Pompe à ouverture intermédiaire à double aspiration à un étage type KBS

I. Aperçu

La pompe de type KBS est une nouvelle génération de pompes centrifuges à double aspiration à un étage à haute performance, qui sélectionne un excellent modèle hydraulique, ce qui permet d'améliorer l'efficacité de la pompe de 2 à 3% par rapport aux pompes du même type, de réduire considérablement les coûts d'exploitation de la pompe, d'augmenter la hauteur du vide de 1 à 3 mètres, ce qui réduit les investissements civils et augmente la durée de vie. L'entrée et la sortie d'eau sont sur la même ligne droite, le même Rotor peut fonctionner en sens inverse. L'espacement d'appui entre les deux extrémités de la pompe à eau est court, le fonctionnement de la pompe est stable, le bruit de vibration est faible et peut fonctionner à une vitesse de montée appropriée, ce qui rend l'adaptation de la pompe à eau plus large. La partie du corps de pompe peut être installée verticalement ou horizontalement en fonction du changement d'utilisation, principalement pour les installations d'eau du robinet, la circulation de l'eau de climatisation, le système de réseau de chauffage, l'approvisionnement en eau du bâtiment, l'irrigation, la station de pompage de drainage, la centrale électrique, Le système d'approvisionnement en eau industriel, le système de lutte contre l'incendie, l'industrie navale, l'alimentation en eau de drainage et d'autres occasions de transport de liquides, c'est un produit de remplacement complet de la pompe à double aspiration ouverte dans les modèles SH,

II. Signification du modèle

KBS 250 - 480 A - L - R (M, f) - J

Iii. Principaux paramètres techniques

● diamètre de sortie de pompe: dn = 80 ~ 800mm

● débit: q = 22 ~ 11660m3 / h

● hauteur de levage: h = 7 ~ 200m

● température de fonctionnement: T = - 20 ℃ ~ 105 ℃ (type KBS) = - 60 ℃ ~ 200 ℃ (type KBS - r)

● particules solides: ≤ 80mg / l

● pression de permis de travail: ≤ 2.5mpa (type KBS) ≤ 4mpa (type KBS - r)

Iv. Description de la structure

1, la structure

L'entrée et la sortie d'eau dans la même ligne droite, le même Rotor peut fonctionner à l'envers, l'espacement d'appui entre les deux extrémités de la pompe à eau est court, le fonctionnement de la pompe est stable, le bruit de vibration est faible et peut fonctionner à une vitesse de montée appropriée, ce qui rend la pompe à eau adaptable à une gamme plus large. La pompe à eau peut adopter un support intermédiaire, un corps de pompe épaissi, un refroidissement étanche, une lubrification à l'huile diluée des roulements, etc., de sorte que la pompe à eau peut être appliquée à des situations de fonctionnement jusqu'à 200 ℃, particulièrement adaptée aux exigences de l'utilisation du réseau de conduites de chauffage. La partie du corps de pompe peut être montée verticalement ou horizontalement en fonction des variations des conditions d'utilisation et l'étanchéité peut être réalisée avec un joint mécanique ou un joint de remplissage.

2. Avantage technique

● L'espacement d'appui entre les deux extrémités de la pompe à eau est court, le fonctionnement de la pompe est stable, le bruit de vibration est faible et peut fonctionner à une vitesse de montée appropriée, ce qui rend l'adaptation de la pompe à eau plus large.

● L'entrée et la sortie d'eau sont sur la même ligne droite, ce qui rend la disposition de la ligne simple et pratique et belle.

● Le même Rotor peut fonctionner en sens inverse, ce qui réduit le risque de dommages causés à la pompe à eau par le marteau à eau.

● conception unique de type à haute température, la pompe à eau utilise un support intermédiaire, un corps de pompe épaissi, un refroidissement étanche, une lubrification à l'huile diluée des roulements, etc., de sorte que la pompe à eau peut être appliquée à des situations de fonctionnement jusqu'à 200 ℃, particulièrement adaptée aux exigences d'Utilisation du réseau de chaleur.

● La partie du corps de pompe peut être montée verticalement ou horizontalement en fonction du changement d'utilisation, le joint peut être scellé mécaniquement ou scellé par remplissage.

● Le modèle de pompe à eau applique une conception industrialisée avec des lignes claires et conformes à l'esthétique moderne.

3, avantage de coût:

● Le choix d'un excellent modèle hydraulique rend la pompe 2 - 3% plus efficace que le même type de pompe, ce qui réduit considérablement le coût de fonctionnement de la pompe.

● La hauteur du vide augmente de 1 à 3 mètres, ce qui réduit l'investissement civil et prolonge la durée de vie.

● Le choix des roulements importés, le matériau des pièces peut être choisi selon les exigences de l'utilisateur, ce qui permet à la pompe de s'adapter à diverses conditions de fonctionnement sur site, réduisant considérablement les coûts de réparation.

4, avantage de réparation:

● joint mécanique intégré, le remplacement du Joint mécanique devient un travail facile et simple.

● appliquer l'assemblage élastique précontraint, l'assemblage des composants du rotor est simple et rapide.

● Il n'est pas nécessaire d'ajuster les différents espaces lors de l'assemblage.

V. schéma de la structure de la pompe

1, corps de pompe 2, roue à aubes 3, couvercle de pompe 4, pièce de tuyau de rinçage d'eau 5, bague d'étanchéité

6, bouchon 7, joint torique 8, corps d'étanchéité 9, presse - étoupe ou presse - étoupe 10, joint d'étanchéité

11, presse - roulements 12, corps de roulement 13, arbre 14, joint d'huile squelette 15, circlips

16, circlips de roulement 17, manchons de roulement 18, joints mécaniques ou garnissages 19, manchons de roulement 20, roulements

21, rondelle de roulement 22, ressort papillon 23, écrou de blocage

Vi. Tableau des matériaux des principaux composants

Vii. Tableau des paramètres de performance

Viii. Installation et utilisation de la pompe instructions

● conseils spéciaux:

L'installation de la pompe doit être effectuée par un personnel formé et expérimenté dans l'installation de la pompe à eau.

● exigences générales:

1, l'écart Axial et radial de la pompe par rapport à l'accouplement du moteur ne dépasse pas 0. 04mm， A chaque rotation uniforme de la jauge 90 aux deux extrémités de l'accouplement, vérifiée avec un étrier vernier ou un micromètre, la lecture doit être uniforme en tous points.

2, il n'est pas permis d'utiliser la pompe comme point d'appui de la ligne, la ligne doit être un support fiable à proximité de la pompe, la connexion de la pompe à la ligne ne permet pas de transmettre toute contrainte et déformation. Le diamètre nominal de la conduite doit être supérieur ou égal au calibre de la pompe correspondante, la dilatation du circuit thermique de la conduite devant être compensée par des moyens appropriés pour que la pompe ne soit pas soumise à des charges supplémentaires.

I) Installation et réglage de la pompe

L'installation de la pompe doit être effectuée par un personnel formé et expérimenté dans l'installation de la pompe à eau.

1) mesurez et Notez la position de la pompe.

2) placez l'unité de moteur de pompe sur la Fondation, le boulon de pied de terre est inséré dans la Fondation et ajusté. Un espace de 4 - 5 mm est réservé entre la base et la base.

3) coulis sur les boulons de base et les rendre forts.

4) serrez le boulon de pied de terre uniformément après que la Fondation soit forte.

5) ajuster et sceller la base.

Ii) lubrification des roulements

Les roulements ont été ravitaillés en graisse à l'usine de fabrication, vérifiez les roulements avant de commencer, si des impuretés entrent dans les roulements dans le transport et le stockage ou si la graisse s'est solidifiée ou si la graisse a fui, la graisse doit être remplacée avant de commencer.

Les roulements doivent être remplacés par de la graisse après un maximum de deux ans de fonctionnement. Les roulements doivent être retirés à chaque changement de graisse. Lavez les roulements, les corps de roulement et les couvercles de roulement avec de l'essence ou un support similaire avant de remplacer la graisse et nettoyez - les. Remplissez complètement la graisse dans les roulements à billes et à billes, tandis que seulement la moitié de la graisse est remplie dans le couvercle du roulement. Faire le plein avec un pistolet à huile dans la buse d'huile sur la partie supérieure du corps du roulement.

Les roulements coulissants sont lubrifiés avec un fluide ou une source d'eau externe et, pour éviter le blocage des roulements, ils doivent être nettoyés toutes les 8 000 heures de fonctionnement ou jusqu'à deux ans, et les lignes de lubrification doivent être dégagées.

Iii) Maintenance des joints d'essieu

En cas de fuite importante ou d'arrêt prolongé du joint d'essieu, le remplissage doit être installé ou remplacé avant le départ de la pompe. Il y a une petite goutte d'eau à la fonction de remplissage pendant le fonctionnement de la pompe, la pression de remplissage trop serrée rendra la chemise d'arbre chaude et usée, de sorte que le remplissage doit être légèrement et uniformément serré.

Joint mécanique: le joint mécanique ne nécessite pas d'entretien particulier, vérifiez quotidiennement s'il ne chauffe pas. Si le joint mécanique fuit de manière significative, démontez - le et vérifiez - le et remplacez - le si nécessaire.

Iv) démontage

Il suffit de démonter le couvercle de la pompe, il n'est pas nécessaire de démonter la conduite d'eau d'entrée et de sortie, vous pouvez démonter l'ensemble des composants du rotor;

1) Fermez le couvercle de la pompe d'entrée et de sortie, ouvrez le bouchon de décharge d'eau et le bouchon de décharge d'air pour évacuer l'eau et le gaz;

2) Desserrez les attaches entre l'accouplement de la pompe et l'accouplement du moteur;

3) desserrer et presser le couvercle de remplissage;

4) Desserrez le boulon de connexion entre le couvercle de la pompe et le corps de la pompe et retirez le couvercle de la pompe;

5) Desserrez les boulons de connexion entre le corps de roulement et le corps de pompe et retirez les composants du rotor;

6) retirez le raccord de pompe et le couvercle de roulement;

7) Desserrez l'écrou, pressez le corps de roulement de l'arbre, le corps de roulement comprend le roulement, assurez - vous que la pression est uniforme, n'utilisez pas de câpres, sinon vous endommagerez le roulement;

8) retirez le remplissage, la bague de remplissage et la douille, relâchez l'écrou de l'arbre, retirez la douille de l'arbre. Entre la roue et l'arbre est l'ajustement de l'espace, de sorte que la roue peut être retiré relativement facilement. Si vous ne pouvez pas le retirer, frappez la roue Yi avec une tête de câpres en bois.

V) remontage

Le remontage peut être effectué en sens inverse de l'ordre de démontage décrit ci - dessus. Lors de l'assemblage et du démontage des joints d'huile, des roulements et des corps de pompe, des joints d'étanchéité de roue à aubes, suivez les instructions d'installation et d'utilisation du processus d'assemblage standard.

Avant de monter le couvercle de la pompe pour empêcher l'anneau de remplissage d'entrer dans le réservoir de remplissage, collez l'anneau de remplissage sur le presse - étoupe.

Assurez - vous que les Accouplements de la pompe et du moteur affleurent avec les extrémités des arbres de la pompe et du moteur et que les arbres ne peuvent pas faire saillie.

Ix. Fonctionnement / démarrage / arrêt de la pompe

I) Préparation

1, perfusion de la pompe et inspection de la ligne auxiliaire

La pompe doit être bien dégazée et perfusée avec du milieu avant de démarrer, et la vanne d'arrêt dans la ligne d'importation doit être correctement ouverte.

Attention: la pompe ne permet pas un fonctionnement à sec! Ouvrez les conduites auxiliaires en toute sécurité (rinçage, étanchéité, liquide de refroidissement, etc.) et vérifiez le débit.

2, vérifiez le lubrifiant de roulement et le joint d'étanchéité

3, vérifiez la direction du rotor

La direction du moteur doit être dans le même sens que la flèche sur le boîtier de la pompe, vérifiez la direction de la pompe avant de connecter le moteur.

Ii) démarrage

- fermeture de la vanne de sortie s'il n'y a pas de clapet anti - retour;

- ouverture sécurisée de la vanne d'importation, le cas échéant;

- s'il y en a, ouvrez le joint d'étanchéité et la valve de source d'eau externe du roulement;

- fermer l'alimentation électrique;

- la pompe commence à pomper l'eau, la pression du manomètre augmente et ouvre lentement la vanne de sortie pour que la pompe fonctionne dans les paramètres spécifiés.

La pompe ferme la soupape de sortie seulement au démarrage et à l'arrêt, sinon 7j, 19 hallebarde chaude est endommagée.

Iii) Arrêter

- fermeture de la vanne d'arrêt dans la ligne de sortie;

- s'il y a un clapet anti - retour dans la ligne de sortie, le clapet d'arrêt peut être maintenu ouvert pour obtenir une pression de retour; - arrêt du moteur;

- fermer la vanne d'importation, le cas échéant;

- fermeture des conduites auxiliaires;

- s'il y a de l'eau de refroidissement, attendez que la pompe refroidisse avant de l'éteindre.

- en cas de gel ou d'arrêt prolongé, vider la pompe à eau et la Chambre de refroidissement, le cas échéant, ou prendre d'autres mesures de protection contre le gel. Si la pompe est équipée d'un joint de remplissage, retirez le remplissage. Si la pompe traite des eaux usées, pour éviter la corrosion pendant le stationnement, vider et rincer.

X. Gestion de la maintenance / des opérations

La pompe doit être maintenue en douceur pendant son fonctionnement, sinon les roulements et les joints d'étanchéité seront endommagés et la pompe ne permettra pas un fonctionnement à sec. La pompe ne peut pas fonctionner longtemps avec la vanne de sortie fermée. La température maximale du roulement est autorisée à dépasser de 50 º la température ambiante ou de 90 º au maximum.

Les vannes de la ligne auxiliaire doivent rester ouvertes pendant le fonctionnement de la pompe. Si la pompe est équipée d'un joint de remplissage, il devrait y avoir une petite goutte d'eau en cours d'exécution et le bouchon de remplissage devrait être légèrement serré.

Vérifiez régulièrement la pompe de secours pour vous assurer qu'elle peut fonctionner correctement, tournez régulièrement l'arbre de la pompe. Vérifiez régulièrement les composants de l'accouplement et remplacez - les dès que vous constatez une usure. L'eau d'étanchéité externe, de refroidissement et de lubrification doit être supérieure à la pression d'importation de 1,2 à 2 Obar.

Xi. Causes communes et exclusions

I) Défaillance

P - puissance

H - élévation totale, efficacité

Npsh - marge de vaporisation

De nombreuses pannes de fonctionnement de la pompe sont souvent causées par des raisons hydrauliques. Les caractéristiques hydrauliques de la pompe sont représentées par les courbes caractéristiques H, P, η et npsh de la pompe et par les courbes caractéristiques de l'installation ha, et npsha, combinées, le point de condition B étant l'intersection de la courbe caractéristique de l'installation ha avec la courbe caractéristique de la pompe H.

Si vous ne pouvez pas déterminer la cause de la défaillance, contactez le fabricant.

Rappel spécial: Veuillez ne pas décharger la pompe à eau sans le consentement du fabricant. Sinon, le fabricant peut être libéré de la responsabilité après - vente.

Ii) Liste des défauts:

Iii) Exclusion

Note: 1) soumission à consulter cette usine

La présente description se réserve le droit de modifier partiellement certaines parties du fait du progrès technique!