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Parc industriel Fuchun, district de Fuyang, Hangzhou
Le Control Instrument (Hangzhou) Co., Ltd
hzlkyb@126.com
18368180347
Parc industriel Fuchun, district de Fuyang, Hangzhou
Introduction du produit:
Le dispositif de confinement d'azote zzdq est fabriqué parZzdg - 16b soupape de décompression arrièreRégulation de la vanne d'étanchéité à l'azoteVannes prêtes à l'azoteEt la valve de décharge d'azote zzdx - 16k se compose d'un système de contrôle de la pression de micro - force auto - développé et développé par notre usine, principalement utilisé pour maintenir la pression constante du gaz de protection sur le dessus du récipient (généralement de l'azote) afin d'éviter le contact direct des matériaux dans Le récipient avec l'air, empêcher la volatilisation des matériaux, l'oxydation et la sécurité du récipient. Le produit a les caractéristiques d'économie d'énergie, d'action sensible, de fonctionnement fiable, d'opération et de réparation faciles. Largement utilisé dans le pétrole, l'industrie chimique et d'autres industries.
Le dispositif d'alimentation en azote est constitué de deux parties, un commandant et une vanne principale; Le dispositif de décharge d'azote est constitué d'une vanne de régulation micropressive de type à ouverture pressurisée à rétroaction interne. La pression d'azote est généralement fixée à 100 mm H 2 o (soit 1 kPa) et est contrôlée avec précision par un dispositif de confinement d'azote.
Lorsque la soupape d'alimentation en liquide du réservoir est ouverte, des matériaux sont ajoutés à l'intérieur du réservoir, le niveau du liquide augmente, le volume de la partie gazeuse diminue, la pression augmente, lorsque la pression dans le réservoir augmente au - dessus de la valeur de consigne de pression du dispositif de décharge d'azote, Le dispositif de décharge d'azote s'ouvre, libérant de l'azote vers l'extérieur, de sorte que la pression à l'intérieur du réservoir diminue, jusqu'à la valeur de consigne de pression du dispositif de décharge d'azote, le dispositif de décharge d'
Lorsque la soupape de décharge du réservoir est ouverte et que l'utilisateur décharge, le niveau du liquide descend, le volume de la partie gazeuse augmente, la pression dans le réservoir diminue, le dispositif d'alimentation en azote pour l'ouverture de la soupape d'azote, injecter de l'azote dans le réservoir, de sorte que la pression Dans le réservoir augmente, lorsque la pression dans le réservoir augmente jusqu'à ce que la soupape d'alimentation en azote se ferme automatiquement.

Avantages:
Économies et protection de l'environnement: pas besoin d'énergie extérieure, régulation mécanique automatique de la pression de contrôle.
Système simplifié: aucun contrôle d'instrumentation secondaire externe n'est nécessaire, type à action directe, système simple et peu coûteux à entretenir.
Sécurité anti - déflagrante: pour le travail sans source d'énergie et d'air, il n'y a pas de danger caché d'énergie externe.
Opération simple: lors du réglage ou du réglage de la pression, elle peut être effectuée de manière synchrone pendant le travail. Il suffit d'ajuster le ressort de réglage de la pression pour y parvenir.
Qualité fiable: basse voix, sans entretien, performance fiable, fonction d'équilibrage de pression, sensibilité élevée.
Principe de fonctionnement du dispositif d'alimentation en azote
ZZDG-16BSoupape de confinement d'azote de régulation après soupape de type de décompressionDispositif d'alimentation en azote la structure de la vanne d'alimentation en azote est représentée sur la figure de droite, le milieu situé au point de prise de pression sur le dessus du réservoir est introduit dans le mécanisme de détection (7) par le conduit de pression, le milieu crée un effort sur l'élément de détection en équilibre avec le ressort (8), l'effort de précontrainte. Lorsque la pression à l'intérieur du réservoir est abaissée au - dessous de la consigne de pression du dispositif d'alimentation en azote, l'équilibre est rompu, ce qui provoque l'ouverture du tiroir de commande (6), de sorte que le gaz de pré - valve passe par le détendeur (5), le papillon (4), dans la Chambre de membrane supérieure et inférieure de l'actionneur de valve principale (3), frappe le tiroir de valve d'ouverture principale (2), charge d'azote à l'intérieur du réservoir; Lorsque la pression à l'intérieur du réservoir monte à la consigne de pression du dispositif d'alimentation en azote, l'alimentation en azote est arrêtée par la fermeture du tiroir de commande (6), due à la force du ressort prédéterminée, qui ferme à son tour le clapet principal, grâce à l'action du ressort dans le mécanisme d'actionnement du clapet principal.

Principe de fonctionnement du dispositif d'excrétion d'azote
Dispositif de décharge d'azote la structure de la soupape de décharge d'azote est représentée sur la figure de droite, le dispositif utilise une structure de contre - réaction interne, le milieu pénètre directement dans le mécanisme de détection (2) à travers le couvercle de la soupape, le milieu crée une force sur l'élément de détection équilibrée par la force de précontrainte du ressort prédéterminé (3). Lorsque la pression à l'intérieur du réservoir augmente au - dessus de la consigne de pression du dispositif de décharge d'azote, l'équilibre est rompu, ce qui entraîne le déplacement du tiroir (1) vers le haut, l'ouverture de la vanne, l'évacuation de l'azote vers l'extérieur; Lorsque la pression à l'intérieur du réservoir descend à la consigne de pression du dispositif de décharge d'azote, la vanne est fermée en raison de l'action de la force de ressort préréglée.

explication
◇ la pression générale d'alimentation en azote est comprise entre 3 × 10 ^ 5 - 10 × 10 ^ 5 pa
◇ la soupape de respiration du haut du réservoir ne joue qu'un rôle de sécurité, est en cas de défaillance de la soupape principale, entraînant une pression trop élevée ou trop basse dans le réservoir, joue un rôle de sécurité et ne fonctionne pas dans des conditions normales
◇ soupape de décharge d'azote installée sur le dessus du réservoir, calibre général avec le calibre de la soupape d'admission *
◇ la consigne de pression de la soupape de décharge d'azote générale est légèrement supérieure à la consigne de pression de la soupape d'alimentation en azote, afin de ne pas alimenter, le dispositif de décharge d'azote fonctionne fréquemment, gaspille de l'azote, affecte la durée de vie de l'équipement
Paramètres techniques et indicateurs de performance:
1, dispositif d'alimentation en azote (tableau I)
Diamètre nominal de passage DN (mm) |
15 et 20 |
25 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
||||||
Diamètre du Siège (mm) |
6 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
|
Coefficient de débit nominal KV |
0.32 |
5 |
8 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
300 |
480 |
|
Plage de régulation de pression kPa |
0,1 à 0,5, 0,4 à 5,0, 4,0 à 12,0, |
||||||||||||
Pression nominale PN (MPa) |
1.6 |
||||||||||||
Température du milieu ajusté (℃) |
- 5 à + 100 |
||||||||||||
Caractéristiques du flux |
Ouvrez vite |
||||||||||||
Précision de régulation (%) |
≤ ± 5 |
||||||||||||
Surface effective de l'organe d'exécution (CM2) et |
100 |
200 |
280 |
400 |
|||||||||
Interface de signal |
Filetage femelle M10 × 1 |
M16X1 |
|||||||||||
Niveau de fuite autorisé |
VI (GB/T4213-92) |
||||||||||||
La plage de régulation de la pression du dispositif d'alimentation en azote est indiquée dans le tableau II (Tab.
Plage de régulation de pression (KPA) |
Salle de membrane du commandant Zone effective (CM2) et |
Chambre de membrane d'actionneur Zone effective (CM2) et |
Utiliser le calibre de la valve (mm) |
0,1 à 0,5 |
1200 |
100 |
20 à 32 |
0,4 à 5,0 |
600 |
||
4,0 à 12,0 |
400 |
||
0,1 à 0,5 |
1200 |
200 |
40 à 50 |
0,4 à 5,0 |
600 |
||
4,0 à 12,0 |
400 |
||
0,1 à 0,5 |
1200 |
400 |
65 à 100 |
0,4 à 5,0 |
600 |
||
4,0 à 12,0 |
400 |
||
0,1 à 0,5 |
1200 |
600 |
125 à 150 |
0,4 à 5,0 |
600 |
||
4,0 à 12,0 |
400 |

Dimensions extérieures du dispositif d'alimentation en azote voir tableau III, tableau III unités: mm
|
Nom public Diamètre de passage |
L |
C. B |
H1 |
H |
||
A=1200 cm2 |
A = 600 cm2 |
A=400 cm2 |
||||
Plage de régulation de pression (KPA) | ||||||
0,1 à 0,5 |
0,4 à 5,0 |
0,5 à 7 |
||||
20 |
150 |
383 |
53 |
605 |
554 |
554 |
25 |
160 |
58 |
605 |
554 |
554 |
|
32 |
180 |
512 |
70 |
615 |
564 |
564 |
40 |
200 |
75 |
640 |
589 |
589 |
|
50 |
230 |
603 |
83 |
655 |
604 |
604 |
65 |
290 |
862 |
93 |
722 |
671 |
671 |
80 |
310 |
100 |
738 |
687 |
687 |
|
100 |
350 |
1023 |
110 |
755 |
704 |
704 |
125 |
400 |
1380 |
125 |
918 |
867 |
867 |
150 |
480 |
143 |
1.25 |
974 |
974 |
|
Remarque: 1) la forme de connexion de bride standard pn16 est convexe, la bride en fonte de taille de connexion selon gb4216.5-84, la bride en acier coulé selon gb9113 - 2000, JB / t - 94, la bride du corps de vanne et la distance de surface d'extrémité de la bride peuvent également être fabriquées selon les Normes de l'utilisateur, telles que: ANSI, JIS, DIN et autres normes.
2) la prise en charge est configurée selon les besoins de l'utilisateur
Dispositifs d'excrétion d'azote voir tableau IV (tableau IV)
Diamètre nominal de passage DN (mm) |
15 et 20 |
25 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
Coefficient de débit nominal (kV) |
7 |
11 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
Course nominale (mm) |
6 |
8 |
10 |
15 |
20 |
||
Caractéristiques du flux |
Ouvrez vite |
||||||
Pression nominale PN (MPa) |
1.6 |
||||||
Température moyenne (℃) |
≤ 80 |
||||||
Précision de régulation (%) |
≤ ± 5 |
||||||
Volume de fuite admissible (L / h) |
10-4X Valve capacité nominale |
||||||
Niveau de fuite autorisé |
VI (GB/T4213-92) |
||||||
La plage de régulation de la pression du dispositif de décharge d'azote est indiquée dans le tableau V (tableau V).
Plage de régulation de pression différentielle (KPA) |
Surface effective de la chambre à membrane de l'actionneur (CM2) et |
Utiliser le calibre de la valve (mm) |
||
|
0,5 à 5,5, 5 à 10, 9 à 14, 13 à 19, 18 à 24, 22 à 28, 26 à 33, 31 à 38, 36 à 44, 42 à 51, 49 à 58, 56 à 66, 64 à 78, 76 à 90, 88 à 100 |
100 |
20 à 50 |
Sélection du ressort de réglage correspondant en fonction de la plage de réglage de pression différentielle requise |
|
280 |
65 à 100 |

Tableau VI dimensions hors tout et poids(Tableau VI) Unités: mm
Diamètre nominal de passage |
20 |
25 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
ΦA |
195 |
280 |
|||||
L |
184 |
184 |
222 |
254 |
276 |
298 |
352 |
H1 |
88 |
102 |
114 |
114 |
156 |
166 |
176 |
H |
285 |
337 |
344 |
344 |
386 |
396 |
406 |
Poids (kg) |
12 |
13 |
17 |
20 |
28 |
38 |
43 |
Matériel principal de pièces:
◇ 阀体: ZG230-450, ZG1Cr18Ni9
◇ pièces intérieures de valve: 1cr18ni9ti
◇ couverture de membrane: A3, 1cr18ni9ti
◇ diaphragme: caoutchouc de tissu de polyester renforcé par clip, caoutchouc fluoré
◇ 弹簧: 60Si2Mn, 1Cr18Ni9Ti
* Selon les exigences de l'utilisateur, le corps de valve, les composants internes de la valve et le couvercle de la membrane peuvent être d'autres matériaux de marque.
Instructions pour les commandes d'unités:
◇ nom de l'unité, modèle
◇ point de consigne de pression pour l'alimentation en flegme, dispositif de décharge d'azote
◇ diamètre nominal de passage DN (mm) pour l'alimentation en expectorations, dispositifs d'excrétion d'azote
◇ nom du média
◇ pression nominale PN (MPa) de l'unité d'alimentation en expectorations, d'excrétion d'azote
◇ pression de fonctionnement et plage de régulation
◇ facteur de débit nominal kV pour l'alimentation en flegme, dispositif d'excrétion d'azote
◇ corps de valve, composants internes de valve et matériaux de remplissage
◇ caractéristiques de débit intrinsèques de l'alimentation en flegme, dispositif d'excrétion d'azote
◇ autres exigences spéciales
Dimensions et normes:
Mode de connexion: bride, filetage, soudure
Distance de surface d'extrémité de bride: GB / t, 9113
Norme de bride: JB / t79.1-1994, Hg / t20592 - 2009, ANSI, GB / t9113 - 2000
Joint à bride type de surface: RF
Interface de signal de gaz d'actionneur: M16 × 1.5 (différent selon le type de condition de travail, il y a des spécifications personnalisées, veuillez confirmer lors de la commande)

Hxf - I0 soupape respiratoire coupe - feu toutes saisonsInstallation et précautions:
La valve respiratoire peut également être utilisée avec un système de joint d'air. Les gaz d'étanchéité couramment utilisés sont l'azote, le gaz combustible, etc. Lorsque le matériau à l'intérieur du réservoir est pompé ou que la condensation du gaz à l'intérieur du réservoir se contracte en raison d'une diminution de la température, le joint d'air d'appoint empêche l'air d'entrer à l'intérieur du réservoir. Lorsque l'alimentation à l'intérieur du réservoir ou l'augmentation de la température augmente la pression à l'intérieur du réservoir, la soupape de respiration s'ouvre automatiquement, évacuant le gaz surpressif dans l'atmosphère. Lorsque la pression à l'intérieur du réservoir est inférieure à la pression atmosphérique et que le système d'étanchéité ne fonctionne pas correctement, la soupape de vide à l'intérieur de la soupape de respiration est ouverte et l'entrée d'air dans le réservoir garantit que le réservoir n'est pas détruit. La valve respiratoire et le système de joint d'air doivent être notés comme suit lorsqu'ils sont utilisés ensemble:
La soupape de respiration est un dispositif de ventilation fixé sur le dessus du réservoir pour garantir l'état normal de la pression à l'intérieur du réservoir, empêcher la surpression ou le vide à l'intérieur du réservoir de causer des dommages au réservoir, peut également réduire les pertes de volatilisation du liquide à l'intérieur du réservoir.
Selon le Code de prévention des incendies de conception pétrochimique de la Chine (gb50160 - 92): « réservoir à toit fixe pour les liquides de type a et B, doit être équipé d'un coupe - flammes et d'une valve respiratoire.
Entretien quotidien:
(i) Inspection et enlèvement des corps étrangers dans les vannes
La vanne d'étanchéité à l'azote est également ou d'autres types de vannes, dans la vanne s'il y a des corps étrangers affectera inévitablement le fonctionnement normal de la vanne et la stabilité de son fonctionnement, de sorte que dans le processus de révision et d'entretien, nous devons noter que dans cette étape, il est nécessaire d'effectuer une inspection habile de la vanne et de la saleté, des scories de soudure et de la rouille à l'intérieur de la tuyauterie, s'il y en a, il est nécessaire d'adopter immédiatement le schéma correspondant pour l'élimination, si la tuyauterie est produite dans des corps étrangers, vous devez envisager d'installer un dispositif de filtration en amont de la vanne, l'élimination des corps étrangers doit être effectuée en place, sinon il est probable que la surface d'étanchéité de la vanne et le noyau et le siège la stabilité opérationnelle a un impact.
Ii) Inspection périodique des sources de gaz et de l'alimentation électrique
Dans certains cas, la source de gaz est également la clé du fonctionnement de la vanne d'étanchéité à l'azote, par exemple, la chambre à membrane de la vanne et d'autres composants connexes, parfois si elle ne doit pas contenir d'huile, si elle contient des impuretés ou de l'humidité, pour ses dispositifs et autres accessoires, une série de défaillances se produira, il est donc nécessaire de pouvoir garantir que l'alimentation de la vanne et la source de gaz sont propres et sèches.
Iii) Gestion du stress
Après l'installation de la vanne en raison d'une installation non standard et d'autres facteurs externes, tels que les contraintes dues à l'influence de la température du tuyau, tels que les problèmes créés lors de l'installation et les problèmes causés par l'impact de l'environnement extérieur, etc., si ces forces agissent sur la vanne ou Sa ligne principale, elles affecteront également le fonctionnement de la vanne de manière inappropriée et affecteront les performances, en particulier si elles sont graves, elles peuvent également entraîner des problèmes d'étanchéité de la vanne et du tuyau, nous devons donc garantir l'élimination des contraintes similaires lors de l'inspection et de la maintenance de la vanne.
Iv) Stockage et transport
Valve avant l'utilisation d'usine passera nécessairement par le transport de certains véhicules, avant le transport d'usine, les fabricants doivent tenir compte de la fixation de l'emballage de la valve et de l'absorption des chocs et d'autres arrangements, tels que certains composants de valve plus faciles à endommager, tels que certaines parties saillantes, et Certaines montres sur la valve, peut être retiré de certains joints pour le transport de l'emballage, lors de l'assemblage, puis selon les instructions du fabricant pour l'assemblage est facile, tandis que le corps principal de la valve utilise un emballage fixe pour la fixation, de sorte que dans le processus de secousse de transport à longue distance, il sera bon d'éviter certains problèmes de dommages causés par le relâchement et les chocs.
Et pour le stockage de la vanne semble simple, en fait, il y a beaucoup de recherches techniques, nous devons noter que dans le processus de stockage, en particulier le stockage à long terme, vous devez faire attention à ne jamais prendre en charge les parties sensibles de la vanne telles que la tige de vanne, l'instrument, les dispositifs de précision comme support, l'environnement de stockage et de stockage doit répondre aux exigences décrites ci - dessus, en particulier dans le lieu de stockage doit prêter attention à l'abri des intempéries et de la pluie et du sable, etc., trouver un endroit approprié, mais aussi à la régulation de l'humidité de l'air.
(v) Inspection périodique du remplissage des soupapes
La valve est un dispositif aussi précis, rappelez - vous que dans un environnement poussiéreux pour protéger la lettre de remplissage et le site de guidage avec un manchon en plastique ou d'autres articles de protection autour de la tige de valve, en particulier en présence de gaz corrosifs, il est plus nécessaire d'adopter des mesures de protection spéciales, rappelez - vous que le remplissage et l'injecteur d'huile doivent être réajustés après une utilisation à court terme, tandis que le processus d'inspection se souvient de protéger la surface des pièces de précision, lorsque vous devez démonter la valve, utilisez des outils et un processus de montage standard.
Vi) Examen de la situation de soutien
La position de la valve lors de l'installation est importante, en particulier la valve d'étanchéité à l'azote, lors de l'installation de la direction de la course de la tige de valve et de l'actionneur du corps de valve est généralement dans un plan vertical, si la direction de déplacement de la tige de valve a une certaine inclinaison avec le plan horizontal, l'actionneur doit être supporté, ce qui présente l'avantage de pouvoir mettre chaque composant de la valve dans un état de fonctionnement relativement normal, le point d'appui et la direction de l'installation sont importants, si le point d'appui ou le point d'appui n'est pas fixé est un problème, il peut créer des problèmes dans l'utilisation ultérieure, de sorte que cela doit souvent être vérifié, en général, les fabricants n'ont pas une seule exigence, généralement environ 2 mois pour vérifier une fois sera le
Vii) Vérification de la sécurité de fonctionnement
L'inspection de la sécurité en fonctionnement est principalement l'une des conditions préalables pour assurer la sécurité de fonctionnement de la vanne de confinement d'azote, en particulier dans certains endroits dangereux explosifs où le fonctionnement de la vanne doit être stable, dans les composants liés à la vanne doivent être sûrs et fiables, l'inspection des composants de la vanne, par exemple si les joints sont desserrés, l'alimentation électrique, l'inspection de la ligne, doit être suffisante pour garantir le fonctionnement sûr de la vanne de confinement d'azote.
Lecontrol instruments partager mesures de sécurité spécifiques aux zones de stockage de méthanol:
1, en raison de la température estivale élevée, et de la synthèse du méthanol et de l'unité de rectification du méthanol, les produits de méthanol et de spermatol sont tous à 30 ~ 40 degrés, lorsque l'échangeur de chaleur du refroidisseur de méthanol accroche la cire ou l'incrustation peut être plus élevé. Il est donc nécessaire de disposer d'un dispositif de refroidissement par refroidissement par jet d'eau, de réduire le dégagement de vapeur de méthanol, de réduire le risque d'incendie et de jouer également un rôle d'extinction en cas d'alarme incendie. Le système de pulvérisation est généralement connecté au réseau pour continuer à fournir de l'eau, tout en mettant en place une citerne en cas de besoin urgent, généralement nécessaire pour stocker l'eau pendant 2 heures.
2, soupape respiratoire: en raison de la volatilité du méthanol, en même temps de la synthèse et de la rectification dans le réservoir de méthanol ont une certaine pression, dissous dans une partie du gaz à bas point d'ébullition, et le réservoir est la conception de pression normale, de sorte que chaque réservoir doit être équipé d'une soupape respiratoire pour assurer la dissolution du gaz à bas point d'ébullition dans le méthanol à la vapeur Flash, est le réservoir de stockage dans l'état de pression normale.
3, le réservoir de stockage de méthanol est équipé d'un joint d'azote pour empêcher le réservoir d'entrer dans l'air pour former un mélange explosif, lorsque le réservoir est alimenté vers l'extérieur, la quantité de liquide dans le réservoir est réduite, lorsque le réservoir est scellé en hiver, en raison de la diminution progressive de La température du méthanol dans le réservoir, la pression du système est également réduite, par exemple, aucune fermeture d'azote pour former une pression négative pour aspirer l'air, former un mélange explosif, il existe un risque d'explosion.
Quelles sont les mesures de protection à prendre pour faire face à un accident de fuite de méthanol?
Le méthanol est un liquide inflammable et volatil qui peut s'enflammer en cas de chauffage, d'étincelle ou de feu ouvert, et un incendie se produit; Sa vapeur peut former un mélange explosif avec l'air, la limite d'explosion est de 6,0% ~ 36,5%, facile à exploser.
Le corps humain entre en contact avec le méthanol, qui peut être absorbé par les voies respiratoires, le tube digestif, la peau peut également être partiellement absorbée et a des caractéristiques d'accumulation évidentes. Le méthanol peut provoquer chez l'homme des maladies systémiques, principalement des lésions du système nerveux central, des lésions oculaires et une acidose métabolique. Lors de la gestion d'un accident, les mesures suivantes peuvent être prises sur place:
1. Appelez d'abord le numéro d'urgence sur l'étiquette d'expédition ou le numéro local d'urgence incendie. Prenez des précautions d'urgence, faites un bon travail d'évacuation sur place, évacuez les personnes non concernées et restez dans la zone de vent supérieur, ne jamais entrer dans les zones basses. Il doit y avoir une zone d'isolement autour de la zone de déversement, si une fuite se produit seulement, à une distance d'isolement d'au moins 50 m, si un incendie survient et qu'il y a des citernes, des wagons - citernes, des wagons - citernes sur le site, à une distance d'isolement d'Au moins 800 m.
2. éteindre le feu ou l'éteindre le plus loin possible avec des canons à eau télécommandés ou des canons à eau lorsqu'un incendie se produit dans une citerne ou un wagon; Refroidir les récipients contenant des matières dangereuses avec beaucoup d'eau du robinet jusqu'à ce que le feu * s'éteigne. Si la soupape de sécurité du récipient émet un bruit fort ou si la citerne change de couleur, il faut l'évacuer rapidement, loin des citernes englouties par le feu.
3. En cas de déversement ou de fuite, les sauveteurs doivent porter des vêtements de protection entièrement fermés pour traiter les déversements ou les fuites qui n'ont pas pris feu; Manipulation des sources d'inflammation, l'équipement utilisé doit être mis à la terre; Ne jamais toucher ou traverser les fuites; Empêchez les fuites de pénétrer dans les gouttières, les égouts, etc. et placez une zone d'isolement devant les fuites en attendant qu'elles soient traitées.