Équipement de ligne de production de plaques d'homogénéisation pressées à base de moule en ciment

Équipement de ligne de production de plaques d'homogénéisation pressées à base de moule en ciment

L'équipement de plaque d'homogénéisation comprend principalement le système de mesure électronique, le système d'alimentation automatique, le système de mélange automatique, le système d'alimentation d'adjuvant, le système de coulée automatique, le système de moulage de produits, le système de sortie automatique, le système de coupe automatique, etc. Moule d'injection d'équipement de plaque d'homogénéisation, moussage: immédiatement injecter la pâte dans le moule pour mousser, le processus de moussage est d'environ 3 - 5 minutes.
L'équipement de plaque d'homogénéisation à base de ciment moulé par pressage utilise le dosage et l'agitation en une seule partie, ce que l'on appelle une seule partie est le matériau coulé dans chaque boîte de moule est après le dosage individuel effectué à l'extrémité de la matière première après l'agitation et le mélange. La précision métrologique des matières premières est contrôlée à 1% près, de sorte que le poids volumétrique de chaque moule est uniforme et précis.
Équipement de plaque d'homogénéisation à base de ciment l'équipement de mélange complet se compose principalement d'un dispositif de dosage électronique, d'un dispositif de chargement automatique, d'un équipement de mélange de boue, d'un système d'exploitation tactile, etc., d'un dosage automatique, d'un dosage électronique, d'un degré d'automatisation élevé, d'un dosage précis et d'un contrôle opérationnel. Les produits d'équipement de panneau d'isolation ignifuge d'homogénéisation légère sont faits de matériaux gélifiés inorganiques pour aussi longtemps que les matières premières, ajoutant une certaine quantité d'agrégats légers et d'adjuvants, par l'agitation, le moussage, le formage de la moitié aStructure en nid d'abeille à cellules fermées. Ajouter une quantité de ciment, d'agent moussant, de renfort de mousse stable au mélangeur par le système de chargement, mélanger à sec pendant 30 secondes; Agitation: ajouter une quantité d'eau tiède au mélangeur et agiter humide pendant 2 minutes; Ajouter une quantité d'agent moussant au mélangeur et agiter pendant 8 à 15 secondes.

Ligne de découpe de tôles d'homogénéisation réglable en hauteur, comprenant successivement un dispositif d'alimentation, un dispositif de découpe, un dispositif de dégraissage par blocs et un dispositif de transfert de charge, ledit dispositif de découpe comprenant un rack de découpe à l'intérieur duquel sont successivement disposées une chambre de découpe transversale, une chambre de découpe longitudinale, une table de commutation et une chambre de découpe longitudinale secondaire.Dispositif de scie à ruban à grande vitesse à plaques d'homogénéisation à base de ciment comprenant une chambre de coupe munie de plusieurs ensembles de structures de scie à ruban, la structure de scie à ruban à grande vitesse comprenant des roues de scie à ruban actives et passives placées de part et d'autre au - dessus du tapis roulant principal et réparties symétriquement, et une bande de scie reliant les deux. L'équipement de plaque d'homogénéisation est formulé avec du ciment de silicate ordinaire comme matériau Gélifiant principal, incorporant une quantité appropriée de particules de polybenzène, de fibres et d'additifs.

Équipement de plaque d'homogénéisation alimentation automatique sur la machine - agitation automatique - pressage automatique - éjection automatique - livraison automatique - découpe automatique

Le système de fonctionnement automatique de la boîte de moule de la ligne de production de la boîte de moule de la plaque d'homogénéisation, des centaines de boîtes de moule fonctionnent en douceur, et pour une position d'arrêt précise, la correction du rail de guidage est particulièrement importante, ce travail nécessite l'utilisation d'instruments de niveau de radium laser de haute précision, mais ne peut pas être séparé de l'ajustement de la technologie de contrôle hydraulique de haute précision et de la technologie de conversion de fréquence du moteur. Le panneau d'isolation isotherme est un nouveau matériau ignifuge et économe en énergie développé.

Les produits d'équipement de plaque d'homogénéisation sont composés de ciment de silicate ordinaire comme matériau Gélifiant principal, incorporant une quantité appropriée de particules de polybenzène, de fibres et d'additifs. Le matériau économise de l'énergie et des déchets, de bonnes propriétés d'isolation thermique et à faible coût. Le panneau d'isolation composite de particules de polybenzène de ciment surmonte les inconvénients de la mousse d'origine et d'autres matériaux d'isolation inflammables, fumants et déformés par la chaleur, conservant les caractéristiques de la mousse d'origine et du matériau d'isolation thermique léger et facile à construire. La source de matières premières de l'équipement de plaque d'homogénéisation à base de ciment est riche, le prix est bas, et la production et le traitement sont simples et les produits sont largement utilisés. Il convient aux grands entrepôts frigorifiques, aux réservoirs de stockage, aux navires et à toutes sortes de tuyaux d'isolation et de construction.
1. L'équipement de coupe de plaque d'homogénéisation adopte la technologie d'entraînement proportionnelle de détection et hydraulique, l'action est précise, facile et rapide.
2. Le système électrique adopte le système de contrôle automatique de PLC, l'opération d'un bouton de tous les programmes, le panneau de commande est actionné par l'écran tactile électronique. La commutation automatique manuelle à tout moment peut être réalisée, évitant les inconvénients dus aux erreurs de fonctionnement.

Équipement de ligne de production de plaques d'homogénéisation pressées à base de moule en ciment