Valve à bille pneumatique à bride en acier inoxydable

Valve à bille pneumatique à bride en acier inoxydableEn tant qu'équipement clé dans le domaine du contrôle de l'automatisation industrielle, grâce à ses excellentes propriétés d'étanchéité, sa résistance à la corrosion et sa capacité de contrôle efficace,Il est largement utilisé dans les environnements de travail difficiles tels que l'huile de pierre, les produits chimiques, les produits pharmaceutiques, les aliments et autres.

• Ce qui suit est une analyse complète des dimensions telles que les caractéristiques structurelles, les avantages des matériaux, le principe de fonctionnement, les paramètres techniques et les points clés de sélection.

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• I. structure de base et caractéristiques de conception

• Valve à bille pneumatique à bride en acier inoxydableLa vanne adopte une structure de connexion à bride intégrée, le corps de la vanne est forgé avec la bride dans son ensemble, conformément aux normes internationales GB / t 12224, ANSI b16.5, etc. La sphère utilise un noyau sphérique de haute précision usiné par une machine CNC de précision, dont la surface est traitée par polissage miroir (RA ≤ 0,4 μm), associé à un siège de valve en PTFE renforcé pour obtenir une étanchéité bidirectionnelle à zéro fuite (classe de fuite jusqu'à la classe ansivi).

• La conception unique de la tige anti - soufflage est certifiée selon la norme ISO 5211, garantissant la stabilité de la tige même dans des conditions de travail à haute pression. L'actionneur pneumatique est disponible en option en version à ressort à double effet ou à simple effet, prend en charge une pression de source d'air de 4 à 7 bar, un démarrage et une fermeture rapides avec une course de 90° (temps d'action ≤ 3 secondes) et un boîtier de fin de course intégré pour obtenir un retour d'ouverture.

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• II. Science des matériaux et résistance à la corrosion

• Matériau du corps choisi cf8m (norme ASTM A351) acier inoxydable austénitique, composition d'alliage de chrome - Nickel - molybdène (cr18 - 20%, ni11 - 14%, MO2 - 3%), peut résister aux milieux acides et basiques de pH 2 - 12, particulièrement adapté aux fluides corrosifs contenant des ions chlorure, sulfure d'hydrogène et autres.

  Pour l'environnement fortement corrosif dérivé du modèle de fluor q641f4, dans la cavité interne du corps de valve et la surface de la sphère est revêtue d'une couche de plastique fluoré PFA / f46 de 2,5 mm d'épaisseur, la plage de résistance à la température s'étend jusqu'à - 196 ℃ ~ 150 ℃, peut résister à 98% d'acide sulfurique concentré, d'acide fluorhydrique et d'autres médias corrosifs forts. Le matériau d'étanchéité clé utilise du PTFE spécial Trelleborg importé d'Allemagne, qui augmente le coefficient de résistance à l'usure de 60% après l'ajout d'un renfort en fibre de carbone et offre une durée de vie de plus de 100 000 cycles.

Iii. Paramètres techniques clés‌

• ‌Diamètre nominal de passage‌Pour:DN15 ~ DN400 ‌

• ‌Pression nominale‌Pour:PN1.6 ~ PN63(ouANSI 150 ~ 300LB) et‌

• Température applicable‌Pour:≤200°C(joint souple) ou≤550°C(scellé dur)‌

• Matériau du corps de valve‌: acier inoxydable (commeCF8Et,CF8M), acier coulé (WCB), ou en acier allié‌‌

‌mode de connexion‌: Connexion de bride‌

• Matériau d'étanchéité de siège de valve‌Pour:PTFEOu amélioréPTFE(Q641FType)‌

• Caractéristiques du flux‌: type à ouverture rapide approximative, faible coefficient de résistance au flux‌‌

• Mode de conduite‌: pneumatique (peut être équipé d'un mécanisme à main)‌

• Pression d'alimentation en gaz‌Pour:0,4 ~ 0,7 MPa ‌

• Type d'actionneur: séries GT, at, AW, etc., avec double ou simple action (rappel à ressort)‌

• ‌Quantité de fuite‌: moins que évaluéKVde0,01%(conforme àGB / T4213-92) et‌

• Gamme réglable‌Pour:250: 1à350: 1

• Différence de pression admissible: ≤ pression nominale

• Diamètre nominal de passage (DN)	Pression nominale (PN)	Norme de bride	Norme de longueur de structure
  DN15 à DN400	PN16 à PN63	GB/T 9113	GB / T 12221
  		ANSI B16.5	ANSI B16.10

• Iv. Installation et maintenance points clés

• Lors de l'installation, vous devez faire attention à la direction du fluide est conforme à l'identification de la flèche du corps de vanne, en amont et en aval, il est recommandé de réserver 5dn section droite.

• Lors de l'installation, il est nécessaire de nettoyer les lignes, de verrouiller les brides, de soutenir la disposition horizontale ou verticale des tuyaux.

• La ligne de source de gaz doit être configurée avec trois raccords (filtre, détendeur, brouillard d'huile) qui maintiennent la température du point de rosée inférieure de 10 ° C à la température de fonctionnement.

• Cycle d'entretien quotidien:

• - vérification mensuelle de l'étanchéité à l'air de l'actionneur (détection de fuite d'eau savonneuse)

• - injection trimestrielle de graisse certifiée FDA avec tige de lubrification

• - test annuel des performances d'étanchéité (test hydrostatique 1,1x PN)

• Cette série de vannes est certifiée par le système de gestion de la qualité ISO9001 / TS16949 et offre un service de garantie de 3 ans. Des cas d'application pratique ont montré qu'après 18 mois de fonctionnement continu dans une unité de craquage catalytique de raffinerie, les performances d'étanchéité restaient supérieures à 90% des normes d'usine, ce qui est nettement supérieur au cycle de maintenance des vannes classiques.Avec le développement de l'industrie 4.0, la nouvelle génération de q641f intelligente a intégré une interface IOT qui permet de surveiller en temps réel les paramètres tels que l'état de la position de soupape, la quantité d'usure du joint, etc. pour une maintenance prédictive.