L'équipement complet de la tour de soufflage d'azote ammoniacal est traité avec un matériau en acier au verre ou un matériau Anticorrosion en acier au carbone, résolvant le problème de la durée de vie plus courte découlant de l'utilisation de la corrosion des eaux usées par les équipements traditionnels. Peut traiter différentes concentrations d'eaux usées, le taux d'élimination de l'azote ammoniacal est élevé, après le traitement, la norme nationale d'émission ≤ 15 mg / l est atteinte.
Description du principe de conception de l'équipement complet de la tour de soufflage d'azote ammoniacal: la méthode de soufflage est utilisée pour éliminer l'azote ammoniacal de l'eau, faire passer le gaz dans l'eau, de sorte que le gaz liquide entre en contact les uns avec les autres, de sorte que l'ammoniac libre dissous dans L'eau traverse l'interface gaz - liquide, le transfert vers la phase gazeuse, afin d'atteindre le but de l'élimination de l'azote ammoniaca
L'azote ammoniacal dans l'eau, principalement dans un état où les ions ammoniac (NH4 +) et l'ammoniac libre (NH3) sont maintenus en équilibre. La plupart des tours de soufflage sont utilisées dans les travaux réels. La configuration de la colonne de soufflage utilise un dispositif de contact gaz - liquide qui remplit l'intérieur de la colonne avec un garnissage pour améliorer la surface de contact. Après ajustement du pH, l'eau de la partie supérieure de la tour est renversée sur le remplissage pour former des gouttelettes d'eau, tombe à contre - courant suivant l'intervalle du remplissage, est en contact avec l'air soufflé par le ventilateur du fond de la tour vers le haut, termine le processus de transfert de masse, de sorte que l'ammoniac est converti de la phase liquide à la phase gazeuse, est évacué avec l'air, termine le processus de soufflage, le taux de désintégration atteint plus de 75%.
Les eaux usées à faible concentration sont généralement soufflées à l'air à température normale, tandis que les eaux usées à forte concentration sont souvent soufflées à l'état réchauffé. Le gaz d'ammoniac soufflé est ensuite entré dans la colonne d'absorption et de purification du gaz d'ammoniac, dans certaines colonnes, le gaz d'ammoniac et le liquide d'absorption créent une réaction chimique, ce qui peut permettre au gaz d'être émis conformément à la norme et non pollué.
Les avantages de l'équipement complet de tour de soufflage d'azote ammoniacal comprennent principalement les aspects suivants:
1, excellente résistance à la corrosion: l'utilisation de matériaux en acier au verre, avec une excellente résistance à la corrosion, peut résister à l'érosion de nombreux médias corrosifs tels que la corrosion acide et alcaline, la corrosion oxydative, ce qui permet à l'équipement de fonctionner de manière stable et à long terme dans le processus de traitement des eaux usées, n'est pas sensible à la corrosion des eaux usées, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement.
2, protection de l'environnement et non - pollution: dans le processus d'élimination de l'azote ammoniacal, les gaz d'échappement résultants entrent dans le système d'absorption d'ammoniac pour le traitement, afin d'assurer les émissions de gaz conformes à la norme. Cela évite les problèmes de pollution secondaire pouvant résulter de l'émission directe d'ammoniac dans l'atmosphère dans les procédés traditionnels, rendant l'ensemble du processus de traitement plus respectueux de l'environnement.
3, large champ d'application: largement utilisé dans de nombreux domaines tels que la médecine, l'industrie chimique des pesticides, les décharges, la production d'engrais, l'industrie de cokéfaction, la fusion de terres rares et le traitement des eaux usées domestiques. Ses excellentes performances et son large champ d'application font de la tour de soufflage d'azote ammoniacal un équipement important dans le domaine environnemental et industriel.
4, petite empreinte: Combinez le corps de la tour, l'évier d'absorption, la pompe de circulation, le système de tuyauterie de liquide d'absorption dans un ensemble complet d'équipement, structure compacte, facile à installer sur le site et à gérer les opérations. En outre, l'utilisation d'un remplissage haute densité à faible résistance et de la technologie de perméation par membrane liquide réduit encore l'empreinte au sol et la consommation d'énergie cinétique de l'équipement.
