Equipement monté sur skid pour le traitement de l'eau de mise à l'eau dans les mines de charbon

Equipement monté sur skid pour le traitement de l'eau de mise à l'eau dans les mines de charbonAppliquer la technologie de filtration directe de l'eau de mine:

La technologie de filtration directe de l'eau de mine se réfère au processus de traitement sans ajout de Coagulant, de floculant, de l'eau brute directement dans l'unité de traitement, l'élimination de la poussière de charbon, du sable et d'autres matières en suspension dans l'eau brute, la purification de l'eau après filtration peut prendre une évacuation externe directe ou entrer dans un système de traitement en profondeur ultérieur, etc. selon différents besoins environnementaux.

Le dispositif de filtration de film de corindon choisi est un système de filtration hautement standardisé, intégré et modulaire. Assemblés par des assemblages de membranes sous forme juxtaposée en piles de membranes, plusieurs piles de membranes forment une unité de membrane. L'unité de membrane et l'équipement d'accompagnement périphérique forment un ensemble complet de filtration de membrane, plusieurs ensembles complets de filtration de membrane et le lavage à contre - courant commun, le nettoyage, le nettoyage à l'air, la détection d'intégrité, le système de contrôle automatique, etc. forment un ensemble complet de filtration de membrane. Peut être combiné selon la quantité d'eau, l'environnement de construction différent. Actuellement, le diamètre des pores choisi est de 0,1 µm, la précision de filtration est élevée, les suspensions d'effluents sont inférieures à 1 mg / L et la turbidité est proche de zéro.

Equipement monté sur skid pour le traitement de l'eau de mise à l'eau dans les mines de charbonCertains équipements spécialisés:

Équipement de déshydratation de séparation liquide - solide: la colonne de flottation MCF est une colonne de flottation spéciale de lavage du charbon à haute efficacité qui combine les avantages de la colonne de flottation à contre - courant et à microbulles d'aujourd'hui. Après le prétraitement de la pulpe, qui est alimenté par environ 1 ~ 2 m au - dessous du Sommet de la colonne de flottation, les particules minérales sous l'effet de la gravité et de la flottabilité dans la pulpe de décantation. La pompe de circulation entraîne le mouvement ascendant des microbulles générées par l'écoulement à grande vitesse de la pâte sous l'effet de la flottabilité, les bulles ascendantes entrent en collision avec les particules minérales sédimentées au contact de la zone de collecte de la colonne de flottation, les particules minérales hydrophobes sont piégées et attachées aux bulles, flottantes tout En s'agglomérant au Sommet de la colonne pour former une couche de mousse minéralisée d'une épaisseur allant jusqu'à 1 m (zone de sélection). Ajouter un flux d'eau de rinçage sur la couche de mousse pour éliminer les impuretés hydrophiles qui entrent dans la couche de mousse en raison de l'entraînement, ce qui soulève davantage la haute teneur en concentré. Les résidus sont évacués du fond de la colonne de flottation par un dispositif de contrôle de niveau.

La colonne de flottation MCF présente les avantages d'une structure simple, d'un processus de traitement court et d'un degré d'automatisation élevé, d'un meilleur effet de tri des minéraux à grains fins que d'autres équipements de flottation, et peut souvent sélectionner des concentrés de qualité supérieure à d'autres types d'équipements de flottation.