Poêle de chauffage Push Steel

Tout à coupPoêle de chauffage Push SteelLe four de chauffage de l'équipement utilise un système de combustion de type double stockage de chaleur, la poutre d'eau interne du four est une structure de conduite d'eau transversale, adopte un mode de refroidissement par vaporisation auto - cyclique, principalement composé de la structure en maçonnerie, de la structure en acier du corps du four, du système de combustion de type stockage de chaleur, du système de refroidissement par vaporisation, du système de refroidissement par eau et de l'équipement mécanique, etc.

(1) Structure de maçonnerie de four de chauffage de type Push - Steel: le haut du four de chauffage, la couche de travail de mur de four adopte la structure de maçonnerie composite avec coulée intégrale de ciment faible, le fond du four adopte la structure de maçonnerie composite, le corps du four a de bonnes propriétés d'isolation thermique et d'isolation thermique et a une bonne étanchéité à l'air. Épaisseur de la paroi latérale du four, sous la forme d'une structure combinant un matériau d'isolation thermique avec un matériau de coulée de ciment faible. Le toit du four se présente sous la forme d'une structure combinant un matériau d'isolation thermique avec une coulée de ciment faible. Le fond du four doit avoir de bonnes propriétés d'isolation et de résistance. Le bandage de coulée complète de la poutre d'eau doit tenir pleinement compte de sa durée de vie et éviter l'écaillage du matériau réfractaire. Fournir un schéma de schéma de bandage des différentes conduites d'eau au fond du four.

(2) Structure en acier du corps du four de chauffage en acier poussé: structure en acier des parois latérales et des parois d'extrémité du corps du four, structure en acier suspendue au Sommet du four, structure en acier de support de la sole du four, poutre trapée doit avoir une résistance suffisante et doit tenir compte de L'abondance. La plate - forme latérale du four supporte les colonnes et les traverses pour tenir compte du poids d'une partie de l'équipement et des matériaux supportés lors de la révision, les marches latérales du four doivent avoir une largeur suffisante pour faciliter l'installation et l'entretien des brûleurs et de l'équipement des deux côtés. Les équipements tels que le plafond de la partie supérieure du four, la vanne de réglage suspendue et d'autres doivent avoir un plan de travail opérationnel et d'accès; Mettre en place des escaliers à la jonction des différentes plates - formes et des couloirs, avec des balustrades sur les bords des plates - formes et des couloirs. Trous de levage tout autour de placer la balustrade de sécurité, concevoir des trous de levage raisonnables. La plate - forme, le canal selon les différentes parties sont constitués respectivement de profilés en acier et de tôles d'acier ou de treillis en acier. Le dispositif de réglage du four de chauffage en acier de poussée est pratique pour enlever les scories en ligne, définir raisonnablement le nombre et l'emplacement des portes d'accès.

(3) Système de combustion à accumulation de chaleur: la principale composition du système de stockage de chaleur du four de chauffage forgé en acier de poussée: bec de combustion à accumulation de chaleur; Vannes de commutation, programmes de commutation et unités de contrôle de sécurité; Système d'alimentation en air; Système d'alimentation en gaz naturel; Purge du système de dispersion; Système d'évacuation des fumées; Système de four à allumage. La conception du brûleur de stockage de chaleur doit faciliter l'installation et le remplacement du corps de stockage de chaleur, le matériau de la brique du brûleur de stockage de chaleur doit avoir une excellente résistance aux chocs thermiques, le soumissionnaire doit fournir un schéma de matériau choisi. Le corps de stockage de chaleur adopte un corps en nid d'abeille en céramique et conçoit des briques de chicane, toutes en matériau de Mullite corindon. Tuyau de gaz extérieur avec drain de gaz naturel. La conduite principale de gaz naturel de haut fourneau met en place une vanne de régulation électrique, un groupe de quatre vannes de vanne papillon électrique, vanne électrique aveugle et vanne à découpe rapide pneumatique; La conduite de gaz naturel du four est séparée de la conduite principale de gaz naturel pour la combustion, contrôlée individuellement et réglée avec une vanne papillon manuelle, une vanne aveugle manuelle et une vanne à découpe rapide pneumatique. Mettre en place un système de purge de gaz naturel sur un gazoduc. Installez les soupapes antidéflagrantes nécessaires sur les tuyaux de Section d'air. Les conduites de gaz naturel et d'air sont équipées de vannes de mesure et de régulation du débit; Les sections de suie, tuyaux de fumée vides sont tous mis en place des vannes de régulation de débit. La vanne manuelle est placée avant chaque bec de brûleur, la vanne de gaz naturel adopte la vanne papillon à fermeture rigide en métal à triple excentrique, la vanne d'air adopte la vanne papillon à fermeture rigide en métal rectiligne. Le ventilateur est deux, un pour une préparation, les deux configurent le silencieux; Un ventilateur d'extraction d'air et de charbon; Les ventilateurs nécessitent des volets électriques. Mettre en place deux cheminées d'acier pour la fumée vide et la suie, pas de sous - cheminée séparée. Contrôle de la combustion du four de chauffage: Avant de respecter l'homogénéité de la température de la brame de sortie, il est recommandé d'adopter une commutation centralisée segmentée.

(4) Système de refroidissement par vaporisation: poussoir en acier chauffé faisceau d'eau de poêle adopte le refroidissement par vaporisation, basse pression circulation naturelle. Le système de refroidissement par vaporisation comprend un système de refroidissement par circulation d'eau, un système de vapeur, un système d'alimentation et de désoxygénation, un système d'eau déminéralisée, un système d'évacuation des eaux usées et un système d'échantillonnage. Système d'instrumentation automatisé qui accompagne, pour le système de distribution d'électricité, pour le système de drainage. Mettre en place une unité de traitement de l'eau douce séparée pour fournir l'eau douce nécessaire au fonctionnement du système de vaporisation. Fournit le schéma général du système de refroidissement par vaporisation et la table des principaux équipements de l'installation de refroidissement par vaporisation. Le four de chauffage utilise un système de désoxygénation de l'eau d'alimentation à température normale. L'eau fraîche envoyée du point de jonction entre dans le réservoir d'eau douce après adoucissement par le système de préparation d'eau douce, l'eau douce est pompée par le désoxygénateur à température normale pour la désoxygénation, l'eau désoxygénée est complétée par la pompe d'alimentation à l'intérieur du paquet de vapeur du four de chauffage. Le système de vaporisation met en place la détection du niveau du réservoir d'eau, le contrôle du niveau du réservoir d'eau, la détection de la pression du paquet de vapeur, le contrôle de la pression du paquet de vapeur, la détection du niveau du paquet de vapeur, le contrôle du niveau du paquet de vapeur, la télévision industrielle surveille la télévision du niveau du paquet de vapeur.

(5) Système de refroidissement à l'eau: l'eau de refroidissement de l'anneau net adopte l'eau de retour sous pression, contrôle en boucle fermée, détection de la température de retour de l'eau. La porte de fournaise d'alimentation adopte le contrôle hydraulique, la porte de fournaise peut être actionnée automatiquement ou manuellement, avec le contrôle de verrouillage de la machine en acier de chargement. Des portes d'accès sont établies séparément des deux côtés du four de chauffage.

(6) Équipement mécanique de four de chauffage: l'équipement mécanique de four de chauffage comprend: mécanisme de levage de porte de fournaise de chargement, mécanisme de levage de porte de fournaise de sortie, etc. Les exigences de l'équipement sont les suivantes: la structure et les composants mécaniques de tous les équipements sont conçus en tenant compte des forces d'impact induites par la charge dynamique. Le mécanisme de fonctionnement a de bonnes performances, une structure compacte et un bel aspect. L'équipement a un facteur de surcharge suffisant pour fonctionner correctement à la température ambiante nominale.

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