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Parc industriel Yihe no.6255 Longgang Avenue, rue Henggang, district de Longgang, Shenzhen
Technologie électromécanique Cie., Ltd de Shenzhen Yihe Xing
yihe@szyihe.com
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Parc industriel Yihe no.6255 Longgang Avenue, rue Henggang, district de Longgang, Shenzhen
La méthode de revêtement par immersion en lit fluidisé est également appelée méthode de revêtement en lit fluidisé ou méthode de remplissage en lit teint. La peinture en poudre est placée dans un bac de fluidisation avec une plaque poreuse comme plaque de base et pompée dans de l'air comprimé ou un gaz inerte, puis la peinture en poudre monte à travers la plaque poreuse et devient fluide. Lorsque l'objet peint préchauffé à une température supérieure à la température de fusion de la peinture est immergé dans ce lit fluidisé, la peinture en poudre en contact avec sa surface passe à l'état semi - fondu ou fondu, formant ainsi un revêtement qui est ensuite soumis à un post - chauffage pour compléter le traitement de revêtement.
Les facteurs affectant la peinture dans la méthode d'imprégnation en lit fluidisé comprennent: la température de préchauffage de l'objet peint, le temps d'imprégnation, la forme et la capacité thermique de l'objet peint, la taille des particules de peinture (80 ~ 150 μm) et le point de fusion, etc., mais le facteur déterminant L'épaisseur du film de revêtement est le temps d'imprégnation, généralement de 5 à 20 secondes.
I. exemples de conditions de traitement de peinture par imprégnation fluidisée:
| Résine de peinture en poudre |
Température de préchauffage (℃) |
Apprêt |
Température de post - chauffage (℃) |
Temps de post - chauffage (min) |
| Résine époxy |
120 à 230 |
Aucun | 120 à 230 |
5 à 60 |
| Résine vinyle |
230 à 290 |
Il y a | 200 à 320 |
1 à 3 |
| C.A.B. |
260 à 320 |
Il y a | 200 à 290 |
1 à 3 |
| Nylon |
340 à 430 |
Il y a | 340 à 370 |
1 |
| Polyéthylène |
260 à 320 |
Aucun | 200 à 320 |
1 à 5 |
| Polypropylène |
260 à 370 |
Aucun | 200 à 320 |
1 à 3 |
| Résine fluorée |
430 à 540 |
Aucun | 430 à 480 |
1 à 3 |
II. Les caractéristiques du procédé sont les suivantes:
1, l'application peut obtenir un film épais de 250 à 1500 μm.
2, moins de perte de peinture.
3, aucun dispositif de recyclage ou salle de pulvérisation requis.
4, l'équipement est simple et bon marché.
5, doit être préchauffé.
6, la taille et la forme des objets peints sont limitées.
7, même si seulement une petite quantité de peinture, une quantité fixe de peinture est nécessaire.
Iii. Processus de processus de trempage de poudre:
Pièce à usiner → traitement de surface → préchauffage → immersion de poudre → plastification → refroidissement
1, équipement de trempage de poudre: principalement composé de la boîte de trempage de poudre, de la salle d'opération, du système de contrôle pneumatique, du four de préchauffage, du four de solidification et d'autres équipements.
2, boîte de poudre de trempage: la taille de la boîte de poudre de trempage est liée à la taille de la pièce immergée, divisée en boîte supérieure et inférieure. La boîte supérieure est la boîte à poudre la boîte inférieure est la chambre à gaz. Le matériau est fabriqué en tôle d'acier inoxydable avec des microplaques espacées au milieu.
3, système de contrôle pneumatique: composé de ligne d'air comprimé, valve de régulation de pression, brouillard d'huile, filtre, valve, cylindre élévateur, interrupteur pneumatique au pied. Le cylindre élévateur entraînera la pièce à tremper dans la boîte de poudre immergée, le contrôle manuel soulèvera rapidement la pièce à usiner et soufflera l'excès de poudre sur la pièce à usiner avec de l'air comprimé. La température de surface de la pièce doit être mesurée lorsque chaque pièce est imprégnée de poudre, seule la pièce qui répond aux exigences de température peut être imprégnée de poudre.
Le trempage en lit fluidisé repose sur la capacité thermique de la pièce pour fondre le plastique en poudre et obtenir ainsi le revêtement souhaité. La température de préchauffage de la pièce est un facteur clé dans la détermination de l'épaisseur et de la qualité du revêtement. La température de préchauffage de la pièce doit généralement être légèrement supérieure à la température de fusion du plastique en poudre, la température de préchauffage est trop élevée, non seulement pour rendre le revêtement trop épais, créer des défauts de suspension de flux, mais également pour provoquer le craquage de la résine macromoléculaire dans le plastique, créer des bulles d'air et même jaunir ou brûler; La température de préchauffage de la pièce est trop basse, alors il y a trop peu de poudre à appliquer, le revêtement est trop mince, il apparaît du chanvre, même incomplet, pour atteindre le but de la poudre trempée.
