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Shuxiang valve (Shanghai) Co., Ltd
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Vanne à boisseau sphérique antidéflagrante à trois voies de type T type L production et vente

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Vue d'ensemble
La vanne de commutation électrique à trois voies antidéflagrante produite par xuoxiang valve est une vanne de contrôle de processus industriel composée d'un actionneur électrique de type antidéflagrant et d'un corps de vanne à trois voies. Sa fonction principale est de contrôler le chemin d'écoulement des fluides (liquides, gaz, poudres, etc.) en réalisant une fusion ou une dérivation du milieu entre les trois types de tuyaux. Le tiroir d'entraînement effectue un mouvement rectiligne ou rotatif à l'intérieur du corps de valve, modifiant ainsi l'état de connexion des trois canaux sur le corps de valve. Diriger le fluide de l'entrée vers la sortie a ou la sortie B, ou sortir d'une sortie après avoir mélangé les deux brins de fluide.
Détails du produit

I. Introduction de produit de vanne à boisseau sphérique à trois voies antidéflagrante de xuoxiang

Valve de commutation électrique 3 voies antidéflagranteEst une vanne de contrôle de processus industriel composée d'un actionneur électrique de type antidéflagrant et d'un corps de vanne à trois voies. Sa fonction principale est de contrôler le chemin d'écoulement des fluides (liquides, gaz, poudres, etc.) en réalisant une fusion ou une dérivation du milieu entre les trois types de tuyaux.

  • Principe de fonctionnement:L'actionneur électrique reçoit un signal du système de commande (signal de grandeur de commutation ou signal de grandeur analogique) qui entraîne le corps de valve dans un mouvement rectiligne ou rotatif à l'intérieur du corps de valve, modifiant ainsi l'état de connexion des trois canaux sur le corps de valve. Diriger le fluide de l'entrée vers la sortie a ou la sortie B, ou sortir d'une sortie après avoir mélangé les deux brins de fluide.

  • Caractéristique principale: antidéflagrant.son actionneur électrique est spécialement conçu pour répondre aux normes nationales (gb3836) et internationales (iecex, atex) de protection contre les explosions. Il peut isoler les étincelles électriques, les surfaces à haute température pouvant être générées en fonctionnement de l'environnement dangereux inflammable et explosif, assurant une utilisation sûre dans les sites où des gaz explosifs sont présents dans le pétrole, les produits chimiques, le gaz, les produits pharmaceutiques, etc.

Principaux domaines d'application:

  • Pétrochimie:Transport de pétrole et de gaz, contrôle de l'alimentation / sortie du réacteur, système de récupération de solvant.

  • Industrie chimique:Changement de trajectoire des milieux toxiques et inflammables, mélange proportionnel.

  • Industrie du gaz:Transport et distribution de gaz, commutation de station.

  • Pharmaceutique et alimentaire:Changement de média dans le processus CIP / SIP (nettoyage / stérilisation en ligne).

  • Système de climatisation / chauffage:Contrôler le flux d'eau chaude et froide dans le système, permettant un échange de chaleur ou un by - pass.


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II. Caractéristiques fonctionnelles

  1. Sécurité contre les explosions

  2. Le boîtier de l'actionneur est robuste et peut résister à la pression d'explosion interne sans dommage.

  3. En utilisant la technologie antidéflagrante telle que le type à sécurité intrinsèque, le type antidéflagrant ou le type à sécurité accrue, il empêche efficacement le mélange explosif autour de l'allumage par étincelle électrique.

  4. Toutes les interfaces électriques utilisent une structure de scellement antidéflagrante professionnelle.

  5. Contrôle flexible des flux

Type combiné (Mixing):Mélanger les deux fluides en un seul. Par exemple, mélanger froid, eau chaude dans de l'eau chaude.

  1. Type de dérivation (diversing):Distribuer le fluide de la route à deux sorties différentes. Par example, on commute la masse dans le réacteur a ou dans le réacteur B.

  2. Type de commutation:La commutation entre a → B et a → c est réalisée.

  3. Haute précision et fiabilité

  4. Avec un moteur haute performance et un mécanisme de transmission de précision, le positionnement est précis et la répétabilité est bonne.

  5. Le Vice - joint d'étanchéité du corps et du siège est généralement conçu avec un joint dur (métal sur métal) ou un joint souple (tel que PTFE), avec un niveau de fuite interne élevé et une longue durée de vie.

  6. Forte capacité de conduite

  7. L'actionneur électrique a un couple de sortie élevé et est capable de surmonter les différences de pression de tuyau plus élevées, assurant que la vanne peut également agir de manière fiable dans des conditions de travail difficiles.

  8. Riches options de contrôle et de rétroaction

  9. Mode de contrôle:Prend en charge le type de commutateur (deux positions) et le type de réglage (proportionnel).

  10. Type de signal:Peut recevoir des signaux de commande tels que contact passif, 4 - 20MA, 0 - 10v, etc.

  11. Signaux de rétroaction:Fournit un signal de retour de position de vanne (par exemple 4 - 20MA, signal de résistance ou contact passif) pour faciliter la surveillance à distance de l'état en temps réel de la vanne (on, off, Failure).

  12. Bonne compatibilité et durabilité

  13. Matériel de corps de valve:L'acier au carbone, l'acier inoxydable (304, 316L), l'acier allié, etc. peuvent être choisis en fonction des caractéristiques du milieu.

  14. Média applicable:Eau, vapeur, huile, gaz, milieu chimique corrosif, etc.

  15. Température / pression de fonctionnement:Couvre une large gamme de basses à hautes températures.


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Iii. Utilisation et fonctionnement

  1. Inspection avant installation

  2. Vérifier les paramètres:Confirmez si le diamètre nominal de la vanne, la classe de pression, le matériau, la classe antidéflagrante répondent aux exigences du site.

  3. Vérification de l'apparence:Vérifiez si les vannes et les actionneurs ont été endommagés pendant le transport.

  4. Inspection électrique:Vérifiez si la tension, le courant sur la plaque signalétique de l'actionneur correspondent à l'alimentation du site. Vérifiez que le dispositif d'introduction du câble est en bon état.

  5. Correctement installé

  6. Nettoyage des pipelines:Enlever les scories de soudure, la rouille et d'autres impuretés dans le tuyau avant l'installation pour éviter d'endommager la surface d'étanchéité.

  7. Position d'installation:Il est recommandé de placer la tige verticalement ou presque verticalement pour une durée de vie et des performances. Assurez - vous qu'il y a suffisamment d'espace d'entretien des deux côtés de la vanne.

  8. Flux de confirmation:Installez - le strictement dans le sens de la flèche indiquée sur le corps de la vanne (flux de média).

  9. Mise à la terre:Doit être mis à la terre de manière fiable pour assurer la sécurité antidéflagrante et la sécurité personnelle.

  10. Câblage électrique

  11. Doit être opéré par un électricien professionnel, dansPanne d'électricitéRéalisée dans les circonstances.

  12. Câblage strictement selon le schéma de câblage du produit, assurez - vous que le cordon d'alimentation, le cordon de contrôle, le cordon de rétroaction sont connectés correctement et fermement.

  13. Les joints sont scellés à l'aide de câbles conformes aux exigences de protection contre les explosions et vissés au couple spécifié, garantissant ainsi une protection contre les explosions.

  14. Opération opération

  15. Lors de la mise sous tension, le test de mouvement de ligne doit être effectué pour voir si la direction de l'interrupteur de la vanne est correcte. Si la direction est opposée, vous devez ajuster l'ordre de phase de l'alimentation.

  16. Donner des instructions dans la salle de contrôle pour voir si l'action de la vanne est lisse et en place et si le signal de rétroaction est précis.

  17. Il est strictement interdit de forcer l'opération lorsque la valve rencontre le cassis et doit être immédiatement arrêté pour inspection.


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Iv. Entretien et maintenance

Un entretien régulier est la clé pour assurer un fonctionnement stable et à long terme de la vanne et la sécurité contre les explosions.

  1. Maintenance quotidienne

  2. Nettoyage:Nettoyez régulièrement la surface du boîtier de l'actionneur de la poussière, de l'huile et maintenez une bonne dissipation de chaleur.

  3. Inspection de tournée:Écouter le fonctionnement avec ou sans bruit anormal; Voir si l'action de la valve est lisse, avec ou sans fuite.

  4. Fixation:Vérifiez et fixez régulièrement les connecteurs de câble et les boulons sur chaque site pour éviter tout desserrage dû aux vibrations.

  5. Entretien régulier (recommandé tous les 6 - 12 mois ou selon les conditions de travail pour réduire le cycle)

  6. Test de performance:Vérifiez que le temps de commutation, la position tout - ouvert / tout - off de la vanne sont exacts.

  7. Inspection du sceau:Vérifiez la lettre de remplissage de la tige, la connexion du couvercle de la vanne et d'autres points d'étanchéité statique pour les fuites externes. En cas de fuite mineure, le presse - étoupe peut être correctement pressé (si la conception le permet).

  8. Inspection électrique:Vérifiez les propriétés isolantes des composants électriques, nettoyez les bornes de câblage des oxydes.

  9. Problèmes communs et dépannage

  1. Considérations de sécurité importantes

  2. L'électricité doit être coupée avant l'entretien!Et assurez - vous que le tuyau de processus concerné a été isolé, décompressé.

  3. Entretien des surfaces antidéflagrantes:Lors du démontage des réparations, faites attention à protéger la surface de liaison antidéflagrante, il ne doit pas y avoir de rayures ou de dommages. Lors du réassemblage, la longueur de l'espace et la finition de surface doivent être garanties pour répondre aux exigences de protection contre les explosions.

  4. Le démontage est interdit aux non - professionnels:En particulier, la partie électrique interne de l'actionneur antidéflagrant, qui peut affecter ses performances antidéflagrantes après la réparation, doit être effectuée par un professionnel qualifié ou retourné à l'usine.