Grande pièce automatique télescopique cabine de peinture

Grande pièce automatique télescopique cabine de peintureCaractéristiques principales

1. Utilisation de l'espace élevée et flexible:

Structure mobile télescopique: la structure principale de la salle de peinture (généralement le châssis du hangar et le matériau de revêtement) peut se déplacer automatiquement en télescopique en fonction de la taille de la pièce à usiner. Déplier la pièce de couverture pour la peinture pendant le travail; Rétrécissement du pli lorsque vous ne travaillez pas, libérant l'espace de l'atelier.

Adaptabilité à différentes tailles de pièces: une seule cabine de peinture peut traiter une grande variété de pièces de grande taille avec des variations importantes de longueur, de largeur ou de hauteur, éliminant ainsi la nécessité de construire plusieurs cabines de peinture de taille fixe.

Pas besoin de fondations fixes: généralement installé sur des rails, il n'est pas nécessaire de faire des fondations profondes comme dans une maison fixe, ce qui permet d'économiser des coûts et des cycles de construction civile.

2. Haute efficacité et protection de l'environnement:

Travail de fermeture hermétique: lors du travail de pulvérisation, le corps du hangar télescopique est fermé, créant un espace relativement fermé.

Système de traitement du brouillard de peinture: Système intégré de capture et de filtration du brouillard de peinture à haute efficacité (par exemple, coton filtrant sec / cartouche / cartouche filtrante ou rideau d'eau humide / système de rotation de l'eau) pour éliminer efficacement les particules de brouillard de peinture excessive dans l'air.

Traitement des COV (en option): peut être connecté à l'adsorption de charbon actif, à la combustion catalytique, au RTO et à d'autres équipements de traitement des gaz d'échappement arrière pour répondre aux normes d'émission de COV de plus en plus strictes.

Conception de la pression négative: maintenir la micro - pression négative dans la pièce par le ventilateur d'évacuation pour empêcher le brouillard de peinture et la fuite externe de gaz nocifs.

3. Amélioration de l'environnement opérationnel:

Système d'éclairage: Équipé de nombreux luminaires antidéflagrants, assurez - vous que la zone de peinture est bien éclairée et uniforme.

Ventilation ventilation: après la pulvérisation hermétique, le système de ventilation peut être activé pour introduire de l'air frais, évacuer l'odeur de solvant, améliorer l'environnement de fonctionnement des travailleurs et réduire le temps d'attente pour le séchage des pièces (en particulier pour le séchage naturel).

Sécurité: conception antidéflagrante (électrique, ventilateur, etc.) pour réduire les risques d'accumulation de gaz combustibles.

4. économie d'énergie et réduction de la consommation:

Démarrage et arrêt à la demande: déploiement et fonctionnement du système d'évacuation et de filtration uniquement lorsque la peinture est nécessaire, rétrécissement et arrêt au repos, économisant considérablement la consommation d'énergie électrique du fonctionnement du ventilateur (qui est la principale consommation d'énergie du fonctionnement de la salle de peinture).

Réduction de la charge de climatisation / chauffage: il est plus économe en énergie de réguler la température (si nécessaire) des espaces de peinture relativement petits et confinés par rapport à la régulation globale de la température de l'atelier dans de grands espaces.

5. Automatisation et intelligence:

Contrôle automatique: le noyau est le système de contrôle PLC, qui réalise le contrôle centralisé et la liaison des fonctions telles que la dilatation automatique du corps du hangar, le démarrage et l'arrêt du ventilateur, l'interrupteur de l'éclairage, l'alarme, etc.

Protection de sécurité: généralement équipé de dispositifs de sécurité tels que les limites de course, la détection de collision, l'arrêt d'urgence, etc.

Surveillance à distance (en option): permet la visualisation et la gestion à distance de l'état de fonctionnement, des alarmes de panne.

Grande pièce automatique télescopique cabine de peintureScénarios d'application typiques

• Industrie éolienne: la peinture (apprêt, finition, protection des bords d’attaque) des pales éoliennes (jusqu’à plus de 80 mètres de longueur) est leur marché d’application le plus typique et le plus important.

• Ingénierie navale et marine: segmentation de coque, peinture de modules de superstructure.

• Machines de construction: grandes machines complètes ou grandes pièces structurelles telles que les excavatrices, les grues, les chargeuses, etc.

• Transport ferroviaire: locomotives, wagons, bogies.

• Grande structure en acier: éléments de pont, structure en acier de construction, cylindre de tour.

• Aérospatiale: composants de grande taille (par exemple, segments d'ailes).

• Grands tuyaux et conteneurs.

Résumé des avantages

• Gain de place: particulièrement adapté aux ateliers avec des emplacements limités ou nécessitant une disposition flexible.

• Flexibilité d'investissement: l'investissement initial peut être préférable à la construction de plusieurs grandes maisons fixes et réutilisables de manière mobile.

• Économies d'énergie en fonctionnement: réduction significative de la consommation d'énergie du ventilateur et des coûts de contrôle de la température de l'atelier.

• Conformité environnementale: collecte efficace des brouillards de peinture traités et des COV, répond aux exigences réglementaires.

• Efficacité accrue: s'adapte de manière flexible aux différentes pièces et réduit les temps d'attente et d'exécution.

• Améliorer l’environnement: offrir de meilleures conditions de travail aux travailleurs.

Considérations de sélection

• Taille maximale / minimale de la pièce: décidez des dimensions de conception et de la course de la pièce télescopique.

• Type de pièce et processus de pulvérisation: influence le choix de la façon dont le brouillard de peinture est traité, la classe de traitement des COV, les exigences de protection contre les explosions.

• Exigences réglementaires environnementales: en particulier les normes d'émission de COV et les exigences d'efficacité de traitement du brouillard de peinture.

• Conditions d'atelier: espace disponible, hauteur, charge au sol, alimentation électrique, air comprimé, etc.

• Budget: les prix varient considérablement selon les configurations (matériaux, moyens de filtration, degré d'automatisation, marque).

• Qualifications et expérience des fournisseurs: choisissez des fournisseurs avec des cas riches et un service après - vente fiable dans le domaine des grandes pièces.