Système de séchage par pulvérisation de matériel positif de batterie d'ion de sodium de 10 000 tonnes

Système de séchage par pulvérisation de matériel positif de batterie d'ion de sodium de 10 000 tonnes

Référence de capacité:

Capacité annuelle: 10000 tonnes.

Durée annuelle: 7200 heures.

Rendement horaire théorique: ≥ 1,39 tonnes / heure. En tenant compte des facteurs tels que la perte de matériaux, le démarrage et l'arrêt de l'équipement, le nettoyage et l'entretien, la production de conception du système doit généralement augmenter la marge de 10 à 20%, c'est - à - dire que la production de conception est recommandée de 1,6 à 1,8 tonnes / heure.

Matières premières et caractéristiques clés du produit (à confirmer / à fournir par votre division):

Teneur en matière sèche: gamme de teneur en matière sèche (par exemple: 40% - 55%) de la suspension dans laquelle le précurseur est mélangé avec un sel de lithium (ou un sel de sodium). Influence directement la quantité d'eau évaporée et la taille du corps de la colonne.

Propriétés du solvant: généralement de l'eau désionisée. En ce qui concerne les solvants organiques tels que les NMP, une gamme complète de conceptions de protection contre les explosions, d'inertage et de récupération de solvants est requise.

Distribution granulométrique du produit (D50): par exemple 5 - 15 µm. Cela détermine le choix du type d'atomiseur (centrifuge ou sous pression) et la conception du diamètre de la tour.

Densité de chargement libre du produit: affecte le type d'équipement de post - traitement.

Sensibilité à la chaleur: le matériau permet une température d'entrée / sortie d'air pour s'assurer que la structure du matériau n'est pas détruite.

Conception des paramètres de processus clés:

Température de l'air d'admission: généralement 200 - 300 ° C (déterminé en fonction de la stabilité thermique du matériau).

Température de sortie du vent: généralement 100 - 120 ° c. Il s'agit d'un paramètre clé pour contrôler la teneur en eau finale du produit (généralement requise ≤ 0,5%).

Rendement du système: objectif ≥ 98%. Il doit être réalisé par une combinaison efficace de cyclone, de dépoussiéreur à sac ou de dépoussiéreur par voie humide.

Proposition détaillée de gamme d'approvisionnement (complémentaire au PID)

Ce qui suit est une configuration de base typique de l'hôte du système de séchage par pulvérisation, qui sera spécifiquement complémentaire du dessin PID final.

Numéro de série nom du sous - système / de l'équipement spécifications clés et configuration exigences description des fonctions

1 pompe à vis ou pompe à membrane à fréquence variable du système d'alimentation et d'atomisation;

Atomiseur centrifuge haute vitesse (avec moteur à fréquence variable et système de refroidissement par eau) ou buse haute pression. Pour les matériaux électropositifs au sodium, pour obtenir des particules sphériques homogènes, un atomiseur centrifuge à grande vitesse est préférable. Transportez la boue de manière stable et nébulisez - la en minuscules gouttelettes.

2 système d'air chaud à allumage direct / vapeur / chauffage électrique;

Ventilateur résistant à haute température;

Filtre à air à effet initial et moyen. Fournit l'air chaud à haute température nécessaire pour le séchage, l'air doit être filtré propre.

3 structure à fond conique cylindrique du corps de la tour de séchage;

La paroi intérieure est polie en acier inoxydable 316L;

Paroi extérieure avec isolation et revêtement en acier inoxydable;

Les parois de la tour sont équipées d'un choc d'air à haute fréquence ou d'un dispositif de balayage d'air Anti - adhésif. Site central pour le transfert de masse thermique des gouttelettes atomisées avec le vent chaud.

4 séparateur cyclonique primaire du système de séparation gaz - solide (matériau 316L);

Un dépoussiéreur à sac à haute efficacité secondaire (filtre antistatique) ou une tour de lavage humide. La séparation et la collecte de la poudre de produit séchée des gaz d'échappement assurent un rendement élevé.

5 ventilateur d'aspiration résistant à la température et à la corrosion (contrôle de fréquence variable);

Silencieux;

Cheminée d'échappement. Fournit une pression négative stable au système, assure que la poussière ne s'échappe pas et évacue les gaz d'échappement.

6 soupape papillon pneumatique d'alimentation et de refroidissement des produits, soupape de décharge de type étoile;

Refroidisseur à lit fluidisé intégré ou refroidisseur à lit fluidisé vibrant. Fermer hermétiquement la matière en continu et refroidir rapidement le produit pour éviter l'agglomération et la détérioration thermique.

7 système de contrôle électrique PLC + écran tactile système de contrôle entièrement automatique;

Surveillance en ligne des paramètres clés (température, pression, débit) avec contrôle en chaîne;

Dispose d'une interface d'enregistrement de données et de communication. Mettre en œuvre le système de démarrage et d'arrêt en un clic, le contrôle automatique complet et le verrouillage de sécurité.

8 système auxiliaire CIP système de nettoyage en ligne;

Plate - forme d'escalade et garde - corps de sécurité;

Instrumentation (capteurs de température, de pression, de débit). Facile à nettoyer, à entretenir et à utiliser, garantissant la sécurité et la qualité.