SJ - 200 Series machine à émulsionner hybride à haut cisaillement

Fonction principale de la machine d'émulsification de fond de cuve:

Machine à émulsionner à fond de bouilloire cette série est conçue pour la production en série, avec une morsure à griffes, une structure double et théâtrale, évitant les angles morts et les phénomènes de Tourbillon causés par des matériaux supérieurs difficiles à inhaler. La machine d'émulsification à fond de bouilloire est une machine d'émulsification cyclique en ligne, avec une forte force de cisaillement, une grande finesse d'homogénéisation et un bon effet d'émulsification, de sorte que l'efficacité de la production et la qualité de l'émulsification dispersée soient améliorées.

La machine à émulsionner à fond de cuve utilise une distribution efficace, rapide et uniforme d'une ou plusieurs phases dans une autre phase continue, alors que dans le cas habituel, les différentes phases sont insolubles les unes dans les autres. En raison de la vitesse tangentielle élevée générée par la rotation à grande vitesse du rotor et de la forte énergie cinétique apportée par l'effet mécanique à haute fréquence, de sorte que la phase solide, la phase liquide et la phase gazeuse non solubles en phase sous l'action conjointe du processus de maturation correspondant et de la quantité appropriée d'additifs, dispersent instantanément l'émulsion uniformément et finement, en passant par les alternances cycliques à haute fréquence, pour finalement obtenir un produit stable et de haute qualité.

Principe de fonctionnement détaillé de la machine d'émulsification à fond de bouilloire:

La machine d'émulsification de fond de cuve est une sorte d'équipement d'homogénéisation d'émulsion pulvérisé installé dans le fond de la cuve de réaction, généralement avec la machine d'émulsion intermittente, la pompe d'émulsion de ligne et d'autres équipements pour utiliser l'effet plus remarquable, et résoudre efficacement les dépôts de fond de cuve que d'autres équipements ne peuvent pas résoudre 100% par broyage, broyage, émulsification, mélange, homogénéisation, dispersion et autres traitements.

La machine d'émulsification de fond de cuve dans la force centrifuge forte pour jeter le matériau de l'écartement radial, l'espace étroit et précis entre les rotors, tout en étant soumis à l'extrusion centrifuge, l'impact et d'autres forces, de sorte que le matériau est émulsionné dispersion préliminaire.

La machine d'émulsification de fond de cuve dans l'extrémité extérieure du rotor tournant à grande vitesse produit une vitesse linéaire d'au moins 15 M / s, jusqu'à 50 M / s, et forme un cisaillement mécanique et hydraulique intense, une couche liquide Abrasive, une déchirure d'impact, de sorte que le matériau est entièrement dispersé, émulsionné, homogénéisé, cassé, éjecté à travers la fente du stator en même temps. Le matériau est constamment éjecté de la direction radiale à grande vitesse. Le flux est modifié sous la résistance de la matière elle - même et de la paroi de la cuve, tout en créant à son tour deux fortes turbulences de retournement supérieures et inférieures sous l'effet de l'aspiration axiale supérieure et inférieure générée par la zone du rotor. Le matériau passe par plusieurs cycles, finissant par disperser, émulsionner, homogénéiser, broyer et mélanger le processus de traitement des matières humides.

Introduction au principe de fonctionnement de la machine à émulsionner hybride à cisaillement élevé de la série SJ

SJ série haute cisaillement mélange dispersion émulsificateur machine est choisi par un large éventail d'utilisateurs avec ses six caractéristiques distinctives de mélange à grande vitesse, dispersion, affinage rapide, dissolution, homogénéisation, émulsification, etc. La force de cisaillement mécanique et hydraulique à grande vitesse est la clé du succès de la série SJ, le rotor tournant à grande vitesse coopère avec précision avec le stator, la vitesse de cisaillement élevée générée et l'effet mécanique à haute fréquence apportent la force de cisaillement mécanique et la force de cisaillement hydraulique, garantissent que le matériau résiste à des centaines de milliers de cisaillements par minute, l'épuisement des objets dans l'espace de précision du rotor reçoit une Extrusion centrifuge intense, cisaillement, éjection, frottement de la couche liquide, collision, raffinement de la déchirure et turbulence, turbulence, vortex et autres flux liquides complexes sous l'action combinée, de sorte que la phase liquide non soluble, la phase liquide - gazeuse, la phase solide liquide sous l'action conjointe des conditions de processus matures correspondantes, instantanément uniforme et fine mélanger, disperser, affiner, émulsionner, ainsi aller et venir pour obtenir finalement un produit de haute qualité.

- le rotor en mouvement à grande vitesse et le stator étroitement ajusté créent une action centrifuge qui aspire le matériau de la partie inférieure ou supérieure inférieure dans la cavité du stator.

- le rotor amène le matériau dans l'espace statorique, le matériau est soumis à une Extrusion centrifuge qui produit une injection violente à travers la tête du stator (le premier L, la maille ou le trou rond), soumis à un cisaillement mécanique ou hydraulique intense, tandis que le nouveau matériau est constamment amené dans la cavité statorique au Centre du rotor, formant un cisaillement cyclique.

- les matériaux éjectés partout après avoir touché la paroi de la fente rebondissent, formant un flux de circulation, des turbulences, des turbulences et d'autres phénomènes, la couche liquide frotte, frappe, déchire, affine, termine le processus d'homogénéisation de mélange et de dispersion.