Tout - en - un échappement ammoniac NH3 dispositif de surveillance en ligne

Tout - en - un échappement ammoniac NH3 dispositif de surveillance en ligne

Tout - en - un échappement ammoniac NH3 dispositif de surveillance en ligne

L'empilement de matériaux en poudre doit être de type entièrement fermé en bande ou circulaire, et la zone d'empilement de matériaux en bloc doit être entourée (à l'exception de l'entrée et de la sortie) d'un pare - brise, d'un pare - brise, d'un filet anti - poussière, etc., tout en Prenant des mesures d'élimination de la poussière telles que l'aspersion d'eau, la couverture d'une bâche à poussière (filet) ou l'aspersion.

3) Transport

À la sortie, mettre en place le site de lavage des véhicules et des installations, le compartiment de transport doit prendre des mesures de fermeture hermétique ou un couvercle de bâche efficace, interdire strictement le transport ouvert, empêcher le déversement le long du chemin de la pollution causée par la poussière, la route de transport de la mine doit être durcie, balayage régulier, arrosage, contrôle de la poussière sur la route.

(4) environnement de la zone

Les routes dans la zone du champ et les lignes de raccordement aux routes principales doivent être durcies et régulièrement balayées, aspergées d'eau et maintenues propres; Les routes de transport en dehors de la zone de chantier doivent être nettoyées régulièrement, aspergées d'eau pour assurer la propreté des routes. Le chargement et le déchargement des véhicules doivent prendre des mesures de suppression de la poussière telles que l'arrosage, l'aspersion, etc. Les véhicules de transport doivent laver les roues, nettoyer la carrosserie lorsqu'ils se déplacent dans la zone de départ.

(5) l'équipement de processus de production, le système de collecte des gaz d'échappement et l'installation de lutte contre la pollution doivent fonctionner de manière synchrone, et en cas de défaillance ou de révision du système de collecte des gaz d'échappement ou de l'installation de lutte contre la pollution, l'équipement de processus de production correspondant doit cesser de fonctionner et être mis en service conjointement après la révision.

6. Centrale à béton

(1) Bâtiment de mélange

L'unité principale de mélange et la machine de dosage doivent être situées dans un bâtiment de mélange fermé, équipé d'installations de collecte de poussière; Les matières premières, les ingrédients, les équipements de mélange doivent réaliser une fermeture complète.

L'orifice de décharge de béton du bâtiment de mélange doit être équipé d'installations pour empêcher les éclaboussures de béton, les déchets de production au sol doivent être nettoyés à temps, maintenir la propreté sous l'orifice de décharge principal et empêcher le dépôt de béton.

(2) Granulats, silo de poudre

Le silo d'ingrédients d'agrégats doit prendre un silo fermé. Les silos à poudre et les silos à agrégats installés à l'extérieur des bâtiments à agitation hermétiquement fermés doivent être équipés d'installations de dépoussiérage à sacs pulsés.

Les silos à poudre ne doivent pas avoir de sortie dans l'atmosphère, à l'exception des tuyaux de soufflage de cendres et des dépoussiéreurs. Le tuyau de soufflage de cendres doit adopter une interface fermée rigide et ne doit pas fuir; L'orifice supérieur doit être équipé d'un dispositif étanche à la poussière.

(3) transport d'agrégats

Les tuyaux de transfert d'agrégats doivent être entièrement Fermés hermétiquement et ne doivent pas avoir de sortie vers l'atmosphère lorsqu'ils fonctionnent.

(4) Cour d'agrégats

Le parc d'agrégats, à l'exception de l'importation et de l'exportation de véhicules, doit être complètement fermé, pour réaliser le chargement et le déchargement des agrégats, l'expédition, les ingrédients sont finis à l'intérieur.

Les zones d'importation, d'exportation et de déchargement des véhicules du parc d'agrégats doivent être configurées avec des dispositifs tels que la chute de poussière ou le prélèvement de poussière sous pression négative par l'installation de pulvérisation. La pierre concassée sur le site et le sable tamisé doivent être finis dans une usine entièrement fermée et configurés avec des dispositifs tels que la chute de poussière ou le retrait de poussière sous pression négative de l'installation de pulvérisation.

(5) environnement de la zone d'usine

Les routes dans la zone de l'usine et les lignes de connexion avec les routes principales doivent être durcies et régulièrement nettoyées, arrosées et maintenues propres. Les gouttières pluviales de la zone de l'usine doivent être nettoyées à temps pour la poussière. Les véhicules de transport doivent laver les roues, nettoyer la carrosserie lorsqu'ils se déplacent dans la zone de départ.