RTO incinérateur accumulateur thermique oxydateur thermique incinérateur de gaz d'échappement

RTO incinérateur accumulateur thermique oxydateur thermique

I. champ d'application
Domaine d'application: pétrole et produits chimiques (par exemple, plastique, caoutchouc, fibres synthétiques, produits chimiques organiques); Production et peinture; Impression (y compris fer, papier, plastique imprimé); Composants électroniques et fils électriques; Agronomie et colorants; Médicaments; Tube image, film, bande magnétique, etc. La concentration des gaz d'échappement organiques est comprise entre 100 ppm et 20 000 ppm.

II. Introduction aux principes
　　RTO incinérateur accumulateur thermique oxydateur thermiqueEst un dispositif éco - énergétique pour le traitement des gaz d'échappement organiques volatils à faible et moyenne concentration.
Le four d'oxydation thermique à accumulation de chaleur utilise la méthode d'oxydation thermique pour traiter les gaz d'échappement organiques à faible et moyenne concentration, en récupérant la chaleur avec un échangeur à lit de stockage de chaleur en céramique. Il se compose d'un lit de stockage de chaleur en céramique, d'une vanne de contrôle automatique, d'une chambre de combustion et d'un système de contrôle, etc. Ses principales caractéristiques sont les suivantes: une vanne à commande automatique à la base du lit de stockage thermique est reliée respectivement à un conduit d'admission et à un conduit d'échappement, le lit de stockage thermique étant alternativement commuté par des vannes d'inversion, retenant la chaleur des gaz à haute température sortant de la Chambre de combustion et préchauffant les gaz d'échappement organiques entrant dans le lit de stockage thermique; L'utilisation de matériaux de stockage de chaleur en céramique pour absorber, libérer de la chaleur; Les gaz d'échappement organiques préchauffés à une certaine température (≥ 760 ° c) subissent une réaction d'oxydation dans la Chambre de combustion, produisant du dioxyde de carbone et de l'eau qui sont purifiés. La structure typique du corps RTO à deux lits se compose d'une chambre de combustion, de deux lits de remplissage en céramique et de quatre vannes de commutation (voir photo ci - dessous). L'échangeur de chaleur à lit rempli de céramique à accumulation de chaleur dans cette installation permet une récupération maximale de l'énergie thermique avec un taux de récupération de chaleur supérieur à 95%; Ne pas utiliser ou utiliser très peu de carburant lors de la manipulation des COV.

Iii. Caractéristiques structurelles
• faibles frais d'exploitation, très faibles frais de carburant. Les unités RTO n'ont pas besoin d'ajouter de carburant auxiliaire lorsque la concentration des gaz d'échappement organiques est supérieure à 450 ppm.
• Taux de purification élevé, le taux de purification RTO à deux lits est supérieur à 98% et le taux de purification RTO à trois lits est supérieur à 99%.
• ne produit pas de pollution secondaire comme les NOx.
• Contrôle entièrement automatique, opération facile.
• 安全性高。

Iv. Diagramme de processus

Deux chambres RTO



Trois Chambres RTO




V. Gouvernance applicable aux gaz d'échappement organiques suivants:
• grand volume d'air, faible concentration;
• La même ligne de production, en raison de différents produits, la composition des gaz d'échappement change souvent;
• Les gaz d'échappement contiennent des composants qui empoisonnent ou dégradent l'activité du catalyseur (par exemple, la présence de vapeur métallique de mercure, de plomb, d'étain, de zinc, etc., et de phosphore, de phosphure, d'arsenic, etc., qui, au fil du temps, couvrent la surface du catalyseur et rendent le catalyseur inactif; la présence d'halogènes et de quantités multiples de vapeur d'eau rend le catalyseur temporairement inactif);
Caractéristiques de performance:
• faible coût d'exploitation et rapport qualité - prix raisonnable.
• haute efficacité de purification, taux d'élimination des COV ≥ 95%, jusqu'à 99%.
• longue durée de vie et entretien facile.
• fonctionnement sûr et fiable.
• Opération facile et haut degré d'automatisation