I. Aperçu du produit

Ligne de production d'eau de baril pour la production3Gallons,5Gallons (18.9L), eau de cuve de capacité égale. Actuellement, selon la demande du marché, la production d'équipement d'eau de baril fournie par cette société peut atteindre150Seau/Lorsque,300Seau/Lorsque,450Seau/Lorsque,600Seau/Lorsque,900Seau/Le temps...2000Seau/Quand.

Les fûts vides recyclés proviennent généralement de différents environnements, tels que les écoles, les chantiers, les immeubles de bureaux, etc., leur degré de pollution n'est pas le même, pour les fûts vides fortement contaminés, avant d'entrer dans la ligne de production d'eau de baril, il est nécessaire de nettoyer artificiellement les fûts vides En conséquence. Après que la chaîne de transport est enlevée, le seau vide entre dans la machine d'extraction automatique de couvercle, après que le signal de seau vide soit en place, la tête d'extraction se déplace immédiatement vers le bas, le seau vide est retiré et le système de vent est utilisé, soufflant le couvercle dans l'emplacement spécifié Pour le recyclage post - recyclage.

Utilisé pour brosser la surface extérieure et le fond du seau vide, le seau vide est entré dans la machine à seau de brosse externe après, une fois le signal de quantité du seau vide en place, le dispositif de seau de poussée agit immédiatement, pousse le seau à la brosse à cheveux, immédiatement après, le moteur entraîne La brosse à cheveux360Degrés de rotation, et la tête de pulvérisation d'eau alignée sur la position du seau vide commence à pulvériser, effectuer un nettoyage complet de la surface extérieure et du fond du seau vide.

Par l'action du cylindre, le seau vide est automatiquement envoyé à l'intérieur de la machine de remplissage d'eau de seau.

La désinfection, le rinçage, le remplissage, le bouchage d'une seule pièce, son processus de travail est séquentiellement: deux jets de liquide désinfectant chaud, un égouttage, deux jets de liquide désinfectant à basse concentration à température normale, un égouttage, deux jets de retour à l'eau, un égouttage, deux jets d'eau finis, un égouttage, dans ce processus, l'extérieur de la cuve utilise également la tête d'injection pour effectuer le jet correspondant, par le dispositif de levage, toutes les têtes d'injection sont soulevées vers le haut, profondément à l'intérieur de la cuve vide, la désinfection complète de l'intérieur de la cuve, le jet. Le seau vide nettoyé est envoyé en position de remplissage par un dispositif de descente automatique du seau et le remplissage est effectué, l'eau déversée au cours du processus sera renvoyée dans le réservoir d'eau pure, évitant ainsi le gaspillage d'eau finie. Les cuves après remplissage sont successivement suspendues et bouchées par une chaîne de transport.

Par l'intermédiaire de la machine de recouvrement automatique, le couvercle du barillet est introduit dans le dispositif de déchiquetage, dans le déchiqueteur est conçu avec un dispositif de détection photoélectrique, contrôle le démarrage et l'arrêt de la machine de recouvrement supérieur, la réalisation du couvercle manquant, la machine de recouvrement supérieur démarre, lorsque le couvercle complet, la machine de recouvrement supérieur s'arrête. Le couvercle est redressé par le dispositif de raclage de couvercle, à son tour dans la glissière intérieure de la machine de désinfection de couvercle de seau, sous l'action du vent, à son tour avancé, dans le processus, le couvercle est successivement pulvérisé avec du liquide de désinfection, rincé avec de l'eau de retour, rincé avec de l'eau finie, après séchage à l'air dans la glissière à son tour, en attendant le couvercle suspendu. Par rapport aux méthodes traditionnelles de désinfection, économiser de la main - d'œuvre, un degré élevé d'automatisation, éviter le contact secondaire du couvercle avec l'air, améliorer efficacement la qualité des produits de l'eau du baril.

L'œil nu artificiel détecte la présence d'impuretés à l'intérieur du seau d'eau, exclut les sous - produits et fournit aux consommateurs des produits d'eau en seau sains et sûrs.

Grâce à cet équipement, l'orifice du tambour peut être équipé d'une membrane à manchon automatique, au lieu d'une membrane à manchon artificiel, généralement utilisée dans la production d'eau à grande échelle.

La vapeur à haute température est produite par chauffage électrique et la vapeur à haute température est utilisée pour faire rétrécir la membrane de l'embouchure du seau, en l'attachant fermement à la surface de l'embouchure du seau.

Soulevez automatiquement le seau pour que le seau soit suspendu en l'air, ce qui facilite l'enrobage Manuel du sac sur la surface de l'eau du seau.

Organiser automatiquement les produits finis de l'eau de baril, empiler l'eau de baril dans l'ordre selon le programme établi, réduit considérablement la main - d'œuvre.

II. Images de produits

Ligne de production de 150 barils:

Ligne de production de 300 barils:

Ligne de production de 450 barils:

Ligne de production de 600 barils:

Ligne de production de 900 barils:

Ligne de production de 1200 barils: