Technologie de séparation concentrée

I. Aperçu des techniques de séparation par concentration

La méthode membranaire concentre la technologie de séparation, car elle ne pollue pas l'environnement, économise les ressources humaines et matérielles et d'autres avantages, de sorte que les applications sont très larges dans les produits protéiques, les antibiotiques, la médecine chinoise, les jus de fruits, les produits laitiers, le traitement des eaux usées et d'Autres aspects.

Sous une certaine pression, lorsque le liquide brut s'écoule à travers la surface de la membrane, de nombreuses micropores fines et fines de la membrane ne permettent que le passage de l'eau et de petites molécules de substance pour devenir un liquide traversant, tandis que le volume de la substance dans le liquide brut est plus grand que les micropores de la surface de la membrane est emprisonné sur le côté liquide entrant de la membrane et devient un concentré, réalisant ainsi le but de la séparation et de la concentration du liquide brut.

L'utilisation de différentes techniques de membrane d'ultrafiltration de poids moléculaire emprisonné (pspp) pour la séparation et la concentration de réactifs enzymatiques, de sulfate de chondroïtine, d'acides aminés, de Polypeptides, de jus de fruits, d'extraits d'animaux et de plantes, de polysaccharides, de Glycine, de préparations de fermentation biologique, de médicaments chinois, de protéines et d'autres matériaux, non seulement sans pollution environnementale, économisant de la main - d'œuvre, du matériel et sans chauffage, fonctionnant à basse température, sans détruire la structure des substances ci - dessus, garantissant le goût original des matériaux et économisant la consommation d'énergie

II. Principe du produit

La technologie de concentration de membrane d'ultrafiltration est l'utilisation de l'action sélective de tamisage des pores de la membrane, en utilisant la différence de pression des deux côtés de la membrane, la différence de concentration, la différence de potentiel, etc. comme force motrice, en raison de la différence sélective de chaque composant dans le transfert de masse dans la membrane pour atteindre l'objectif de séparation, de purification. Fluides (gaz, liquides) qui peuvent être séparés, fractionnés, purifiés et concentrés en deux ou plusieurs composants et qui, selon la nature de la substance séparée, peuvent être grossièrement divisés en séparation par membrane liquide et séparation par membrane gazeuse

La technologie de séparation par membrane dans le processus de séparation des substances n'implique pas de changement de phase, pas de pollution secondaire, a la fonction d'enrichissement concentré par biofilm, et est facile à utiliser, compact, peu coûteux à réparer, facile à automatiser, peut remplacer partiellement la filtration traditionnelle, l'adsorption, la condensation, la recristallisation, la distillation et l'extraction et d'autres techniques de séparation, est un moyen de séparation plus efficace dans la technologie de séparation moderne.

Iii. Caractéristiques de la séparation concentrée par la méthode membranaire

1. Séparation et concentration à température normale et à basse pression, ce qui entraîne une faible consommation d'énergie, ce qui réduit les coûts d'exploitation de l'équipement.

2. L'équipement est de petite taille et de structure simple, de sorte que les frais d'investissement sont faibles.

3. Le processus de séparation de membrane est simplement un liquide de transport sous pression simple, le processus de processus est simple et facile à utiliser et à gérer.

4. La membrane en tant que milieu filtrant est un continuum homogène fait de matériaux macromoléculaires, filtré par des méthodes purement physiques, la substance ne subit aucun changement de qualité (c'est - à - dire n'affecte pas la structure moléculaire du matériau) pendant la séparation.

5. Haute précision de filtration de Microfiltration, bon effet de désinfection de clarification, bonne clarté de filtrat

6. L'effet de purification concentré d'ultrafiltration est bon, tout en réduisant considérablement la consommation d'énergie et en économisant l'eau

7. Séparation et concentration à température normale, sans détruire les composants sensibles à la chaleur, le rendement de la vie enzymatique peut atteindre plus de 96%

8. Le flux de membrane est grand, stable et fiable, peut être nettoyé par régénération à plusieurs reprises, longue durée de vie

9. Peut rencontrer la viscosité élevée, le traitement des matériaux à haute teneur en solides

10. Processus continu d'opération de faux flux pour résoudre le problème de blocage de la pollution de la membrane, réduire le temps de fonctionnement et améliorer l'activité enzymatique

11. Conception automatisée, peut régénérer le nettoyage et l'égout en ligne, réduire l'intensité du travail et réaliser une production propre

Iv. Détails du processus

1. Préparation enzymatique Ultrafiltration Membrane Filtration processus de concentration

Ferments de préparations enzymatiques → cadres de plaques → filtration fine → concentration par Ultrafiltration → procédés ultérieurs

2. Processus d'extraction de collagène

Solution enzymatique → filtration fine → Ultrafiltration macromoléculaire → concentration sur membrane de nanofiltration → séchage par atomisation

V. Domaines d'application

1. Préparations enzymatiques et produits protéiques

2. Acides aminés, Peptides, antibiotiques

3. API végétale (flavonoïdes, pigments, etc.)

4. Préparations biofermentées

5. Grande source d'élimination de la chaleur d'infusion

6. Produits d'algues biologiques

7. Héparine sodique, sulfate de chondroïtine, biopolysaccharides

8. Oligosaccharides, Oligosaccharides, monosaccharides

9. Acide citrique, acide malique et autres acides organiques

10. Jus de fruits et légumes

11. Produits de brassage (alcool, vinaigre, etc.)

12. Produits laitiers

13. Matériel médical stérile et sans eau brute chaude

14. Séparation industrielle, concentration, Purification

15. Traitement des eaux usées industrielles, peinture électrophorétique, traitement des eaux usées huileuses