Injecteur de liquéfaction de vapeur de système d'extinction pharmaceutique importé

ImportationsInjecteurs de liquéfaction de vapeur pour systèmes à extinction continue pharmaceutiquesStérilisation continue également appelée extinction continue, dans le système pharmaceutique de désinfection continue (extinction continue), l'injecteur de liquéfaction de vapeur“Stérilisation à réchauffement rapide, mélange microturbulent à haute intensité, fonctionnement continu sans blocage« etPour les caractéristiques techniques de base, réaliser une stérilisation efficace et économe en énergie du milieu de culture.

La désinfection continue pharmaceutique est un moyen de stérilisation du milieu de culture, dont le processus comprend quatre étapes de préchauffage, de chauffage, d'entretien et de refroidissement. Le milieu est préchauffé à60à75℃Après cela, montée en température rapide à travers un injecteur de vapeur ou une tour à extinction continue126à132℃Maintien de la chaleur du réservoir5à7Refroidir après quelques minutes à40à50℃, enfin dans un fermenteur stérilisé en cuve vide. Les principales méthodes de refroidissement comprennent le refroidissement par pulvérisation, le refroidissement par vide et le refroidissement de l'échangeur de chaleur à plaques minces.

La technologie utilise un fonctionnement par canalisation, l'équipement de base contient un échangeur de chaleur,Injecteur de liquéfaction de vapeurEt la tour d'extinction, etc., formant trois systèmes: échangeur de chaleur combiné, injection directe de vapeur et tour d'extinction-Maintenir le tank combiné. La pression de vapeur doit être stabilisée pendant la stérilisation à0.044à0,049 MPaCi - dessus, il a les caractéristiques d'une utilisation élevée de l'énergie thermique et d'un temps de stérilisation court, mais il est nécessaire d'accompagner la stérilisation du réservoir vide et le système de rétention d'air stérile. Convient à la stérilisation en milieu liquide à grande échelle, avec des exigences élevées en matière d'étanchéité de l'équipement, ne convient pas aux scénarios de stérilisation contenant des matériaux solides.

Principe de fonctionnement

Les injecteurs de vapeur traditionnels ont des problèmes tels que le gaspillage d'énergie et l'inefficacité, de sorte que dans les applications pratiques, les injecteurs de vapeur à extinction continue sont souvent utilisés. L'injecteur de vapeur d'extinction est un type spécial d'injecteur de vapeur qui pulvérise de la vapeur à haute vitesse et haute pression à travers un orifice de buse incurvé dans une chambre intermédiaire, formant un cyclone de vapeur tournant à grande vitesse, puis dans la zone cyclonique et la vapeur à basse pression mélangée, par la loi de conservation de l'élan et de conservation de l'énergie, augmente l'énergie et la pression de la vapeur à basse pression, réalisant ainsi la suralimentation et le transport de la vapeur.

Avantages techniques

Formation de micro - turbulences de haute intensité: le liquide de charge et la vapeur sont mélangés en cisaillement à grande vitesse au niveau de la buse, assurant une température et une concentration très uniformes, éliminant les phénomènes locaux de surchauffe ou de non - liquéfaction

Zéro particules insolubles: fond de dispersion d'amidon sans résidus de dextrine, créant de bonnes conditions pour la saccharification et la filtration ultérieures

Séparation de la condensation des protéines: les protéines se condensent rapidement en morceaux et flottent après avoir été chauffées, augmentant considérablement la vitesse de filtration du sucre liquide

Structure sans bouchon: optimisation de l'ouverture de la buse avec conception du canal d'écoulement, même lorsqu'il contient du riz entier ou du lait d'amidon hautement concentré (≥25être), pas facile à boucher dans les conditions

Maintenance sans démontage: la plupart des équipements sont utilisés1 à 3Pas besoin de démontage et de nettoyage pendant l'année, pour garantir un fonctionnement continu et stable de la ligne de production

ImportationsInjecteurs de liquéfaction de vapeur pour systèmes à extinction continue pharmaceutiquesParamètres techniques:

Actionneurs pneumatiques Fisher assortis, Siemens Locator

Matériau du corps: acier inoxydable304,316L

spécification(Volume de traitement par heure) et: compteur de matière sèche:0.2à100T/hCompteur de liquide:0.5à300T/h

spécificationSpécification: 1/2à8 '

Température applicableTempératurePour:≤300℃

Gamme de pressionPlage de pressionPour:16-64 bar

mode de connexionMéthode de connexion: Connexion de brideconnexion bride

Veuillez noter lors de l'utilisation:

1, la vapeur du liquide d'injection, le liquide d'alimentation doivent être installés verticalement clapet anti - retour.

2, Chambre de vapeur de l'injecteur, Chambre de liquide à installer0 à 1 MpaJauge de pression. Installation à l'interface du thermomètre0—150℃Thermomètre électronique.

3, afin d'éviter que la buse d'éjecteur soit obstruée par des cordes de gainage, des encombrements, etc., la corbeille de déblaiement doit être chargée lors de l'entrée dans le réservoir de vidange (le tamis est14 à 16Le but/Pouces).

4, la pompe d'alimentation en lait d'amidon adopte une pression de travail supérieure à0,3 MpaPompe à boue concentrée à haute température.

5Le dispositif est adapté pour30—40℃Concentration de lait d'amidon. Ajustement selon les exigences de processusPHValeur, ajouter la préparation enzymatique désirée.

6, ajustez la vanne de vapeur et la vanne d'alimentation pour que la température de sortie de liquéfaction atteigne les exigences du processus.

7, après la fin de la liquéfaction, appliquez de l'eau propre pour rincer l'injecteur et le garder propre.