Mélangeur Sigma malaxeur Sigma

Malaxeur de sortie de vis,Mélangeur Sigma malaxeur Sigma

Le malaxeur Sigma (également connu sous le nom de double mélangeur Sigma ou double mélangeur à palettes de type Z) est un équipement de mélange spécialement conçu pour les matériaux à haute viscosité (plus de 500 000 CPS), largement utilisé dans les industries chimique, alimentaire, des matériaux d'étanchéité, du caoutchouc, des teintures de peinture et pétrochimique.

La machine de malaxage Sigma (également connue sous le nom de mélangeur Double Sigma ou mélangeur à pagaie de type Double Z) est un équipement de mélange conçu spécifiquement pour les matériaux à haute viscosité (plus de 500000 CPS), largement utilisé dans les industries chimique, alimentaire, matériaux d'étanchéité, caoutchouc et plastique, peinture et teinture et pétrochimie。

Conception structurelle

En adoptant des lames d'hélice en forme de Z, installées dans deux corps semi-cylindriques, un mélange efficace est réalisé par compression, étirement, pliage, malaxage et autres actions.

Certains modèles prennent en charge le chauffage électrique, le chauffage à vapeur, le refroidissement à l'eau et les fonctions de retour de cylindre hydraulique, telles que les machines de malaxage en acier inoxydable qui peuvent être jumelées à des systèmes de pompage à vide.

Scénarios d'application

Convient pour mélanger des matériaux à haute viscosité tels que l'adhésif fondu à chaud, le caoutchouc butylique, le carbone, etc., certains modèles supportent l'extrusion à vis ou l'opération de flip hydraulique

I. principaux types

1. ‌普通型‌
   Équipement de base, adapté au mélange général de matériaux, tels que le caoutchouc de silicone, le mélange préliminaire de mastic.

2. ‌Type de vide‌
   Equipé d'un système de vide, il peut éliminer les bulles de matériau, adapté à la production de caoutchouc de silicone, de colle de verre et d'autres produits finis sans bulles- Oui.

3. ‌Type haute température‌
   La température de fonctionnement peut atteindre 400 ℃, en utilisant le chauffage électrique ou l'huile conductrice de chaleur pour contrôler la température, dédiée au traitement des matériaux résistant aux températures élevées tels que les retardateurs de flamme APP, les mastics haute température et autres.- Oui.

4. ‌Type de laboratoire‌
   Petite capacité (5L - 50l), structure compacte, convient aux essais de R & D, prend en charge la fonction d'alimentation par vis et de vide- Oui.

II. Structure de base

• ‌Système d'agitation̸: conception avec différentiel à deux pales de type Z ou Σ pour un mélange de cisaillement et d'extrusion ̸- Oui.

• ‌Chauffage / refroidissement̸: la structure à double enveloppe prend en charge le contrôle de la température de circulation de la vapeur, de l'huile conductrice de chaleur ou de l'eau ̸- Oui.

• ‌出料方式̸: vérin hydraulique, extrusion à vis ou robinet à bille sous charge, adapté aux différentes caractéristiques du matériau ̸- Oui.

• ‌matièreLes pièces de contact sont en acier inoxydable SUS304 / 316L pour assurer la résistance à la corrosion et les exigences sanitaires- Oui.

Iii. Applications typiques

• ‌Industrie chimique‌: mélange et dispersion de caoutchouc de silicone, mastics, encres.

• ‌Nourriture et médecine‌: mélange homogène d'arômes en pâte, de préparations pharmaceutiques- Oui.

• ‌Matériaux spéciaux̸: carbone, retardateurs de flamme et autres procédés réactifs dans des environnements à haute température et haute pression- Oui.

Iv. Suggestions d'achat

• ‌Choix de capacité‌: généralement 100l - 4000l pour l'utilisation industrielle, plus 5L - 50l pour le type de laboratoire- Oui.

• ‌Configuration fonctionnelleType de vide, haute température ou pression à choisir en fonction des caractéristiques du matériau- Oui.

Lubrification régulière des composants de transmission lors de la maintenance et vérification des systèmes d'étanchéité pour prolonger la durée de vie de l'équipement