Convoyeur à vis sans Axe

Caractéristiques du produit :

1. Bonne performance environnementale. L'utilisation d'une surface en spirale entièrement fermée et facilement lavable garantit que les matériaux livrés ne sont pas contaminés et ne fuient pas les matériaux transportés.

2. Le volume de transport est grand, le volume de transport est 1,5 fois le même diamètre convoyeur à vis Axial.

3. Grande distance de rotation, faible consommation d'énergie, bouche d'évacuation non bloquée.

4. Longue distance de convoyage, la longueur de convoyage d'une seule machine peut atteindre 60 ~ 70m.

5. Structure compacte, économiser de l'espace, belle apparence, opération facile, économique et durable.

La valeur de l'angle d'inclinaison du dispositif de transport en spirale sans axe est choisie combien appropriée, en fonction de ce que les spécifications du convoyeur à vis, puis quel matériau est lié à ce problème d'angle de convoyeur à vis.

Lors de l'utilisation de l'équipement de transport en spirale pour transporter le matériau horizontalement, le matériau est soumis à la poussée de la lame hélicoïdale, la force de frottement interne entre les couches de matériau est supérieure à la force de frottement externe entre le matériau et la paroi de la fente lorsque la lame hélicoïdale avance, le rapport de la hauteur de la couche de matériau à la largeur de la fente de la machine est stable lorsque la condition est remplie. Le transport vertical du matériau est dépendant des caractéristiques de levage du matériau, le matériau à l'intérieur de la fente de la machine est soumis à la poussée de la feuille hélicoïdale dans le sens du Mouvement, l'alimentation inférieure continue empêche le matériau supérieur de glisser, créant une pression latérale transversale, augmentant ainsi la force de frottement interne du matériau, lorsque la force de frottement interne entre les matériaux est supérieure à la force de frottement externe entre le matériau et la paroi de la fente et le poids mort du matériau, le matériau est transporté avec la feuille hélicoïdale vers le haut, formant un flux continu de matériau. En raison de la vibration de la spirale dans le mouvement, l'arche de matériau sera parfois détruite et formée, de sorte que le matériau dans le processus de transport pour la fente de la spirale crée un phénomène d'hystérésis qui affecte la capacité de transport.

Le même matériau est utilisé avec un arbre, sans arbre, type U, etc., le convoyeur à vis a une vitesse supérieure au même modèle, leur quantité de convoyeur est différente, de plus s'il y a un angle d'inclinaison, la quantité de convoyeur est plus différente, car l'équipement de convoyeur à vis a un angle d'inclinaison, le matériau a un phénomène de retour, de sorte que la quantité de convoyeur n'est pas la même.

Le même modèle de convoyeur à vis de rapport de vitesse, dans le transport du même matériau et des conditions angulaires, le convoyeur à vis avec axe (type normal) est plus grand, le convoyeur à vis sans axe en U transporte moins de volume.

L'angle d'inclinaison idéal pour l'équipement de transport en spirale ordinaire est de 45 °, tandis que l'angle d'inclinaison pour l'équipement de transport en spirale sans axe est de 30 °, et l'angle d'inclinaison pour l'équipement de transport en spirale en U est de 20 ° - 30 °.

Remarque: plus l'angle du convoyeur à vis est grand, rapport de vitesse équivalent et modèle convoyeur à vis, le volume de livraison sera affaibli.

La disposition de mise en place du convoyeur à vis sans axe est généralement placée horizontalement, peut également être placée obliquement, mais l'angle d'inclinaison ne doit pas être trop grand, l'angle d'inclinaison ne dépasse généralement pas 25 degrés. Il est principalement limité par les limites de la conception de l'équipement lui - même et par deux aspects des caractéristiques du matériau. Au moment de la pose, selon les besoins, il peut être installé sur la plate - forme et d'autres équipements amarrés pour terminer le processus de production, ou la plate - forme de pose peut être conçue sur le sol, l'équipement est fixé pour éviter les tremblements pendant l'utilisation.

Causes des dommages aux feuilles et solutions

1, la lame est trop mince, en raison de l'absence d'axe intermédiaire, tous les points de force sont sur la lame, de sorte que l'épaisseur de la lame a un impact très important sur l'utilisation pratique de cet équipement. Le choix d'une lame hélicoïdale d'épaisseur appropriée affecte directement l'effet de l'utilisation.

2, l'empattement de la lame est trop petit, le diamètre du tube hélicoïdal est mal choisi. Lors du transport de la poudre ou des matériaux en feuille, souvent en raison de l'empattement de la lame trop petit, provoquant une pression d'extrusion excessive, endommageant directement la lame, avec la rotation de l'arbre, la lame plus épaisse produira également une certaine quantité de dommages. Une autre raison pour laquelle le diamètre du tube est plus petit peut également causer une pression excessive. Provoque des dommages graves aux feuilles. Après avoir pris les deux mesures ci - dessus, vous pouvez réduire la vitesse de rotation des pales. Pour atteindre cet effet.