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Ketem Valve Manufacturing Co., Ltd
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Valve à boisseau sphérique en métal résistant à l'usure pour pulvérisation spéciale

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Valve à boisseau sphérique en métal résistant à l'usure pour pulvérisation spéciale
Détails du produit

La vanne à bille résistante à l'usure de pulvérisation spéciale est utilisée pour l'évacuation des cendres de chaudière de centrale électrique, le transport de poudre minérale, le transport de charbon pulvérisé, le pompage de pâte à papier, etc., la vanne à bille ultra - résistante à l'usure est utilisée pour le silicium organique, le silicium polycristallin, le transport de poudre minérale, le transport de charbon pulvérisé, le pompage de boue, etc. La série de vannes à boisseau sphérique résistant à l'usure est aspirée à la technologie étrangère de vanne à boisseau sphérique rigide, conçue et fabriquée, avec une structure d'étanchéité spéciale, avec des performances d'étanchéité fiables, pour atteindre vraiment zéro fuite. La sphère et le siège ont une bonne fonction d'auto - nettoyage de cisaillement. Le joint d'étanchéité secondaire est traité par la technologie de durcissement en alliage de carbure de tungstène à haute résistance à l'usure, a une dureté élevée et des performances ultra - résistantes à l'usure, la durée de vie est plus de 2 fois supérieure à celle de la vanne à boisseau sphérique métallique conventionnelle actuelle, le profil conserve toujours la forme esthétique de la vanne à boisseau sphérique conventionnelle, particulièrement adaptée au dépoussiérage des centrales électriques, à l'évacuation des cendres des hauts fourneaux, au transport de poudre de charbon, au silicium polycristallin, aux projets de silicium organique et à d'autres systèmes de conditions de travail spéciales, résolvant complètement le problème difficile de la vanne facile à porter dans le système
La vanne à bille résistante à l'usure produite par kettem Ball Valve Company est en alliage résistant à l'usure au carbure de tungstène par perfusion à la surface de la sphère de la vanne, augmentant la dureté de la sphère, augmentant sa résistance à l'usure, de sorte que les particules de média à travers le tuyau de la vanne, peuvent résister à l'érosion par Abrasion du corps de la vanne, en particulier la surface sphérique et l'anneau d'étanchéité, tout en augmentant sa durée de vie, sa dureté est généralement de 45 - 55 sur l'échelle En outre, par l'équipement de pulvérisation de flamme supersonique et la pulvérisation de flamme à la surface de la sphère pour pulvériser l'alliage de carbure de tungstène résistant à l'usure, de sorte que sa dureté atteint 70 - 80, peut résister à l'abrasion des médias granulaires plus durs, ce type de valve à bille ultra - résistante à l'usure produite par ketem valve. En plus de cela, nous personnalisons nos clients, améliorons nos services personnalisés, fournissons des conceptions et des productions alternatives non standard et importées. Généralement, le choix est fait pour comprendre les conditions de fonctionnement des produits dont les utilisateurs ont besoin, la situation des médias, la pression de température et d'autres exigences, tout en tenant compte de leur rapport qualité - prix pour essayer d'économiser des coûts pour les clients.
La valve à boisseau sphérique résistant à l'usure ketem peut être utilisée à des températures allant jusqu'à 425 degrés, sous la forme d'un joint unidirectionnel. Les modes de conduite sont manuels, électriques et pneumatiques, etc. Diamètre nominal DN: 15 - 200mm, pression nominale: pn1.6-4.0mpa, température applicable: - 29 ℃ - 425 ℃, matériel: WCB, 304, 316, etc. Assemblage de réparation de vannes à boisseau sphérique:. Il faut d'abord déterminer la soupape à bille résistante à l'usure sur et en aval de la tuyauterie a effectivement enlevé la pression avant de procéder à l'opération de démontage et de décomposition. Le démontage et le remontage doivent être effectués avec soin pour éviter d'endommager les surfaces d'étanchéité des pièces, en particulier des pièces non métalliques, en utilisant des outils spéciaux pour retirer les joints toriques. Les boulons sur la bride lors du montage doivent être serrés symétriquement, pas à pas et uniformément; L'agent de nettoyage doit être compatible avec les pièces en caoutchouc, les pièces en plastique, les pièces métalliques et les milieux de travail (par exemple, le gaz) dans les robinets à boisseau sphérique en acier. Lorsque le milieu de travail est le gaz, les pièces métalliques peuvent être nettoyées à l'essence. Les pièces non métalliques sont lavées à l'eau purifiée ou à l'alcool; Les pièces individuelles décomposées peuvent être lavées par immersion. Les pièces métalliques qui ne sont pas encore décomposées peuvent être frottées à l'aide d'un chiffon de soie propre et fin imprégné d'un agent nettoyant (pour éviter que les fibres ne tombent et ne collent à la pièce). Lors du lavage, vous devez enlever toute graisse, saleté, colle, poussière, etc. qui adhère aux parois. Les pièces non métalliques doivent être retirées de l'agent de nettoyage immédiatement après le nettoyage et ne doivent pas être immergées pendant une longue période; Après le lavage, vous devez être lavé après la volatilisation de l'agent de nettoyage de la paroi (tissu de soie frotté avec un agent de nettoyage non imprégné) pour l'assemblage, mais ne doit pas reposer longtemps, sinon il rouille et est contaminé par la poussière. Les pièces de vanne à boisseau sphérique doivent également être nettoyées avant l'assemblage. Lubrification avec de la graisse. La graisse doit être compatible avec les matériaux métalliques des robinets à bille, les pièces en caoutchouc, les pièces en plastique et les médias de travail. Lorsque le milieu de travail est du gaz, on peut par example utiliser de la graisse extra 221. Appliquer une fine couche de graisse sur la surface de la rainure de montage du joint, une fine couche de graisse sur le joint en caoutchouc et une fine couche de graisse sur la surface d'étanchéité et la surface de frottement de la tige; Lors de l'assemblage, il ne doit pas être permis de contaminer, d'adhérer ou de s'attarder sur la surface de la pièce ou dans la cavité interne par des débris métalliques, des fibres, de la poussière de graisse (autres que celles spécifiées) et d'autres impuretés, des corps étrangers, etc.