Masque médical atelier sans poussière

Processus de production de masque médical jetable:

1, choisissez les matières premières: choisissez la bonne quantité de tissu non tissé PP, bande de faisceau de nez, fil de soie, papier filtre antibactérien, tissu de charbon actif, membrane imperméable et respirante, matériau de revêtement non tissé et ceinture d'oreille.

2, production: la matière première non tissée PP, le papier filtre antibactérien, le tissu de charbon actif et la membrane imperméable et respirante sont accrochés au support de la machine de frappe de masque, la machine de mise en service produit automatiquement.

3, soudure formant: Placez la barre de faisceau de nez au - dessus de la Feuille de masque, puis Pliez la Feuille de masque et Enveloppez la barre de faisceau de nez.

4, atelier d'emballage intérieur: former le masque pour la stérilisation et la désinfection, encapsulation sous vide.

5, Outsourcing expédition: centralisez les masques emballés et Intégrez l'expédition de l'emballage externe.

Processus de production de masques de protection de type tasse médicale:

Sélectionnez les matières premières thermo - pressage fabrication de fixations masque externe soudure bord coupé impression masque marquage Valve respiratoire poinçonnage nasal Beam Bar soudage manuel / machine revêtement intérieur nasal Beam Bar soudage earstrap soudage respiratoire Valve finition emballage intérieur atelier intégration externe Stockage / expédition

Environnement de production de masque médical jetable et exigences:

Les amis qui connaissent bien la classification des dispositifs médicaux doivent savoir que les dispositifs médicaux sont divisés en 3 catégories, les masques appartiennent à la deuxième catégorie de dispositifs médicaux, qu'il s'agisse de masques de protection de type gobelet médical ou de masques médicaux jetables. L'environnement de production doit être produit dans la classe 100 000 (nom médical: atelier de nettoyage de classe D) ou au - dessus de l'atelier de nettoyage, qui est une exigence obligatoire nationale, son environnement de production doit être exempt de poussière et stérile, les masques avec des exigences spéciales doivent être produits dans une plage de température constante et d'humidité spécifiée.

Aspects logistiques de l'atelier sans poussière:

De la sélection initiale des matières premières à la mise en forme finale de l'emballage intérieur, le processus doit être exempt de poussière et stérile. La disposition de l'atelier doit être raisonnable, le processus de processus de recherche lisse, l'articulation entre le processus supérieur et inférieur est claire, la distance de transport doit être courte et droite, autant que possible pour éviter les détours et le transport aller - retour.

Aspects du personnel entrant et sortant de l'atelier sans poussière:

Désinfection des mains à partir de vestiaires désinfection / tampon douche à vent désinfection couloir propre chaque atelier de nettoyage doit être dépoussiéré.

< période d'analyse post - stérilisation stérilisée pour les masques médicaux jetables:

Après la production, les masques médicaux sont généralement stérilisés par la stérilisation à l'oxyde d'éthylène, après la stérilisation, il y aura des résidus d'oxyde d'éthylène sur les masques, et l'oxyde d'éthylène est une substance cancérigène toxique, inhalation à long terme d'oxyde d'éthylène, non seulement irrite les voies respiratoires, mais Aussi a une forte possibilité de cancer. Une petite exposition prolongée, avec un syndrome de neurasthénie visible et des troubles de la fonction nerveuse des plantes.

Il est donc nécessaire de faire libérer par analyse l'oxyde d'éthylène résiduel sur le masque, ce qui permet d'atteindre les normes de teneur en sécurité. Par conséquent, les masques médicaux stérilisés à l'oxyde d'éthylène doivent être analysés, testés et qualifiés pour être commercialisés en usine.

La période de résolution post - stérilisation est actuellement généralement de 14 jours. Il s'agit d'un temps de résolution de l'oxyde d'éthylène relativement sûr et éprouvé pour les entreprises, qui garantit que la teneur résiduelle en oxyde d'éthylène dans les masques est inférieure à la norme de sécurité de 10 ug / G. En même temps, l'oxyde d'éthylène plus froid est moins facile à résoudre.