Broyeur de flux d'air colonne dqw

Le broyeur à flux d'air s'applique principalement au mécanisme de broyage qui détermine sa large gamme d'application, la finesse du produit fini et les caractéristiques élevées, les matériaux typiques sont: diamant ultra - dur, carbure de silicium, poudre métallique, etc., exigences de haute pureté: colorant céramique, médecine, biochimie, etc., exigences de basse température: médecine, PVC。 En changeant l'air ordinaire de la partie source de gaz à l'azote, au dioxyde de carbone et à d'autres gaz inertes, cette machine peut devenir un équipement de protection contre les gaz inertes, adapté au traitement de fractionnement de matériaux inflammables et explosifs, facilement oxydables et autres.

Informations de base

· nom chinois: broyeur de flux d'air

Étiquette: Air Jet Mill

· Catégorie: Équipement industriel

· modèle: série dqw

Principe de fonctionnement

Le broyeur à flux d'air et le cyclone, le dépoussiéreur, le ventilateur d'aspiration constituent un système de broyage complet. Après que l'air comprimé a été filtré et séché, pulvérisé à grande vitesse dans la cavité de broyage à travers la buse de Laval, au point de rencontre de plusieurs flux d'air à haute pression, le matériau est écrasé par des collisions répétées, broyage, cisaillement, le matériau pulvérisé est déplacé avec le flux d'air ascendant sous l'action de la force d'extraction du ventilateur vers la zone de classement, sous l'action de la force centrifuge puissante générée par la turbine de classement tournant à grande vitesse, le matériau grossier et fin est séparé, les particules fines qui répondent aux exigences de taille des particules sont collectées par la roue de classement dans le cyclone et le dépoussiéreur, Schéma de structure du broyeur à flux d'air

Classification

Il existe principalement plusieurs types de broyeurs à flux d'air appliqués dans l'industrie chinoise: broyeur à flux d'air plat, broyeur à flux d'air à jet d'air à lit fluidisé, broyeur à flux d'air à circulation tubulaire, broyeur à flux d'air à jet d'air, broyeur à flux d'air cible. Ces types de broyeurs à flux d'air sont à leur tour plus largement utilisés dans le broyeur à flux d'air plat, le lit fluidisé pour le broyeur à flux d'air pulvérisé, le broyeur à flux d'air tubulaire à circulation.

Moulin à jet d'air

Après l'entrée du matériau dans la cavité de broyage par l'intermédiaire de l'alimentateur en spirale, plusieurs buses disposées en regard injectent l'énergie d'impact du flux d'air à grande vitesse, et le flux d'air se dilate rapidement sous forme d'ébullition en suspension du lit fluidisé pour écraser le matériau par collision, force de frottement. La poudre mélangée grossièrement et finement mélangée est entraînée par un flux d'air à pression négative à travers un dispositif de classement à turbine disposé en haut, la poudre fine est forcée à travers le dispositif de classement et capturée par un collecteur à cyclone et un dépoussiéreur à sacs en tissu, la semoule est projetée par gravité et la force centrifuge générée par le dispositif de classement tournant à grande vitesse vers les quatre parois et retombe dans la cavité de broyage pour continuer le broyage.

Moulin à flux d'air plat

Comme le flux d'air à haute pression de l'énergie cinétique de broyage dans la poche de stockage de pression régulée à la périphérie de la cavité de broyage comme station de distribution de flux d'air, ce flux d'air est accéléré dans la cavité de broyage de broyage après avoir traversé la buse Laval en un flux d'air supersonique, tandis que la buse de matériau Scripture churi est accéléré dans la cavité de broyage de broyage pour le broyage synchrone Comme la buse Laval est montée à un angle aigu avec la cavité de pulvérisation, ce flux de pulvérisation à grande vitesse dans la cavité de pulvérisation avec des matières animales pour faire un mouvement cyclique, entre les particules et les particules et la surface de paroi de la plaque cible fixe créent un impact mutuel, une collision, un frottement et un écrasement. Les particules fines sont entraînées par un flux d'air centripète dans le conduit de sortie central du broyeur dans le cyclone pour la collecte, la semoule sous l'effet de la force centrifuge est projetée vers la paroi périphérique de la cavité de broyage pour faire un mouvement cyclique et continuer à broyer.

Moulin à flux d'air tubulaire circulant

Les matières premières sont ajoutées à la cavité de broyage par la buse Venturi, le flux d'air à haute pression est pulvérisé par un ensemble de buses dans la cavité de broyage tubulaire en forme de piste à courbure variable inégale, accélérant les particules pour qu'elles frappent, entrent en collision et frottent les unes contre les autres. Dans le même temps, la circulation entraîne également les particules pulvérisées le long du conduit vers le haut dans la zone de classement, sous l'effet du champ de force centrifuge de la zone de classement, le flux dense est dévié et les particules fines sont évacuées après le classement de la couche interne par un classificateur inertiel à volet. Les particules grossières sont retournées le long du tube descendant dans la couche externe pour continuer le cycle de broyage.

Moulin à flux d'air à lit fluidisé

Le broyeur à flux d'air (broyeur à flux d'air à lit fluidisé) est une injection d'air comprimé dans la zone de broyage après avoir été accéléré en un flux d'air supersonique par Laval Spray - Tsui pour fluidifier les matériaux (expansion du flux d'air en suspension dans le lit fluidisé en ébullition et collision les uns avec les autres), de sorte que chaque particule a le même état de mouvement. Dans la zone de broyage, les particules accélérées sont broyées en collision les unes avec les autres aux points de confluence de chaque gicleur. La matière broyée est transportée par un courant d'air ascendant vers la zone de broyage, où la poudre fine qui a atteint les exigences de granulométrie est tamisée par une roue de broyage disposée horizontalement, et la poudre brute qui n'a pas atteint les exigences de granulométrie est retournée dans la zone de broyage pour poursuivre le broyage. La poudre fine qualifiée est collectée avec le flux d'air entrant dans le cyclone à haute efficacité et le gaz poussiéreux est évacué dans l'atmosphère après filtration et purification par le collecteur de poussière.

domaine d'application

Il est largement utilisé dans les industries chimiques, minérales, métallurgiques, Abrasives, céramiques, réfractaires, pharmaceutiques, pesticides, alimentaires, nutraceutiques, nouveaux matériaux, etc.

Caractéristiques de performance

● comprend un dispositif de classement vertical, la taille des particules du produit d97: réglable entre 8 et 150 microns, une bonne granulométrie et une distribution étroite de la taille des particules.

● peut être utilisé en série avec une machine de classement à plusieurs étages pour produire des produits avec plusieurs segments de taille de particules à la fois.

● L'équipement est facile à nettoyer démonté, la paroi intérieure est lisse et sans angle mort.

● L'ensemble du système est hermétiquement fermé et pulvérisé, moins de poussière, faible bruit, processus de production propre et respectueux de l'environnement.

● Le système de contrôle est contrôlé par programme, facile à utiliser.

Paramètres techniques

Caractéristiques de performance

● comprend un dispositif de classement horizontal, la Coupe du Sommet est précise, la taille des particules du produit d97: réglable entre 2 et 45 microns, une bonne granulométrie et une distribution étroite de la taille des particules.

● broyage sans milieu à basse température, particulièrement adapté à la chaleur, à faible point de fusion, au broyage de matériaux contenant du sucre et volatils.

● L'équipement est facile à nettoyer démonté, la paroi intérieure est lisse et sans angle mort.

● L'ensemble du système est hermétiquement fermé et pulvérisé, moins de poussière, faible bruit, processus de production propre et respectueux de l'environnement.

● Le système de contrôle est contrôlé par programme, facile à utiliser.

Paramètres techniques