Principe de fonctionnement du collecteur de poussière cyclone de four à fréquence intermédiaire intelligent: $R $N lorsque le gaz contenant de la poussière traverse le sac filtrant, de fines molécules de gaz traversent le vide du tissu filtrant avec une couche de poussière collée, tandis que la poussière de grosses particules est bloquée et tombe dans le seau à poussière en raison de l'action de sédimentation gravitationnelle. Lorsque la poussière de la surface du tissu filtrant est constamment épaissie, la résistance augmente, les vides sont constamment réduits, le flux d'air est difficile à traverser, la couche de poussière s'accumule dans une certaine mesure, il est nécessaire d'utiliser divers moyens de nettoyage des cendres pour vider le sac filtrant.
Smart Mid - frequency Furnace duster cyclonePrincipe de fonctionnement:
Lorsque le gaz poussiéreux passe à travers le sac filtrant, de fines molécules de gaz passent à travers les vides du tissu filtrant collé avec une couche de poussière, tandis que la poussière de grosses particules est bloquée à travers et tombe dans le seau à poussière en raison de la sédimentation par gravité. Lorsque la poussière à la surface du tissu filtrant est constamment épaissie, la résistance augmente, les vides sont constamment réduits, le flux d'air est difficile à traverser, la couche de poussière s'accumule dans une certaine mesure, il est nécessaire d'utiliser divers moyens de nettoyage des cendres pour vider le sac filtrant.
Les principaux avantages
(1) bonne exécution, indicateurs techniques pour répondre aux exigences environnementales et aux exigences des fabricants.
(2) province d'investissement, faibles frais d'exploitation, bonne économie.
(3) bonne performance anti - encrassement et anti - blocage, fonctionnement stable et haute performance de sécurité.
(4) bonne performance anti - corrosion et longue durée de vie.
(5) bonne performance d'opération, gestion facile d'opération.
(6) ventilateur sans phénomène d'eau.
Smart Mid - frequency Furnace duster cyclone
1, la machine entière de dépoussiéreur est installée, elle devrait être inspectée et finie selon le dessin. L'inspection détaillée de la soudure à l'intérieur et à l'extérieur de la boîte, du conduit d'air, du Grey - bucket, l'inspection spéciale de la soudure d'étanchéité à l'air, a révélé qu'il y avait des fuites, des trous d'air, des morsures et d'autres défauts qui devraient être réparés pour leur résistance et leur étanchéité. Si nécessaire, la vérification des fuites de kérosène et la vérification des fuites par compression de l'ensemble du dépoussiéreur avec de l'air comprimé.
2, lorsqu'il y a des exigences de poinçonnage, l'ensemble du dépoussiéreur est soumis à l'inspection de poinçonnage sur demande. Pression d'essai selon les exigences, généralement la pression négative subie par la Chambre de gaz net est multipliée par un facteur de 1,15, la petite pression adopte la valeur de la pression du vent du ventilateur du système après le dépoussiéreur. Maintenez la pression pendant une heure avec un taux de fuite < 2%.
3, installez le sac de filtre et appliquez la peinture de finition après. Retirez le tube de soufflage avant d'installer le sac filtrant. La manipulation et le stationnement des sacs de filtre, prendre soin d'empêcher les sacs d'entrer en contact avec les objets durs environnants, les objets à angle pointu, les collisions. Il est interdit de marcher sur les pieds, de presser fortement pour éviter les bris. L'orifice du sac de filtre doit être étroitement encastré avec l'orifice de la plaque de fleur, ne doit pas être incliné et ne laisse pas de fentes. Le cadre du sac (quille) doit être placé verticalement, vers le bas de l'embouchure du sac.
4, la mise en service d'une seule machine, après la fin de l'installation du dépoussiéreur (pression d'essai), la mise en service de toutes sortes de vannes, telles que la vanne d'admission et d'échappement, la vanne de décharge de cendres, le convoyeur à vis, etc., d'abord manuellement, puis électriquement, chaque pièce mécanique ne doit pas être desserrée, phénomène de blocage, facile et flexible, bonne étanchéité. Effectuez un autre essai à vide de 8 heures.
5, le programmateur PLC pour simuler l'essai à vide, vérifiez d'abord une par une si la vanne d'impulsion, la vanne d'échappement, la vanne de décharge de cendres, la ligne de convoyeur à vis est bonne avec l'ouverture et la fermeture de la vanne, puis contrôlez le temps, selon le programme de commande électrique pour effectuer le processus complet de nettoyage des cendres de chaque chambre, devrait être chronométré avec précision, chaque action d'élément est infaillible, accusé de vanne selon les exigences.
6, mise en service de liaison: dans l'ensemble du système de dépoussiérage est démarré, le système ventilateur conditions de fonctionnement pour la liaison de charge, répétez l'article 13 pour le fonctionnement.