celsius, la pression de réaction est de 1 ~ 3 MPa.

Système de réfrigération

Pour maintenir une température de réaction constante à l'intérieur du réacteur, il est nécessaire de mettre en place un système de réfrigération autour du réacteur.

Système de réfrigération avec réfrigérant- l'ammoniac est refroidi et contrôle ainsi la température du réacteur.

Séparation et purification

Après la fin de la réaction, les produits de la réaction doivent être séparés et purifiés pour produire du chlorométhane de haute pureté.

Le procédé de séparation utilise une colonne de distillation qui sépare le chlorométhane en utilisant un point d'ébullition inférieur à celui du chlorure d'hydrogène et du méthane. Le chlorométhane séparé contient plus d'impuretés et le gaz chlorhydrique qu'il contient doit être absorbé par un absorbeur avant de procéder à l'étape suivante de purification. L'absorbeur utilise de l'eau de haute pureté pour l'absorption, le chlorure d'hydrogène est absorbé, puis les impuretés sont filtrées pour donner finalement du chlorure de méthyle de haute pureté.

Programme de contrôle

Surveillance ciblée des paramètres de processusPour:Température du réacteur, pression; flux de matériaux entrants et sortants; Concentrations de gaz inflammables et toxiques;Le dispositifTempérature et pression, etc.

Exigences de base pour les contrôles de sécuritéPour:Température, pression, niveau, alarme de débit et interverrouillage; Dispositif de coupure d'interverrouillage d'urgence; Dans l'état de l'accidentGaz dangereuxSystème de neutralisation par absorption; Dispositif d'alarme de détection de gaz combustible et toxique, etc.

Mode de contrôlePour:MettreLe réacteurLa pression,températureEt ainsi de suite forment la relation de verrouillage, le système établit le système de stationnement de verrouillage. Les installations de sécurité, y compris les vannes de sécurité, les vannes haute pression, les vannes de décharge d'urgence, les jauges de niveau, les vannes unidirectionnelles et les dispositifs d'arrêt d'urgence, etc.