Usine de gazéification de biomasse de Dalian

NégociableMise à jour sur03/05

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Vue d'ensemble

Usine de gazéification de biomasse de Dalian séparation des poêles: les installations de poêle sont toutes reliées par des tuyaux, la distance dans les 8 mètres peut être installée arbitrairement, * peut isoler la pollution par la poussière de paille et améliorer la qualité de vie.

Détails du produit

Usine de gazéification de biomasse de Dalian

1, un poêle Multi - usage, dans le chauffage en même temps peut cuisiner, brûler l'eau, se baigner.

2. Système de conversion fort, la température de transfert de chaleur de démarrage est basse et la vitesse de transfert de chaleur est rapide.

3, faible coût d'installation, sécurité de chauffage: l'équipement est universel, ne change pas l'équipement de chauffage d'origine, la plomberie, les radiateurs sont universels, utilisez le cycle de l'eau pour obtenir l'effet de chauffage; Le chauffage est rapide, les zones de chauffage peuvent atteindre 60 à 500 mètres carrés, le système n'a pas peur du gel, le chauffage 24 heures sur 24 et une longue durée de vie.

4, moins de consommation d'énergie, faible coût: la source de matières premières est large, pas épuisé, souhaitable partout (par exemple: coquille de céréales, tige de maïs, paille de riz, paille de blé, tige de sésame, coquille d'arachide, branches, sciure de bois, mauvaises herbes, etc.) tout combustible de biomasse agriculture, déchets forestiers. En utilisant la technologie de remplissage avancée et la technologie de gazéification efficace, la production continue de gaz est grande et longue, le remplissage est disponible pendant 7 à 10 jours à la fois; * peut remplacer le chauffage traditionnel à haute consommation d'énergie. Peut être utilisé pour la rénovation d'une chaudière traditionnelle ou pour une nouvelle installation.

5, sûr et respectueux de l'environnement: la pression de travail est petite, il n'y a pas d'exclusion des gaz d'échappement, il n'y aura pas de danger d'explosion, il n'y aura pas de dommages corporels causés par les gaz d'échappement exclus de la combustion du charbon, et il est respectueux de l'environnement.

6, application large: particulièrement adapté à la cuisine à la maison rurale, sauté, eau chaude, bain, chauffage, etc., mais également adapté à la chaudière, chauffage grand hangar, chauffage de grande surface, utilisation de petits et moyens hôtels, sans restriction saisonnière, toute l'année peut être utilisé.

Usine de gazéification de biomasse de DalianPrincipe de pyrogazéification:

Le four de pyrolyse est successivement de haut en bas une couche sèche, une couche de distillation sèche, une couche réductrice, une couche oxydante.

(1) couche sèche

La couche supérieure du four de pyrolyse est une couche sèche et les déchets sont introduits à l'intérieur du four par un chargeur scellé. Les déchets sont d'abord séchés sous l'action tripartite de la couche sèche rayonnée par la paroi du four, de la convection des fumées de pyrogazéification à haute température et de la conduction thermique de la couche de pyrogazéification, dans laquelle l'humidité se volatilise. La température de cette couche est de 200 - 300°c.

(2) couche de distillation sèche

Les déchets après séchage tombent progressivement dans la Section de pyrolyse, où la matière organique subit une pyrolyse dans des conditions contrôlées d'hypoxie, produisant des gaz combustibles et des scories. Dans la Section de décomposition thermique et la Section de combustion gazéifiée sont décomposés en monoxyde de carbone, hydrocarbures gazeux et autres mélanges dans les fumées mixtes. Les résidus après pyrogazéification (goudron liquide, carbones plus purs et cendres inorganiques et matières inertes contenues dans les déchets eux - mêmes) entrent dans la couche de combustion pour être entièrement brûlés. La couche de combustion peut être divisée en zones oxydantes et réductrices dans le sens de la hauteur.

(3) couche de réduction

Dans la zone de réduction, le CO2 et le H2O sont réduits par le c incandescent, produisant des gaz combustibles tels que le co, le H2, etc., qui entrent dans les fumées mixtes.

(4) couche d'oxyde

Le carbone, le goudron et l'oxygène se produisent dans la zone d'oxydation, la température de combustion peut atteindre 850 ~ 1000 ℃, la chaleur générée par la combustion est utilisée pour fournir la chaleur nécessaire pour la zone de réduction, la couche de pyrogazéification et la couche de séchage.

Le résidu produit par la couche d'oxydation, après avoir traversé la couche de combustion pour continuer à brûler *, passe dans la trémie par un dispositif d'évacuation des résidus. Évacuation régulière à l'extérieur par un capteur de détection des scories.

Comme le montre la figure:

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