Séchoir à disque

Séchoir à disquePrincipe de fonctionnement et processus

Le matériau humide est ajouté en continu au godet d'alimentation principal, l'ouverture de la vanne à bille à vide électrique supérieure pour distribuer le matériau à tour de rôle dans les deux réservoirs supérieurs, après que la vanne à bille à vide supérieure et inférieure du réservoir soit ouverte et fermée en rotation, le matériau est ajouté en continu à la première couche de séchoir supérieure sous l'action du moteur d'agitation, le bras de râteau avec les feuilles de râteau fait un mouvement de rotation pour faire tourner les feuilles de râteau en continu le matériau, de sorte que le matériau absorbe suffisamment la chaleur, le matériau coule le long de la spirale exponentielle à travers la surface du disque de séchage, le matériau sur le petit disque de séchage est transféré au bord extérieur et tombe au bord extérieur du grand disque de séchage en dessous, le matériau sur le grand disque de séchage déplacez - vous vers l'intérieur et de l'embouchure de chute intermédiaire dans le petit disque de séchage inférieur, les disques de séchage petits et grands sont disposés alternativement de haut en bas, le matériau peut couler en continu à travers l'ensemble du sécheur, le disque de séchage creux dans le milieu chauffant. Le milieu chauffant est introduit par une extrémité du disque de séchage dans la surface du disque de séchage et est dérivé de l'autre extrémité. Le matériau qui a été séché tombe de ^ la dernière couche du disque de séchage à la couche inférieure refroidie du boîtier, ^ après avoir été transféré par des feuilles râteleuses à l'orifice d'évacuation du réservoir inférieur à deux charges et est alimenté par un interrupteur rotatif à vanne à bille à vide électrique supérieure et inférieure. La partie humide s'échappe de la matière après vaporisation par évaporation, est évacuée de force par une pompe à vide à l'intérieur du réservoir situé dans la partie supérieure et inférieure, le solvant est condensé par le condenseur dans le réservoir tampon pour être récupéré et la partie humide ^ est évacuée à l'arrière.

Séchoir à disqueMatériaux adaptés:

Le processus de séchage continu à disque de solvant de récupération hermétique s'applique au processus de séchage dans lequel le solvant doit être récupéré et la partie humide est inflammable, explosive et toxique, ne peut pas être directement rejetée dans l'atmosphère et doit être soumise au processus de séchage du traitement de récupération. Comme les parties humides sont le méthanol, l'éthanol, l'essence, la pyridine, les éthers de pétrole, les haloalcanes, l'acétone, le formaldéhyde, etc. Sur la base de la configuration de base, un dispositif de verrouillage continu des matériaux entrants et sortants, un condenseur, un réservoir de réception de solvant et une pompe à vide sont ajoutés. La partie humide (vapeur de solvant) qui s'échappe du dessiccateur passe du haut du dessiccateur dans le condenseur de récupération de solvant, se condense en liquide de solvant sous le refroidissement du milieu réfrigérant, entre dans le réservoir de réception de solvant et les gaz incondensables quittent le réservoir de réception de solvant pour être évacués par une pompe à vide. Le milieu de refroidissement doit être choisi avec de l'eau de refroidissement ou de la saumure froide en fonction des caractéristiques du solvant.

1 matériau humide 2 doseur 3 alimentation continue par vanne à boisseau sphérique 4 séchage à disque sous vide 5 condenseur 6 alimentation en milieu chauffé 7 alimentation en milieu chauffé 8 récepteur de solvant 9 pompe à vide 10 produit sec 11 alimentation en milieu refroidi 12 alimentation en milieu refroidi 13 évacuation des gaz d'échappement