Unité de désorption par combustion catalytique pour atelier industriel

Unité de désorption par combustion catalytique pour atelier industriel

Les gaz d'échappement après la collecte par le tuyau dans le système d'adsorption de charbon actif, les polluants organiques dans les gaz d'échappement pour l'adsorption, le système d'adsorption est généralement deux ensembles (conçu selon les besoins de l'utilisateur), assurez - vous que l'un des ensembles effectue des opérations de désinsorption de charbon actif lorsque l'autre ensemble effectue des opérations d'adsorption normales, évitez que les gaz d'échappement ne puissent pas être traités normalement lorsque la désinsorption est effectuée, les gaz d'échappement sont Lorsque le charbon actif est désorbé, la soupape d'admission et la soupape d'échappement sont fermées, la soupape du cylindre à vapeur est ouverte, la vapeur d'eau saturée est introduite dans l'adsorption jusqu'à saturation digne de charbon actif pour la désorption, lors de la désorption, le liquide du fond du réservoir de charbon actif s'écoule dans l'échangeur de chaleur à plaques hélicoïdales, le gaz entre dans le condenseur de colonne pour la condensation liquéfiée, après la condensation du liquide dans l'évier, la couche supérieure peut être réutilisée, si aucune récupération n'est nécessaire, peut être traitée avec le liquide de la couche inférieure dans la station de traitement des eaux usées, après la désorption en raison de la température élevée de la vapeur, lorsque la température descend, la condensation formera une grande quantité d'humidité affecte l'joindre le travail. Les deux groupes de boîtes à charbon actif alternent les opérations d'adsorption et de désorption. Ce programme n'est pas seulement efficace dans le traitement, il peut éliminer efficacement les matières organiques des gaz d'échappement. Le domaine d'application s'applique à l'extraction de divers solvants organiques d'intérêt industriel ou à la synthèse de substances organiques d'intérêt industriel dans les déchets organiques et à certaines exigences de pureté. Milieu recyclable: méthanol usagé, éthanol usagé, éthylène glycol usagé, alcool isopropylique, monométhyléther d'éthylène glycol usagé, monoéthyléther d'éthylène glycol usagé, acétone, butanone (méthyléthylcétone), acétate (par exemple acétate d'éthyle, acétate de butyle), etc.

La pollution des gaz d'échappement de l'industrie de la fabrication de meubles est dominée par les COV, les COV générés par le processus de fabrication de meubles proviennent principalement du processus de peinture, et en raison des différents types de meubles, le type de peinture et le processus de peinture varieront, tout comme les émissions de COV. Dans l'industrie de la fabrication de meubles, les meubles en bois sont devenus l'objet d'une gouvernance axée sur les COV en raison de la grande variété d'émissions et des émissions importantes de l'industrie *. Ses COV proviennent principalement des peintures, des diluants, du stockage et du transport des durcisseurs, du mélange agité pendant la peinture, du nettoyage des équipements de pulvérisation, des adhésifs utilisés dans le processus de production, etc. Parmi eux, l'atelier de pulvérisation est la principale source de COV et les émissions organisées sont l'accent du contrôle.

Unité de désorption par combustion catalytique pour atelier industriel

La réduction des émissions de COV dans l'industrie du meuble doit se faire dans deux directions: contrôle à la source et gouvernance à la fin:

1, contrôle à la source: promouvoir l'utilisation de peintures et de diluants à faible teneur en COV, tels que l'utilisation de peintures à base d'eau, de peintures durcissables à la lumière ultraviolette (peintures UV), de peintures sans phtalate, etc., améliorer le processus technique et l'équipement, changer la pulvérisation manuelle pour La pulvérisation automatique. Gérez le stockage, le transport, le mélange et l'utilisation des peintures, des diluants et des nettoyants selon les exigences.

2 - la gouvernance de la fin:

(1) Méthode d'oxydation catalytique à basse température par plasma. La dégradation des polluants par plasma cryogénique est l'utilisation de ces électrons à haute énergie, des radicaux libres et d'autres particules actives et de l'action des polluants dans les gaz d'échappement, de sorte que les molécules polluantes se décomposent en un temps extrêmement court et que diverses réactions ultérieures se produisent pour atteindre le but de décomposer les polluants.

(2) Méthode d'adsorption. En utilisant l'énergie résiduelle de grande surface au niveau moléculaire du charbon actif poreux, du sol de bain de silicium, de l'anthracite, etc., les molécules de gaz organiques sont adsorbées à leur surface et purifiées.

(3) La loi de séparation. Grâce à des matériaux de filtration spéciaux, placés dans le processus d'évacuation des gaz d'échappement, isolés mécaniquement, ce qui permet d'obtenir un effet de gouvernance.

(4) Méthode de combustion. En utilisant la méthode de chauffage à haute température, les gaz d'échappement organiques sont traités par combustion directe pour atteindre le but de la purification des gaz d'échappement.

(5) Méthode d'absorption. Utilisez le liquide absorbant pour entrer en contact avec les gaz d'échappement, de sorte que les substances nocives des gaz d'échappement se dissolvent dans le liquide absorbant, ce qui permet aux gaz d'échappement d'être purifiés et le liquide absorbant traité séparément.

(6) Méthode de condensation. Par refroidissement par condensation, lorsque la température est inférieure au point de condensation des substances nocives, les substances nocives à l'état gazeux sont converties à l'état liquide, séparées de l'air et purifiées.

Introduction principale exigences de base que les équipements de traitement des gaz d'échappement doivent avoir les points suivants:

1, le gaz et le liquide à l'intérieur de l'équipement doivent avoir une surface de contact et un temps de contact suffisants.

2, gaz et liquide deux ont une forte perturbation correspondante, réduisant la résistance au transfert de masse et améliorant l'efficacité d'absorption.

3. Large plage de fonctionnement, fonctionnement stable de l'équipement de traitement des gaz d'échappement.

4. Petite résistance de l'équipement, faible consommation d'énergie.

5, avec la résistance mécanique suffisante et la capacité de résistance à la corrosion.

6. Structure simple, équipement de traitement des gaz d'échappement facile à fabriquer et à réviser.