Moniteur de particules CEMS

3, schéma de la structure hôte

●L'hôte comprend une source de lumière laser et une unité de contrôle de puissance, une unité de prétraitement de détection et de petit signal photoélectrique, une unité de réception de lumière diffusée, une unité d'affichage et d'entrée, une unité de commande de sortie, une unité de commande principale. Le faisceau de 650 nm émis par le laser est injecté dans la source d'émission sous un angle minuscule, le faisceau laser agit avec des particules de suie pour produire de la lumière diffusée, la lumière rétrodiffusée est transformée en signal électrique pour le traitement par le système d'acceptation. La partie du circuit réalise des fonctions de conversion optoélectronique, de modulation du faisceau laser, d'amplification du signal, de démodulation, de contrôle de puissance de la source lumineuse, de conversion V / I.

Schéma du système

2, sélection des paramètres

●La plage de mesure et la zone de mesure du moniteur de particules HRD - SK - 3001 sont réglables dans des conditions de terrain, mais le processus de réglage est relativement complexe, il est recommandé aux utilisateurs de sélectionner des paramètres précis lors de la commande par le fabricant pour ajuster correctement et simplifier le processus d'installation. Généralement dans le cas où l'utilisateur n'indique pas le paramètre, la gamme de mesure du fabricant est généralement ajustée à (0 - 200) mg / m3, le paramètre de la zone de mesure DGT est ajusté à 2000 MM. L'instrument de mesure général fonctionne avec un meilleur état de fonctionnement à environ 2 / 3 de sa pleine échelle, pour le compteur de suie, ce n'est pas tout à fait la même chose, le point de fonctionnement du compteur de suie à 1 / 3 de sa pleine échelle est encore plus bas. C'est parce que l'émission de suie sur le site a une grande plage dynamique même lorsque l'équipement de dépoussiérage fonctionne normalement, le dépoussiéreur électrostatique à trois champs électriques fonctionne souvent dans l'état de trois champs électriques, de deux champs électriques ou même d'un seul champ électrique, et le dépoussiéreur de sacs en tissu fonctionne souvent dans Le cas d'une fuite mineure d'un ou plusieurs sacs en tissu. Par conséquent, les compteurs de suie doivent tenir compte à la fois de la précision de la mesure et de la grande plage dynamique.
●La zone de mesure du moniteur de particules HRD - SK - 3001 fait référence à la longueur de la zone devant le moniteur de suie, où la lumière rétrodiffusée produite par l'action du faisceau laser du moniteur de suie avec les particules peut être perçue par le système s'il y a des particules. Pour le moniteur de particules HRD - SK - 3001, la lumière rétrodiffusée produite par l'action des particules avec le faisceau laser dans une zone située à une distance de 2500 mm devant le moniteur de suie peut être ressentie par le système récepteur, et les particules situées à une distance supérieure à 2500 mm ne peuvent pas être reçues par Le système récepteur, même avec la lumière diffusée. Les zones de mesure du moniteur de poussières sont toutes identifiées sur la plaque signalétique de l'instrument, qui utilise deux points principaux: l'un est que ce paramètre doit être supérieur ou égal à la distance de la face d'extrémité de la bride du moniteur de poussières à la cheminée ou à la paroi interne de la cheminée opposée, garantissant que la lumière réfléchie de la paroi de la cheminée ne se mélange pas dans la lumière diffusée du moniteur de poussières; En outre, ce paramètre doit être supérieur à l'épaisseur de la paroi du conduit de fumée plus une distance d'environ 300 ~ 500 mm, garantissant que la zone de mesure est à l'intérieur du conduit de fumée.

3, installation

Cas où la pression du point de mesure est négative

Cas où la pression de point de mesure est positive

3, problème de concentration élevée

Les méthodes optiques, que ce soit par perçage ou par diffusion, présentent des problèmes de non - linéarité à des concentrations plus élevées, c'est - à - dire que ce qui est présenté entre la concentration et la sortie de l'instrument n'est pas une relation de proportionnalité. Une situation similaire existe pour la méthode de scintillation lumineuse et la méthode d'induction électrostatique. Les écarts causés par cette forme non linéaire sont négligeables dans la plage de concentration des exigences générales en matière de surveillance des émissions. En général, il n'y a pas eu de calculs précis sur le terrain, les concentrations de suie par induction optique et électrostatique inférieures à 500 mg / m3 ne tiennent pas compte des écarts causés par des facteurs non linéaires (par non - linéarité, on entend ici uniquement les facteurs non linéaires dus aux variations de lumière ou de charge dues aux interférences entre particules). Bien sûr, pour la méthode de perçage et de scintillation, il faut également tenir compte de la taille du trajet optique, de la méthode de diffusion, de la taille et de l'emplacement de la zone de mesure d'échantillonnage. Dans certains cas, il est nécessaire de mesurer les émissions de suie à haute concentration, comme dans certains points de mesure avant la désulfuration de la poussière, la concentration de suie peut dépasser 1000 mg / m3, dans certains points de mesure, la concentration de suie peut atteindre 20 g / m3, alors il est nécessaire de prendre en compte les facteurs non linéaires. En fait, après l'installation de chaque ensemble d'instruments sur le site, si elle est utilisée pour la surveillance de l'environnement, il est nécessaire d'effectuer une comparaison pour quantifier avec précision la sortie de l'instrument par rapport à la concentration de suie. La corrélation et la relation linéaire entre deux ensembles de données sont deux concepts différents. Le coefficient de corrélation entre les deux ensembles de données est de 1 (ou plutôt totalement corrélé), mais la relation peut ne pas être linéaire. Il y a donc aussi un problème de correspondance relationnelle des modèles entre les deux ensembles de données. La relation entre les deux ensembles de données de l'essai de référence (données de référence et données enregistrées par l'instrument) est généralement atteinte par régression multiple. Généralement, une régression secondaire peut atteindre les normes d'émissions environnementales. Par conséquent, pour les mesures à des concentrations élevées, il faut un mode d'appariement de régression plus de deux fois. La régression des données peut d'abord être effectuée en deux lignes, puis directement avec Excel en suivant les étapes suivantes:
1,Cliquez sur assistant graphique
2,Sélectionnez le diagramme de dispersion, appuyez sur suivant.
3,Cochez les deux lignes de données que vous souhaitez revenir, appuyez sur suivant.
4,Cliquez sur "terminer"
5,Déplacez le curseur sur le point de données dans la figure, cliquez sur le bouton droit après avoir sélectionné la série de données
6,Sélectionnez ajouter une ligne de tendance dans le menu hors discussion
7,Sélectionnez 'régression polynomiale', choix d'ordre 2
8,Cochez "Afficher la formule" et "afficher le coefficient de corrélation" sur la page "Options"
9,Déterminer terminé

La sortie du suitemètre général 4 - 20MA a été transformée par acquisition ou par logiciel. Le courant devient la tension V, qui est convertie en valeur de concentration par c = KV, et si le coefficient K est fixé à 1, la valeur enregistrée par le logiciel est la tension du signal d'origine. La régression des résultats de l'échantillonnage isodynamique et de la tension permet d'obtenir une réponse. Le résultat de la régression quadratique des coefficients est généralement C = k0 + KV - K1 * v * v. Il peut y avoir de très petits termes constants après une telle régression, qui peuvent généralement être ignorés. La figure 10 donne les relations de corrélation après régression linéaire et régression quadratique pour le même ensemble de données.