Stérilisateur de dioxyde de chlore

1. Caractéristiques du produit et utilisation principale

Le produit a les caractéristiques distinctives de la technologie de pointe, de l'opération facile, de l'entretien simple, des frais d'exploitation faibles et de la longue durée de vie, et ses performances combinées se classent parmi les leaders nationaux. L'équipement est maintenant largement utilisé dans la désinfection de l'eau potable, de l'eau de piscine, des eaux usées des hôpitaux; L'eau de refroidissement à circulation industrielle stérilise les algues; Les eaux usées industrielles décolorent, désodorisent et éliminent les substances polluantes réductrices.

2, la composition et la signification du modèle de spécification

Spécifications du générateur par la production de chlore efficace horaire de l'appareil (G / h) pour la Division, par exemple: * * - 1000 se réfère à une gamme de produits économiques homogènes avec une production de chlore efficace de 1000 grammes par heure.

3. Environnement d'utilisation et conditions de travail

Lieu d'installation: intérieur (bonne ventilation)

Source d'eau utilisée: diamètre du tubeDN≥25， Pression d'eau: 0,2 - 0,4 MPa, débit Q ≥ 2 m3 / heure.

Puissance de distribution:AC220V、50HZ； Puissance ≥ 1kw

Schéma de l'équipement du générateur de dioxyde de chlore (voir par3 pages)

II. Structure et principe de fonctionnement

I) Structure générale et principe de fonctionnement:

Structure générale: le générateur est constitué d'un système d'alimentation, d'un système de réaction, d'un système d'absorption et d'un système de sécurité. Le boîtier du générateur estMatériel de PVC.

Principe de fonctionnement: la solution aqueuse de chlorate de sodium et la solution d'acide chlorhydrique dans des conditions de pression négative par la boîte de matières premières par le tube d'alimentation, la vanne d'addition goutte à goutte dans la Chambre de réaction, une réaction adéquate, la production de dioxyde de chlore comme composant principal du gaz de désinfection, par l'absorption de projecteur d'eau et le mélange complet de l'eau pour former le liquide de désinfection, puis dans l'eau désinfectée.

(II) schéma de chaque composant de l'équipement (voir page 3) et description:

Numéro de série nom du composant fonction

1 indicateur de niveau affiche le niveau de liquide dans la boîte de matières premières

2 soupapes d'addition de goutte régulent l'injection de matière première

3 soupape d'injection de matières premières pour ouvrir ou éteindre les matières premières, à utiliser lors de l'ouverture et de l'arrêt

4 tubes d'aspiration plus solution de chlorate de sodium et solution d'acide chlorhydrique pour

5 vanne de raccordement boîte de matières premières s'ouvre lorsque l'aspiration, la fin de l'aspiration se ferme

6 soupape d'échappement boîte de matières premières se ferme lors de l'aspiration, la fin de l'aspiration s'ouvre

7 sortie d'air vanne unidirectionnelle sortie de dioxyde de chlore et empêcher le reflux d'eau dans l'équipement

8 soupape de sortie d'air se ferme uniquement lorsque le réservoir de matières premières est aspiré

9 vidange des résidus dans le réacteur lors du nettoyage de la vanne d'évacuation

10 soupape de décharge de matières premières dans le réservoir de matières premières nettes

11 voies spécifiques de décharge de pression lorsque le fonctionnement de l'équipement de soupape de sécurité est irrégulier

12 port d'eau supplémentaire réservoir d'eau chauffé port d'eau supplémentaire

13 drain drain pour réservoir d'eau chauffé

14 fenêtres chauffantes

15 passage d'air pendant le fonctionnement de l'équipement d'entrée d'air

Iii) fonction et principe de fonctionnement des principaux composants

1, lanceur d'eau: l'éjecteur d'eau est un élément d'extraction d'air conçu selon le principe du jet, lorsque l'eau motrice passe à travers l'éjecteur d'eau, il crée une pression négative à l'intérieur et le gaz extérieur est aspiré dans l'éjecteur d'eau sous l'effet de la différence de pression, réalisant ainsi l'aspiration. Le dioxyde de chlore aspiré est ici mélangé à de l'eau pour former un liquide désinfectant.

2, Valve goutte à goutte: ajuster l'apport de matières premières en fonction de la quantité de dioxyde de chlore nécessaire.

3, entrée d'air: accès pendant le fonctionnement de l'appareil, lorsqu'il est installé, il peut relier les tuyaux et accéder à l'extérieur et rester en communication avec l'atmosphère.

4, soupape de sécurité: voies de décompression spécifiques lorsque le fonctionnement de l'équipement ne fonctionne pas correctement. Après l'ouverture de la soupape de sécurité, vous devez d'abord dépanner avant de réinitialiser le bouchon de la soupape de sécurité.

Iii. Installation de l'équipement

(i) Conditions d'installation

1, l'équipement doit être installé à l'intérieur pour éviter la lumière directe du soleil, la température de l'environnement de travail de l'équipement nécessite 5 ℃ - 40 ℃.

2, parce que le dioxyde de chlore est très corrosif, donc dans le choix de l'emplacement de l'installation de l'équipement devrait éviter d'être placé dans la même pièce que d'autres appareils électriques, devrait être mis en place séparément.

3, le sol inter - équipement doit être revêtu de ciment et avoir une source d'eau de rinçage et un égout de drainage.

4, l'équipement doit être bien ventilé, car la densité du gaz de dioxyde de chlore est plus grande que l'air, de sorte que le ventilateur d'évacuation doit être installé dans la partie inférieure du mur.

5, l'équipement doit être équipé d'une source d'eau sous pression, d'un diamètre de tuyau d'alimentation en eau DN ≥ 25, d'une pression de 0,2 MPa à 0,4 MPa.

6, il devrait y avoir des installations d'éclairage nécessaires et une prise de courant monophasée à trois trous 220V, 5a entre les appareils.

Ii) procédures de sécurité et précautions

1, Programme d'installation

（1) déterminer le point d'injection du désinfectant et le projecteur d'eau, l'emplacement de l'installation de l'équipement.

（2) installez le projecteur d'eau et connectez la tuyauterie au point d'injection.

(3) placez l'appareil en place et connectez l'entrée d'aspiration du lanceur d'eau à l'entrée d'air de l'appareil.

（4) installez d'autres parties de l'équipement et vérifiez chaque interface pour les fuites d'air.

2, précautions d'installation

(1) Installation de lance - eau:

Le projecteur d'eau doit généralement être fixé au mur derrière l'équipement, la position et la hauteur doivent être décalées du générateur pour faciliter l'accès et le fonctionnement. Les éjecteurs d'eau peuvent être installés horizontalement ou verticalement (voir schéma d'installation) et des segments vivants doivent être installés à l'avant et à l'arrière des éjecteurs d'eau pour faciliter le nettoyage par démontage. Un manomètre et une vanne de réglage (auto - fournie par l'utilisateur) doivent être installés avant le lanceur d'eau.

(2) Installation de l'équipement:

L'emplacement de l'installation de l'équipement doit généralement être choisi près de la source d'eau d'origine, et l'emplacement est relativement pratique à utiliser. Lors de l'installation, vous devez prendre soin de laisser un certain espace de révision pour faciliter l'entretien.

Pour les pièces qui ont été chargées à la sortie de l'usine, il doit être revérifié après déballage, pour les pièces desserrées à serrer.

Connectez le tuyau d'aspiration avec la boîte de matières premières.

Le lien entre le lanceur d'eau et la sortie d'air de l'appareil est préférable d'être durRaccord de tuyau en PVC, peut également être raccordé avec un tuyau.

Le tuyau d'admission du générateur doit être reçu à la ventilation extérieure, assurez - vous de garder l'air libre.

Iv. Utilisation et pratiques opérationnelles

(i) Préparation et inspection avant utilisation

1, choses à vérifier avant utilisation

（1) ouvrez la vanne d'eau de puissance, mettez la pression d'eau à 0.3mpa, vérifiez si la pression d'eau est stable.

（2) Vérifiez que chaque partie de l'équipement est ok, avec ou sans fuite.

（3) Vérifiez que la position de commutation de chaque vanne est exacte.

（4) vérifiez si la soupape de sécurité est réinitialisée.

（5) remplissez la chemise d'eau chauffée avec de l'eau de l'embout d'addition.

（6) allumez l'interrupteur d'alimentation du générateur et observez si l'affichage du générateur est normal.

2, préparation avant utilisation:

Formulation et ajout de matières premières:

（1) Formulation de la solution de chlorate de sodium: mélanger le chlorate de sodium avec de l'eau dans un rapport de 1: 2 (en poids), par exemple: 1 kg de chlorate de sodium plus 2 kg d'eau, agiter jusqu'à dissolution complète est OK.

(2) ajout de solution de chlorate de sodium: allumez l'eau de puissance, amenez la pression d'eau à 0,3 MPa pour que le projecteur d'eau fonctionne correctement. Mettez le tuyau d'aspiration de chlorate de sodium dans la solution de chlorate de sodium, ouvrez la vanne de raccordement de chlorate de sodium, fermez les vannes d'admission et de sortie d'air, l'équipement commence à aspirer automatiquement. Observez le niveau du tuyau de niveau de la boîte de matières premières, lorsque les matières premières sont remplies, ouvrez d'abord les vannes d'admission et de sortie d'air, puis Fermez la vanne de raccordement au chlorate de sodium.

（3) ajout d'acide chlorhydrique: dans le fonctionnement normal du projecteur d'eau, insérez le tube d'aspiration d'acide dans le seau d'acide chlorhydrique, ouvrez la vanne de raccordement d'acide chlorhydrique, fermez la vanne d'admission et la vanne de sortie d'air, l'équipement commence à aspirer. Observez le niveau du tuyau de niveau de la boîte de matières premières, lorsque les matières premières sont remplies, ouvrez d'abord la vanne d'admission et la vanne de sortie d'air, puis Fermez la vanne de liaison d'acide chlorhydrique.

Ii) fonctionnement de l'équipement

1, le démarrage

Ouvrez la vanne d'eau de puissance pour ajuster la pression d'eau à0,3 MPa (pression d'eau de fonctionnement normale du projecteur d'eau 0,2 MPa - 0,4 MPa), ce qui permet au projecteur d'eau de fonctionner correctement. Démarrez le système de chauffage pour qu'il chauffe automatiquement. Ouvrez la vanne d'injection de matières premières, ajustez la vitesse de goutte à goutte de la vanne d'injection au débit requis, l'équipement peut fonctionner normalement. À ce stade, l'appareil doit avoir un son de bulles.

Remarque: si c'est la première fois qu'un nouvel appareil est allumé, aspirer par l'entrée d'air10 litres d'eau propre, sinon l'appareil aura un phénomène de non - alimentation!

2, régulation de la vitesse de remplissage

La vitesse de remplissage lors du premier démarrage doit être ajustée en référence au tableau des paramètres, puis corrigée en fonction de la taille de la quantité de chlore résiduel dans l'eau. Si, après un certain temps de fonctionnement de l'appareil, la quantité de chlore résiduel dans l'eau est élevée, le débit d'alimentation peut être réduit: si le chlore résiduel n'est pas suffisant, le débit peut être augmenté.

Remarque: Assurez - vous de placer la soupape de sortie d'air dans l'état ouvert pendant le fonctionnement de l'appareil!

3, arrêt

Lors de l'arrêt, il devrait être à l'avance1 - 2 heures pour fermer la soupape d'injection de matières premières, arrêter le remplissage, de sorte que le projecteur d'eau pompe le gaz dans l'équipement aussi loin que possible pour empêcher la réaction d'hystérésis de fuite de gaz, arrêter l'eau de puissance après 1 - 2 heures d'arrêt, le projecteur d'eau cesse de fonctionner, l'équipement est éteint. La désactivation à long terme doit éteindre le système de chauffage et retirer l'interrupteur d'alimentation.

4, nettoyage de l'équipement

L'unité principale de l'équipement et le réservoir de matières premières sont équipés d'un orifice d'évacuation des eaux usées. Lors du démontage ou de la désactivation à long terme de l'équipement, les eaux usées doivent être nettoyées. Lors du nettoyage, dans l'état de fonctionnement normal du lanceur d'eau, de l'eau claire est pompée de l'entrée d'air, l'eau claire sera pompée par le lanceur d'eau avec le liquide dans la Chambre de réaction; Il est également possible d'ouvrir la soupape de sécurité, d'injecter de l'eau propre pour le nettoyage, d'ouvrir la soupape d'évacuation, d'évacuer le liquide résiduel plusieurs fois jusqu'à ce que le nettoyage soit propre.

V. précautions

1, l'équipement devrait être déballé et accepté une semaine après l'expédition, selon la liste d'emballage pour nettoyer l'équipement et les accessoires, s'il y a des défauts et des dommages, veuillez nous contacter dès que possible.

2, les matières premières utilisées par l'équipement, le chlorate de sodium et l'acide chlorhydrique, doivent être stockés séparément, le chlorate de sodium doit être stocké dans un endroit sec, à l'abri du vent et à l'abri de la lumière, il est strictement interdit de co - stocker avec des articles inflammables tels que des copeaux de bois, du soufre, du phosphore et d'autres articles, il est strictement interdit d'écraser, de frapper.

Acide chlorhydrique industriel (concentration 31%) doit répondre aux exigences de la norme nationale gb320 - 93 acide chlorhydrique synthétique industriel. L'utilisation d'acides usés est strictement interdite, en particulier les acides usés industriels contenant des matières organiques, des huiles et des graisses. Le chlorate de sodium doit répondre aux exigences de la norme nationale gb1618 - 1995 pour le chlorate de sodium à usage industriel.

4, l'hiver devrait prêter attention à la protection contre le gel et prendre les mesures de chauffage nécessaires pour ne pas endommager l'équipement. La pièce d'équipement doit être sèche, protégée de la lumière et bien ventilée.

5, le dioxyde de chlore a une forte oxydabilité, les tuyaux en plastique de l'équipement de connexion sont sujets au vieillissement et ne sont pas hermétiquement scellés, doivent être inspectés et remplacés fréquemment.

6, la vanne d'addition goutte à goutte et le tuyau d'alimentation, le projecteur d'eau dans le cas où les matières premières contiennent des impuretés peuvent être facilement bloqués, doivent être nettoyés fréquemment, et doivent souvent nettoyer le précipité de la boîte de matières premières, la boîte de matières premières est équipée d'un orifice d'évacuation.

7, le boîtier de l'équipement est en plastique PVC, il est interdit de collision, d'extrusion et d'éviter l'exposition au soleil.

8,Le réservoir d'eau de l'équipement est strictement interdit de fonctionner avec la pression, l'ajout d'eau ne peut être ajouté que par pression normale à partir du bol d'ajout d'eau!

Vi. Problèmes communs et méthodes de dépannage