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8ème étage, Centre de Taihua, rue Dongfeng, district de kwiwen, ville de Weifang, Province du Shandong
Shandong kolinhuat technologie environnementale Co., Ltd
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8ème étage, Centre de Taihua, rue Dongfeng, district de kwiwen, ville de Weifang, Province du Shandong
Installations de traitement des eaux usées pour stations élévatrices photovoltaïques
Installations de traitement des eaux usées pour stations élévatrices photovoltaïquesEst spécialement conçu pour le traitement des eaux usées domestiques, des eaux usées oléagineuses et des eaux usées de nettoyage des modules photovoltaïques dans les centrales électriques photovoltaïques, dont la fonction principale est de purifier les eaux usées conformément aux normes d'irrigation écologiques et de réaliser le recyclage des ressources en eau.
L'appareil traite les eaux usées par un processus en trois étapes:
Prétraitement: utilisation d'une grille pour intercepter les impuretés de grandes particules, régulation de la quantité d'eau d'équilibrage de la piscine, séparation des eaux usées huileuses dans un réservoir de rétention d'huile.
Biotraitement: la dégradation de la matière organique par des micro - organismes est réalisée en utilisant le procédé Ao (anaérobie - aérobie) ou la technologie membranaire MBR.
Traitement en profondeur: combiné à la filtration sur sable de quartz, à l'adsorption sur charbon actif et à la désinfection UV, il élimine les contaminants résiduels et inactive les bactéries pathogènes.

Méthode de fonctionnement de l'équipement de traitement des eaux usées de la station de levage photovoltaïque:
Collecte et prétraitement des eaux usées
Interception de la grille: la tête d'égout est bien entrée dans le puits de grille, la grille épaisse intercepte les masses flottantes (écart de 5 à 20 mm), la grille fine élimine les matières en suspension (écart de 1 à 5 mm) et empêche l'équipement ultérieur de se boucher.
Traitement du sable coulé: enlèvement des sédiments de granulométrie ≥ 0,2 mm avec un temps de séjour hydraulique de 1 à 3 minutes par un bassin de sable coulé à plat ou à tourbillon.
Traitement d'isolation d'huile (eaux usées contenant de l'huile): le réservoir d'isolation d'huile de panneau oblique sépare la nappe d'huile, le temps de séjour 30 - 60 minutes, l'efficacité d'élimination jusqu'à 70% - 80%.
Traitement biologique
Processus A / o ou Bioréacteur à membrane MBR:
Les eaux usées entrent dans la cellule anaérobie (hydrolyse acidifiante, élimination d'une partie de la DCO), puis dans la cellule aérobie (dégradation microbienne de la matière organique et de l'azote ammoniacal).
Le procédé MBR permet une séparation solide - liquide efficace par séparation membranaire, une concentration élevée de boues et une efficacité de traitement supérieure de plus de 30% à celle des procédés traditionnels.
Traitement en profondeur et désinfection
Désinfection: désinfection UV ou injection d'hypochlorite de sodium pour tuer les bactéries pathogènes.
Adsorption sur charbon actif ou filtration sur sable (facultatif): élimine davantage les traces de matières organiques, de colorimétrie et d’odeurs.
Traitement des boues
Les boues résiduelles issues du procédé MBR, après avoir été concentrées par un bassin d'épaississement des boues, sont déshydratées par un filtre - presse à cadre à plaques et éliminées par transport externe du gâteau de boue.

Composants de base de l'équipement de traitement des eaux usées de la station d'élévation photovoltaïque:
Système de prétraitement
Grille: une combinaison de grille grossière / fine est utilisée pour intercepter les impuretés de grosses particules (interstices 5 - 10 mm et 1 - 3 mm).
Bassin de conditionnement: Équilibrer la qualité de l’eau pour fournir un apport d’eau stable pour le traitement ultérieur.
Réservoir de rétention d'huile (traitement des eaux usées huileuses): 70% - 80% de la nappe d'huile est éliminée par séparation de plaques obliques.
Noyau de traitement biologique
Bioréacteur membranaire MBR: technologie intégrée de cellule anaérobie (hydrolyse - acidification), de cellule aérobie (biodégradation) et de séparation membranaire avec une concentration de boues 30% plus élevée et un ss d’effluent proche de 0.
Processus A / o (anaérobie - aérobie): dégradation efficace de la matière organique, efficacité de dénitrification et de déphosphorèse augmentée de 30%.
Système de traitement en profondeur
Système de désinfection: désinfection UV ou injection d'hypochlorite de sodium pour tuer les bactéries pathogènes.
Adsorption sur charbon actif: élimine les traces de matières organiques, de colorimétrie et d'odeurs.
Système de contrôle automatisé
Fonctionnement entièrement automatique, surveillance 24 heures sur 24 des paramètres tels que COD, azote ammoniacal et ajustement automatique.
La plate - forme de surveillance à distance prend en charge la gestion du Cloud, permettant l'alerte précoce des pannes et l'ajustement des paramètres.
Comparaison des processus pour l'équipement de traitement des eaux usées de la station d'élévation photovoltaïque:
Processus Ao / o (processus anaérobie - aérobie)
Processus de traitement: l’effluent pénètre bien dans le bassin anaérobie (dégradation de la matière organique macromoléculaire), puis dans le bassin aérobie (dégradation microbienne de la matière organique restante et dénitrification), l’effluent est désinfecté par filtration de précipitation.
Application: convient pour le traitement des eaux usées huileuses, des eaux usées domestiques et d'autres eaux usées organiques à faible concentration, le taux d'élimination de la DCO et de l'azote ammoniacal peut atteindre 85% à 90%, mais doit être ajusté pour équilibrer la quantité d'eau de la piscine.
Processus MBR (Bioréacteur à membrane)
Processus de traitement: après le passage de l'effluent à travers le bassin anaérobie et le bassin d'oxygène, la séparation de l'eau boueuse est réalisée par une membrane d'ultrafiltration, l'effluent ss est proche de 0 et peut être réutilisé directement.
Avantages: forte concentration de boues, faible encombrement, adapté à l'espace limité des stations élévatrices, l'efficacité du traitement augmente de plus de 30% par rapport aux processus Ao traditionnels.