Station d'alimentation pour sachets

Introduction au produit

La station de déchargement sans poussière de sachets est un équipement de déchargement pour les matériaux en poudre de sachets, spécialisée dans le traitement des matériaux en poudre, des matériaux granulaires dans le processus de déchargement du problème de débordement de poussière, peut atteindre le site de production sans poussière.

Structure du système

Station de déchargement de sachets: le système se compose de pièces telles que le silo de déchargement manuel, la plate - forme d'alimentation anti - pression, le silo inférieur, le tamis vibrant, le système de filtration, le système de collecte de poussière, les airbags anti - soufflage et le moteur vibrant.

Station d'alimentation en sachets: le système se compose de pièces telles que le silo de déchargement manuel, la plate - forme d'alimentation de type anti - pression, le silo inférieur, l'écran de sécurité, le système de filtration, le système de collecte de poussière, les airbags anti - soufflage.

Les accessoires auxiliaires ci - dessus peuvent être personnalisés librement pour faciliter le déchargement.

Principe de fonctionnement

Lorsque le matériau du sachet doit être déballé et versé dans le processus suivant, il suffit de le déballer manuellement directement après l'introduction dans le système, la poussière de matériau produite lors de l'injection est collectée par le ventilateur de collecte de poussière. Le passage du matériau à travers un tamis vibrant (écran de sécurité) intercepte les matériaux volumineux et les corps étrangers, garantissant ainsi une évacuation conforme des particules.

Processus de travail

Collecte de la poussière: la station d'alimentation en sachets peut réaliser un processus d'alimentation artificiel sans débordement de poussière, le matériau après déballage entre dans le cône à l'intérieur de la table d'alimentation, la poussière déversée est adsorbée par un puissant flux d'air à pression négative pendant le processus d'alimentation, puis bloquée par la cartouche filtrante, le gaz propre est ensuite évacué par la cartouche filtrante à l'intérieur du ventilateur.

Nettoyage de la cartouche filtrante: le système pendant le travail en raison de l'adsorption de la cartouche sur le matériau entraînera une augmentation de la résistance de filtration, il est nécessaire d'utiliser un flux d'air pulsé à haut débit pour souffler à contre - courant de la cartouche filtrante, l'action de contre - soufflage lorsque la porte est fermée avec le commutateur de proximité déclenche le système de soufflage automatique. Réduire ou éliminer la matière adsorbée par la surface de la cartouche de sorte que la résistance au fonctionnement du ventilateur reste dans les limites permises.

Transport de poudre: les matériaux à l'intérieur du cône de la station d'alimentation en sachets sont transportés à l'intérieur de l'unité aval par un système de transport à pression négative, le site peut réaliser des opérations et des opérations sans poussière.

Il est recommandé d'utiliser la machine d'alimentation sous vide avec le produit, pour réaliser une alimentation sans poussière et un chargement.

Fonctions principales

1) dans l'état d'extraction du ventilateur, la cavité interne du silo de travail obtient une certaine pression négative, la poussière générée lors de l'injection est aspirée dans le filtre et évite l'excrétion externe à l'extérieur du corps de la boîte. Cela évite efficacement le contact direct de l'opérateur avec la poussière volante du matériau et protège la santé physique de l'opérateur.

2) le tamis à secousse est placé à l'intérieur du silo, de sorte que la poussière générée par le travail du tamis à secousse est concentrée à l'intérieur du silo, puis filtrée avec le filtre d'aspiration du ventilateur.

3) la base du ventilateur et la partie supérieure de la trémie sont des boulons à brides pour un démontage rapide, lors du remplacement de la cartouche filtrante, pour retirer le ventilateur et le support du ventilateur, lors du remplacement de l'écran ou de la réparation de maintenance, · bien retirer le ventilateur et le support du ventilateur de la partie supérieure de la trémie pour réduire le poids de la partie supérieure de la trémie, faciliter l'ouverture du ressort à gaz, la sécurité et la fiabilité.

4) la porte de Silo d'alimentation définit l'ouvre - vapeur à ressort à gaz pour faciliter l'ouverture de l'opérateur. Le périmètre de la porte de la grange est incrusté de bandes d'étanchéité afin que la poussière ne puisse pas s'envoler. Les airbags anti - soufflage ne sont disponibles qu'après la fermeture de la porte du silo.

5) ventilateur centrifuge: C'est l'élément de puissance de l'ensemble du système de dépoussiérage, utilisé pour former une certaine pression négative, arrêter la sortie de poussière et extraire la poussière diffuse lors du tamisage des matériaux, ce qui facilite le fonctionnement de l'équipement.

6) moteur de secousse: C'est l'élément de puissance de l'ensemble du système de criblage d'alimentation, utilisé pour fournir la force d'excitation du tremblement de terre du tamis de secousse