Détection de batterie au lithium

Contexte du Service

1. Objectif de la détection

2. Projet de détection de base

• Tension et capacité: vérification de la tension et de la capacité nominales (par exemple, test de charge et de décharge de 0,2c).

• Résistance interne: mesure d'impédance AC, une résistance interne trop élevée peut indiquer un vieillissement ou un défaut.

• Durée de vie du cycle: par exemple, rétention de capacité ≥ 80% après 500 cycles (selon la norme IEC 62620).

• Taux d'autodécharge: la chute de tension doit être ≤ 5% après 28 jours de repos électrique complet.

• Sur - charge / sur - mise: surcharge à 1,5 fois la tension nominale (par exemple, batterie 4,2 V chargée à 6,3 v), sur - décharge à 0 V, observez s'il y a un incendie ou une expansion.

• Test de court - circuit: simulation de court - circuit externe (par exemple < 5mΩ), surveillance de l'élévation de température et de la sécurité.

• Abus de chaleur: test à haute température (par exemple 1 heure dans une étuve à 130°c).

• Essais mécaniques: vibration, extrusion, aiguilletage (exigences un38.3 et GB 31241).

• Composition des matériaux: XRD analyse la structure cristalline des électrodes, ICP - MS détecte les impuretés métalliques.

• Inspection de la structure: rayons X / CT scan détecte l'alignement des électrodes, l'intégrité du diaphragme.

• Qualité d'encapsulation: Le détecteur de fuite par spectrométrie de masse à hélium détecte l'étanchéité à l'air des piles souples.

• Equipement électrochimique: testeurs de charge et de décharge (par exemple, série arbin BT), stations de travail électrochimiques (gamry).

• Techniques d'imagerie: microct (par exemple Zeiss xradia) pour l'analyse structurale 3D.

• Test de gestion thermique: le thermographe infrarouge surveille la distribution de la température.

• Configuration du laboratoire de sécurité: armoire antidéflagrante, système d'extinction d'incendie (par exemple bac à sable, extincteur CO2).

• Normes internationales: un38.3 (sécurité des transports), CEI 62133 (batteries grand public), UL 1642 (sécurité des noyaux électriques).

• Normes nationales: GB 38031 (exigences de sécurité pour les batteries de véhicules électriques).

• Différences de type de batterie: la batterie souple doit se concentrer sur la détection de l'emballage, la batterie cylindrique se concentre sur la qualité de la soudure.

• Facteurs environnementaux: le test doit être effectué dans une boîte thermostatique et humide à 25 ± 2 ° C avec une humidité ≤ 60%.

• Vérification BMS: détection de la protection contre les surtensions / sous - tensions du BMS, efficacité de la fonction d'égalisation.

• Analyse des données: la cohérence des lots est analysée à l'aide d'un logiciel statistique tel que minitab, et l'écart type doit être < 3%.

• Applications de machine learning: durée de vie prévue (p. ex. ajustement par courbe d'atténuation de la capacité).

• Premier tamis: contrôle d'apparence, mesure de tension / résistance interne.

• Tests non destructifs: balayage par rayons X, taux d'autodécharge.

• Tests de performance: capacité, durée de vie du cycle.

• Tests destructifs: les tests de sécurité (court - circuit, aiguilletage) sont placés en dernier.