Équipement de traitement des eaux usées teinture et finition impression textile teinture

Les eaux usées d'impression et de teinture textiles sont principalement des eaux usées contenant des impuretés naturelles, des graisses, ainsi que des matières organiques telles que l'amidon et d'autres produits lors de la cuisson à la vapeur des matières premières, du rinçage, du blanchiment, de l'encollage, etc. Les eaux usées d'impression et de teinture sont produites dans plusieurs processus tels que la teinture, l'impression, l'encollage et d'autres, contiennent beaucoup de colorants, d'amidon, de cellulose, de lignine, de détergent et d'autres matières organiques, ainsi que des alcalis, des sulfures, divers types de sels et d'autres matières inorganiques, très polluants.

I. caractéristiques des eaux usées teintées

L'industrie de l'impression textile et de la teinture est un grand drain d'eaux usées industrielles, les eaux usées contiennent principalement de la saleté, de la graisse, des sels sur les fibres textiles et divers types de pâtes, colorants, Tensioactifs, auxiliaires, acides et bases, etc. ajoutés au processus de traitement.

Les eaux usées sont caractérisées par une forte concentration de matière organique, une composition complexe, une colorimétrie profonde et variable, un grand changement de pH, une grande variation de la qualité de l'eau et un traitement difficile des eaux usées industrielles. Avec le développement du tissu de fibre chimique, la montée en puissance de la soie imitation et l'amélioration des exigences de finition après impression et teinture, de sorte que la pâte PVA, le lysat alcalin de rayonne, le nouveau colorant, l'adjuvant et d'autres matières organiques difficiles à dégrader entrent massivement dans les eaux usées de l'impression textile et de la teinture, ce qui pose un grave défi au processus traditionnel de traitement des eaux usées, la concentration de cod a également augmenté de l'original centaines de milligrammes par litre à 3000 ~ 5000mg / L.

Le degré de couleur de l'eau usée de teinture de pâte est élevé, COD élevé, en particulier selon le marché étranger développé mercerisé bleu, mercerisé noir, bleu extra foncé, noir extra foncé et d'autres processus d'impression et de teinture, ce type d'impression et de teinture utilise beaucoup de colorant sulfuré, l'aide à L'impression et à la teinture sulfure de sodium, etc., de sorte que les eaux usées contiennent beaucoup de sulfure, ce type d'eaux usées doit être dosé prétraitement, puis traitement en série, afin de stabiliser les émissions conformes aux normes. Les eaux usées de la décoloration contiennent des colorants, des boues, des tensioactifs et d'autres adjuvants, cette catégorie d'eaux usées a une grande quantité d'eau, une concentration et une colorimétrie faibles, si le seul traitement de matérialisation est appliqué, l'effluent est également compris entre 100 et 200 mg / L, la colorimétrie peut également répondre aux exigences d'émission, mais la pollution augmente considérablement, le coût du traitement des boues est plus élevé, il est facile de provoquer une pollution secondaire, dans le cas des exigences environnementales plus strictes, le système de traitement biochimique doit être pleinement pris en compte, le processus de traitement biologique intensif conventionnel peut répondre aux exigences de traitement.

II. Méthodes de traitement chimique

1, méthode de coagulation

Il y a principalement la méthode de précipitation par mélange et la méthode de flottation par mélange d'air, l'agent de mélange utilisé est principalement un sel d'aluminium ou un sel de fer, où les propriétés d'adsorption par pont du chlorure alcalin d'aluminium (PAC) sont meilleures, tandis que le prix du sulfate ferreux est le plus bas. À l'étranger, il y a un nombre croissant de mélangeurs macromoléculaires et il existe un potentiel pour remplacer les mélangeurs inorganiques, mais dans le pays en raison des prix, l'utilisation de mélangeurs macromoléculaires n'est pas encore très répandue. Il a été rapporté que l'utilisation de l'agent de suspense macromoléculaire anionique faible est la plus large, s'il est co - administré avec du sulfate d'aluminium, il peut jouer un meilleur effet. Les principaux avantages de la méthode de confusion sont la simplicité du processus, la gestion pratique des opérations, la province d'investissement en équipement, la faible empreinte au sol et l'efficacité élevée de la décoloration des colorants hydrophobes; Les inconvénients sont les coûts de fonctionnement plus élevés, la quantité de boue et de scories et la déshydratation difficile, le mauvais effet sur le traitement des colorants hydrophiles.

2, méthode d'oxydation

Les méthodes d'Ozonation sont plus utilisées à l'étranger et Zima S.V. et al. ont résumé le schéma mathématique de la décoloration par l'ozone des eaux usées imprimées et teintées. Des études ont montré que le taux de décoloration des eaux usées de colorant noisette atteint 80% lorsque la quantité d'ozone utilisée est de 0886 go3 / g de colorant; L'étude a également révélé que la quantité d'ozone requise pour un fonctionnement continu était supérieure à celle requise pour un fonctionnement intermittent, tandis que l'installation de cloisons dans le réacteur réduisait la quantité d'ozone de 16,7%. Par conséquent, avec la décoloration par Ozonation, il convient de concevoir des réacteurs fonctionnant par intermittence et d'envisager d'y installer des cloisons. La méthode d'Ozonation peut obtenir un bon effet de décoloration sur la plupart des colorants, mais moins sur la Sulfuration, la réduction, la peinture et d'autres colorants insolubles dans l'eau. De l'expérience et des résultats de fonctionnement à la maison et à l'étranger, la décoloration de la loi fonctionne bien, mais consomme beaucoup d'énergie, la promotion à grande échelle de l'application a certaines difficultés. Le traitement des eaux usées teintées et imprimées par photooxydation est plus efficace pour la décoloration, mais l'investissement en équipement et la consommation électrique doivent encore être réduits.

3, méthode électrolytique

L'électrolyse a un meilleur effet sur le traitement des eaux usées d'impression et de teinture contenant des colorants acides, le taux de décoloration est de 50 à 70%, mais l'effet sur le traitement des eaux usées avec une couleur foncée et un codcr élevé est faible. L'étude des propriétés électrochimiques des colorants a montré que l'ordre de grandeur des différents types de colorants dans leur taux d'élimination de codcr lors du traitement électrolytique est: colorants vulcanisés, colorants réducteurs > Colorants acides, colorants actifs > colorants neutres, Colorants directs > Colorants cationiques.

Iii. Processus de processus

Les méthodes de traitement conventionnelles des eaux usées d'impression et de teinture sont généralement divisées en deux grandes catégories de processus de traitement biochimique + matérialisation et matérialisation + biochimie, mais en raison de l'absence d'unité d'hydrolyse - acidification, il existe une réaction d'unité biochimique aérobie dans le fonctionnement réel qui n'est pas assez complète, ce qui entraîne des problèmes de coûts élevés pour le traitement ultérieur de la matérialisation. Le processus en série "hydrolyse + aérobie" qui ajoute un traitement d'acidification hydrolytique devant une unité de traitement biologique aérobie traditionnelle peut permettre l'hydrolyse de matières organiques difficiles à dégrader dans les eaux usées d'impression et de teinture, générées en substances plus biodégradables, améliorant la biodégradabilité des eaux usées et améliorant ainsi le taux d'élimination de la DCO des processus traditionnels. À l'heure actuelle, de nombreuses nouvelles installations de traitement des eaux usées d'impression et de teinture (y compris les eaux usées domestiques et le traitement centralisé des eaux usées d'impression et de teinture) utilisent le processus de traitement biologique « hydrolyse mono - aérobie» développé par ce processus, qui a permis d'obtenir des avantages environnementaux et économiques évidents.

Les quatre processus du processus d'impression et de teinture ont tous des rejets d'eaux usées, les eaux usées de désencollage, les eaux usées de brassage, les eaux usées de blanchiment, les eaux usées de mercerisage rejetées par la phase de prétraitement au sulfate ferreux (y compris les processus de brushing, de désencollage, de cuisson, de blanchiment, de mercerisage, etc.); Eaux usées de teinture évacuées par le processus de teinture; Les eaux usées d'impression, les eaux usées de savon évacuées par le processus d'impression; Les eaux usées de finition évacuées par le processus de finition. Les eaux usées d'impression et de teinture sont des eaux usées mélangées des types d'eaux usées mentionnés ci - dessus, ou des eaux usées combinées autres que les eaux usées blanchies.

Hydrolyse anaérobie

Un colorant est une matière organique synthétique difficile à dégrader qui contient principalement des groupes d'électrons attractifs - groupes azoïques, etc. - difficiles à biodégrader dans sa structure moléculaire. S'il est possible d'éliminer les substituants d'électrons attractifs sur la structure moléculaire, de sorte que les doubles brins d'électrons, etc. soient déconnectés, la biodégradation ultérieure sera facile et les molécules de colorant perdront également leurs groupes chromogènes. Le mécanisme de dégradation hydrolysée acidifiante de la matière organique colorante et de la décoloration consiste à interrompre le double brin électronique du Groupe azo par l'action enzymatique des micro - organismes hydrolysés acidifiants. Ce processus de biodégradation nécessite la participation conjointe de plusieurs enzymes. Au cours de l'hydrolyse, les bactéries du genre Pseudomonas, du genre Aeromonas, du genre Spirulina qui poussent dans les boues hydrolysées ont une meilleure capacité de décoloration. Le pouvoir dépigmentant de la flore mixte est plus élevé que celui des souches individuelles individuelles, et la flore mixte repose sur une synergie qui permet une dégradation plus complète et une dépigmentation plus complète des colorants. En utilisant le traitement d'acidification hydrolytique, il peut tamponner, réduire le pH de l'effluent brut, augmenter la densité de la DCO soluble dans l'effluent, améliorant ainsi le taux d'élimination de la DCO du traitement aérobie ultérieur, mais également tamponner, réguler l'impact de la charge de choc qui peut survenir, prévenir et surmonter L'expansion des boues ou la croissance excessive de bactéries filamenteuses qui peuvent survenir lors du traitement ultérieur par la méthode des boues activées, améliorer la stabilité et la fiabilité du système de traitement.

Flottation par condensation

Les eaux usées d'impression et de teinture sont moins biochimiques, en s'appuyant uniquement sur le traitement biochimique, il est généralement difficile d'atteindre les exigences d'émission. Afin d'assurer que l'effluent final est stable et conforme aux normes d'émission, tout en empêchant l'apparition de situations inattendues dans le système biochimique, un processus de matérialisation est ajouté après le système biochimique. En projetant des Coagulants ou des dépigmentants qui éliminent la chromaticité résiduelle des eaux usées, on peut également transformer les matières colloïdales en matières en suspension et les éliminer de l'eau séparément, ainsi que les matières en suspension plus petites et plus légères qui restent dans les eaux usées? En outre, les métabolites d'une partie des bactéries sont éliminés, garantissant un résultat optimal du traitement. La séparation après coagulation dosée a deux types de précipitation et de flottation d'air, où la flottation d'air dissous sous pression a un meilleur effet de décoloration sur le traitement des eaux usées colorées. En outre, parce que la capacité de séparation par flottaison d'air est d'environ 4 à 5 fois la capacité de séparation par précipitation, peut réduire considérablement la zone de séparation, économiser beaucoup d'investissement, et l'effet de séparation est stable et n'est pas affecté par l'environnement extérieur, de sorte que la méthode de flottaison de gaz dissous sous pression est choisie comme mesure de traitement de matérialisation.