Désoxygénateur à membrane rotative

Le désoxygénateur à membrane rotative est un nouveau type de désoxygénateur thermique qui peut répondre aux exigences de l'eau d'alimentation de différents types de chaudières, mais également à des fins d'économie d'énergie et de protection de l'environnement, réduisant ainsi la perte massive de métal due à la corrosion par l'oxygène et le gaspillage de main - d'œuvre et de matériel causé par le remplacement de l'équipement, ce qui lui donne de bonnes perspectives de promotion.

Le désoxygénateur à membrane tournante utilise un nouveau type de dispositif de pulvérisation, le désoxygénateur sa conception spéciale rend également la fabrication de processus difficile. Grâce à de nombreux essais de processus, nous avons étudié la méthode de traitement du tube de pulvérisation à membrane, adopté un nouveau schéma de processus dans le processus de fabrication, adopté un schéma d'assemblage raisonnable pour le tube de pulvérisation, exploré le schéma d'assemblage du dispositif d'entrée d'eau, strictement les spécifications de soudage, garantissant ainsi la forme d'arrangement en spirale de l'orifice du tube de pulvérisation, l'épaisseur uniforme et cohérente du film d'eau de sortie après le fonctionnement du produit, pour atteindre le désoxygénation, garantir les exigences de conception et les performances d'utilisation du désoxygénateur.

Avantages du désoxygénateur à membrane rotative:

1. Haute efficacité de désoxygénation, taux de qualification de l'eau d'alimentation. (haute pression 5цɡ / L, basse pression 10цɡ / L. Entièrement conforme aux normes établies par le Ministère de l'électricité)

2, opération stable, aucun choc. Lorsque la charge est mutée de 25%, la réhydratation de 10% et que la température de l'eau baisse, le désoxygénateur ne vibre toujours pas et il n'y a pas de situation de vaporisation. Facile à contrôler, facile à gérer

3, la performance d'adaptation est bonne, la qualité de l'eau, la température de l'eau n'est pas exigeante et d'autres avantages, mais peut dépasser la force d'environ 50% de fonctionnement, en particulier l'unité de chauffage et le désoxygénateur fonctionnant par glissement montrent leurs performances supérieures.

4, l'équipement est optimisé et la consommation de chaleur est réduite. La quantité de vapeur évacuée est inférieure à 0,1% de la quantité d'eau d'entrée et consomme 1 / 3 d'énergie en moins que les autres types de désoxygénateurs thermiques de même puissance.

Avec la popularité et le développement de la technologie de traitement de l'eau déminéralisée, les problèmes de désoxygénation des chaudières et des systèmes de chauffage deviennent de plus en plus importants. Chaque année, les graves pertes de chaudières et d'échangeurs de chaleur dues à la corrosion par l'oxygène attirent de plus en plus l'attention. À cette fin, les normes relatives à l'eau d'alimentation des chaudières ont été révisées à plusieurs reprises par les secteurs concernés. La norme gb1576 - 2001 sur la qualité de l'eau des chaudières industrielles stipule que, pour les chaudières à vapeur, des mesures de désoxygénation doivent être prises lorsque l'évaporation nominale est supérieure ou égale à 6 t / h et lorsque la corrosion localisée est trouvée inférieure à 6 t / H. Pour les chaudières à eau chaude, l'oxygène doit être désoxygéné lorsque la puissance thermique nominale de la chaudière est supérieure ou égale à 4,2 MW et les chaudières dont la puissance thermique nominale est inférieure à 4,2 MW doivent être désoxygénées autant que possible. Il existe de nombreux moyens traditionnels de désoxygénation, tels que le désoxygénation thermique atmosphérique, le désoxygénation sous vide, le désoxygénation par désorption, le désoxygénation par copeaux d'acier, le désoxygénation par résine Redox et le désoxygénation chimique par sulfite de sodium, etc., mais il existe de nombreux problèmes, en particulier dans les chaudières à eau chaude où l'application est plus limitée. Par conséquent, bien que les ministères concernés aient établi des normes strictes en matière de qualité de l'eau, le manque d'équipements de désoxygénation faciles à utiliser et efficaces rend ces dispositions mal appliquées.

Désoxygénateur à membrane rotative

Le désoxygénateur est l'un des équipements clés de la chaudière et du système de chauffage, tels que la mauvaise capacité de désoxygénation du désoxygénateur, la corrosion de la tuyauterie d'alimentation en eau de la chaudière, du économiseur de charbon et d'autres équipements auxiliaires causera des pertes économiques qui seront des dizaines ou des centaines de fois le prix du désoxygénateur, le Ministère de l'électricité a donc proposé des normes ministérielles sur la teneur en oxygène du désoxygénateur, le désoxygénateur, c'est - à - dire le désoxygénateur atmosphérique, la teneur en oxygène de l'eau d'alimentation doit être inférieure à 15 цɡ / L, le désoxygénateur sous

Loi de l'élimination de l'oxygène, loi de gellussac

Pour chaque augmentation de 1°C de la température d'une certaine masse de gaz à pression constante, son volume augmente d'une quantité égale à 1 / 273 de son volume à 0°C; Ou lorsque la pression est constante, le volume d'une certaine masse de gaz est proportionnel à la température thermodynamique. Découvert dans l'expérience par le scientifique français gailussac. Convient pour le gaz idéal, également pour le gaz réel à haute température et basse pression.

Loi de Henry À une certaine température, lorsque la pression totale de la phase gazeuse n'est pas élevée, pour une solution diluée, la concentration d'un soluté dans la solution est directement proportionnelle à sa pression partielle dans la phase gazeuse loi de Dalton sur la pression partielle à température et volume constants, la pression totale d'un gaz mélangé est égale à la somme des pressions partielles d'un gaz composant, la pression partielle d'un gaz composant étant égale à la pression qui se manifeste lorsque ce gaz occupe seul le volume total.

Principe de structure du désoxygénateur

L'équipement de désoxygénation se compose principalement de la tête de colonne de désoxygénation, du réservoir d'eau de désoxygénation en deux grandes pièces, ainsi que de la prise en charge et du raccord externe, dont les principaux composants, le désoxygénateur (tête de colonne de désoxygénation), sont composés de composants tels que le boîtier, le nouveau type de tournevis (tube de démarrage de membrane), l'eau de douche, le réseau de vapeur liquide de remplissage de stockage de chaleur. Ci - dessous vous présente le principe structurel de la tête de tour de désoxygénation.

1. Boîtier: est fait de cylindre et emboutissage tête ovale soudé. , moyen et petit désoxygénateur basse pression est équipé d'une paire de brides de raccordement supérieur et inférieur pour l'assemblage et l'utilisation lors de la révision, le désoxygénateur haute pression reste équipé d'un trou d'homme pour la révision.

2. Groupe de désoxygénateur à membrane tournante: composé de la Chambre d'eau, de la Chambre de vapeur, du tube à membrane tournante, de la prise en charge de l'eau condensée, de la prise en charge de l'eau supplémentaire et de la prise en charge de l'entrée de vapeur primaire. Condensation de l'eau, hydratation chimique, membrane centrifuge sous forme d'éjection hélicoïdale selon un certain angle, formant une jupe de film d'eau, et l'échange de chaleur avec la vapeur de chauffage introduite par la reprise de la vapeur de chauffage primaire, formant un désoxygénation primaire, l'eau d'alimentation à travers la pomme de douche et la montée en contact de la vapeur de chauffage secondaire est chauffée à une température de saturation proche de la pression de fonctionnement du désoxygénateur, c'est - à - dire inférieure à la température de saturation de 2 - 3 ° C, et effectuer un désoxygé Généralement, cette section de membrane rotative peut éliminer environ 90 - 95% de la teneur en oxygène de l'eau d'alimentation.

3. Eau de douche: est composé de plusieurs couches d'acier angulaire disposées en quinconce, l'eau d'alimentation désoxygénée grossièrement par la Section de membrane rotative ici pour la distribution secondaire, sous la forme d'une pluie uniforme tombant sur le réseau de vapeur liquide chargé sous elle.

4. Réseau de vapeur liquide de remplissage thermique: il est composé de bandes plates en acier espacées les unes des autres et d'un corps cylindrique, contenant un certain treillis métallique en acier inoxydable spécialement conçu, l'eau d'alimentation est ici en plein contact avec la vapeur secondaire, chauffée à la température de saturation et à des fins de désoxygénation profonde, le désoxygénateur atmosphérique à basse pression est inférieur à 10 ug / L, le désoxygénateur à haute pression est inférieur à 5 ug / L (les normes ministérielles sont respectivement de 15 ug / L, 7 ug / l).

5. L'eau d'alimentation désoxygénée du réservoir d'eau est rassemblée dans le récipient inférieur du désoxygénateur, c'est - à - dire dans le réservoir d'eau, le réservoir d'eau désoxygénée est équipé d'un nouveau dispositif d'échange de chaleur et de rebouillage de conception scientifique, qui a un échange de chaleur, une augmentation rapide de la température de l'eau, un désoxygénation plus profonde, une réduction des vibrations du réservoir d'eau, une réduction de l'accent et d'autres avantages, améliorant la durée de vie de l'équipement, le désoxygénateur garantit la fiabilité du fonctionnement de l'équipement.