Revêtement auto - nettoyant anti - adhésif métallique pour moules haute température nouvelle application

NégociableMise à jour sur02/28

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Vue d'ensemble

ZS - 522 revêtement auto - nettoyant anti - adhésif métallique pour moules à haute température (nouvelle application de revêtement auto - nettoyant anti - adhésif métallique pour moules à haute température) en fusion à haute température, auto - nettoyant lisse, bonne étanchéité à l'air, et forte adhérence de la matrice, revêtement solide et solide, grande tension de surface, bonne conductivité thermique, non toxique et inoffensif, ne pollue pas l'environnement, n'a aucun effet sur la composition du métal fondu, protège efficacement le moule de moulage en métal anti - adhésif et non suspendu

Détails du produit

ZS - 522 peinture antiadhésive résistante aux hautes températures Introduction et description de l'application du moule

I. Introduction à la peinture antiadhésive résistante à haute température ZS - 522 (Revêtement auto - nettoyant anti - adhésif métallique pour moules haute température nouvelle application) et

(i) Aperçu du produit

ZS - 522 revêtement anti - adhésif auto - nettoyant résistant à haute température est la peinture de fonction spéciale de Beijing Zhisheng Weihua Chemical Co., Ltd. Pour la fusion métallurgique et d'autres industries dans des conditions de travail à haute température où l'équipement est facilement collé par le liquide fondu métallique, scories, investi dans de nombreuses forces de recherche et de développement. La peinture appartient à la peinture fonctionnelle inorganique pure, l'avantage principal réside dans la performance d'auto - nettoyage anti - adhésif dans l'environnement à haute température, peut isoler efficacement le liquide métallique à haute température, le contact des scories avec le substrat de l'équipement, éviter le phénomène d'adhésion, tout en offrant une excellente résistance à haute température, résistance à la corrosion et stabilité mécanique, peut améliorer considérablement la durée de vie de l'équipement à haute température, réduire les coûts d'exploitation et de maintenance des entreprises.

Ii) Composition de base

La peinture adopte la solution de modification de silicate inorganique résistante à haute température de Zhisheng Weihua, le mélange de solution de sulfate de sodium ligneux comme substance filmogène, complétée par des écailles de graphite nanométriques, du carbure de silicium, du carbure de bore et d'autres charges de haute qualité, par dispersion nanosonique, synthèse à haute température et autres processus de traitement de précision multiples. Son système de formulation ne contient aucune matière organique, garantit à la source l'absence de volatilisation et d'odeur dans un environnement à haute température et n'a aucun impact sur la pureté du métal fondu, la sécurité et la protection de l'environnement.

Iii) performances clés

Les indicateurs de performance de la peinture antiadhésive résistante à haute température ZS - 522 sont à un niveau élevé dans l'industrie et ont été validés par des tests avec les performances de base suivantes:

Résistance à haute température: la résistance à long terme à la température peut atteindre 2000 ℃, après 100 chocs thermiques répétés dans l'intervalle de température normale de 1500 ℃, le revêtement n'est pas fissuré, ne tombe pas, peut s'adapter aux changements de température drastiques des conditions de travail à haute température;
Anti - adhésif auto - nettoyant: l'énergie de surface de revêtement ≤ 0.03n / M, la tension de surface est grande, le coefficient de frottement est petit, la force de répulsion pour l'acier liquide, le fer liquide, le liquide d'aluminium et d'autres métaux fondus à haute température et divers types de scories, même Une petite adhérence est facile à nettoyer;
Stabilité mécanique: dureté du revêtement ≥ 6h (Mohs), force d'adhérence jusqu'à la classe 1 (méthode de réticulation), module d'élasticité 1 × 10⁵ / MPa, excellente résistance aux chocs et à l'abrasion, peut résister à l'érosion par le brossage de la matière fondue à haute température;
Stabilité chimique: résistance au vieillissement, excellente résistance à la corrosion, peut résister à la corrosion des vapeurs acides et alcalines à haute température, test de vieillissement photothermique 1000 heures sans changement notable;
Propriétés de conductivité thermique: conductivité thermique jusqu'à 120 W / m.k, coefficient de dilatation thermique 13 × 10 ⁻⁶ / ℃, peut conduire la chaleur rapidement, éviter la surchauffe locale causant des dommages au revêtement ou au substrat.

Iv) Domaines d'application

Le revêtement est applicable à une large gamme, le noyau est appliqué à divers types d'équipements de production et de surfaces d'instruments en contact avec le liquide fondu métallique à haute température, les scories, notamment: les poches d'aciéries, les fours métallurgiques, les canaux de coulée de métal, les pelles de récupération de scories en aluminium électrolytique, les parois extérieures des tubes de pulvérisation d'oxygène et la protection de tous les types d'équipements de traitement des métaux à haute température. Dans le même temps, il peut également être utilisé pour les plateaux de découpe laser, les parois intérieures des fours et d'autres scénarios nécessitant une protection antiadhésive à haute température.

Utilisation de peinture antiadhésive résistante à haute température ZS - 522 sur le moule (Revêtement auto - nettoyant anti - adhésif métallique pour moules haute température nouvelle application) et

(i) type de moule applicable

En combinaison avec les caractéristiques de performance de la peinture, son application dans le domaine des moules se concentre principalement sur les moules de formage de métal à haute température, y compris les moules en acier cuivré, les moules de production d'alliage d'aluminium, les moules de fusion et d'affinage de zinc et d'autres types de types de moules en contact direct avec le liquide fondu de métal à haute température. Ce type de moule dans les conditions de travail conventionnelles, en raison de l'affinité forte du liquide fondu métallique avec le substrat de moule, la pénétration de la fusion facile conduit à un moule adhésif, affectant gravement la qualité du produit et l'efficacité de la production, et la peinture ZS - 522 peut résoudre précisément ce problème central.

Ii) Méthodes d'utilisation de base

Cette peinture est facile à construire, aucun équipement complexe n'est nécessaire, le processus d'exploitation spécifique est le suivant:

Pré - traitement du substrat: la surface du moule est poncée, déshuilée, traitée pour éliminer la rouille, assurer une surface sèche, propre et exempte d'impuretés, améliorer l'adhérence du revêtement au substrat;
Construction de peinture: peut être construit par pulvérisation ou peinture au pinceau, le contrôle de la température ambiante de la construction à 30 - 60 ℃ est approprié, il est recommandé de peindre plus de 2 fois, pour assurer l'épaisseur du revêtement ≥ 0,1 mm, pour garantir l'effet de protection;
Moulage par solidification: en utilisant la méthode d'auto - Solidification à température normale, pas besoin de chauffage supplémentaire pour la cuisson, après la construction, la solidification naturelle peut être mise en service, après la solidification du revêtement est solide et ferme, bonne étanchéité à l'air.

(III) avantages des applications de base

Après avoir appliqué la peinture anti - adhésive ZS - 522 résistante aux hautes températures sur la surface du moule, elle peut apporter de multiples valeurs pratiques:

Pour éliminer les risques liés au moule adhésif: le revêtement peut bloquer efficacement le contact du liquide fondu métallique à haute température avec le substrat du moule, résoudre fondamentalement le problème du moule adhésif, éviter la mise au rebut des produits et les dommages au moule causés par le moule adhésif;
Prolonger la durée de vie du moule: le revêtement peut résister à l'érosion et au brossage du liquide fondu à haute température, des scories, réduire l'usure du moule et les dommages causés par la fatigue thermique, prolonger considérablement la durée de vie du moule;
Améliorer l'efficacité de la production: pas besoin de temps d'arrêt fréquent pour nettoyer l'adhérence de la surface du moule, réduire le temps de nettoyage du moule et les coûts de main - d'œuvre, tout en garantissant la cohérence du moulage du produit, améliorer la continuité de la production;
Réduire les coûts combinés: réduire les réparations de moules, les coûts de remplacement et le taux de mise au rebut des produits, et le revêtement de peinture peut être utilisé de manière stable pendant 20 à 50 jours à la fois (selon les conditions de travail), ce qui réduit considérablement les coûts d'exploitation et de maintenance.

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