Équipement de purification des fumées de métaux fondus

I. analyse du profil de pollution par les fumées et la poussière dans l'industrie de la fusion des métaux

Les procédés de fusion pyrotechnique des métaux non ferreux (y compris le séchage, le frittage, la torréfaction, la fusion, le soufflage, la fumigation, la volatilisation, la fusion et le moulage, etc.) produisent de grandes quantités de fumées, dans lesquelles est entraînée la suie, qui contient le métal principal et divers éléments précieux. Pour améliorer le taux de récupération de la fusion, la récupération intégrée des éléments précieux et réduire la pollution de l'environnement, il est nécessaire de collecter la poussière des fumées. Pour les fumées de fusion qui ont besoin d'une utilisation plus intégrée, la teneur en poussière après l'enlèvement de la poussière doit également répondre aux exigences du processus suivant, telles que le processus de décapage à l'acide par contact, nécessitant des fumées contenant moins de 100 à 200 mg / Nm3. Collecte de la poussière des fumées de fusion de métaux non ferreux, y compris généralement le refroidissement des fumées, la collecte de la poussière et le transport de la poussière.

II. Processus de gouvernance des fumées de fusion de la poussière clé

1, refroidissement

La température des fumées de fusion de métaux non ferreux est généralement plus élevée, certaines atteignant plus de 1000 ℃. Il est généralement nécessaire de refroidir d'abord pour s'adapter aux exigences du processus ou de l'équipement de collecte de poussière. Le refroidissement des fumées est généralement divisé en refroidissement indirect et refroidissement direct. Lors du refroidissement, à l'exception du refroidissement direct des fumées nécessitant un refroidissement et une humidification, le refroidissement indirect, tel que les échangeurs d'air, les refroidisseurs de vaporisation et les appareils tels que les chaudières à chaleur résiduelle, doit être utilisé dans la mesure du possible pour tirer parti de la chaleur résiduelle des fumées.

2, enlever la poussière

L'enlèvement de la poussière des fumées est divisé en poussière brute et fine selon la taille des particules et l'efficacité de l'enlèvement de la poussière; Selon la méthode de collecte de la poussière est divisée en collecte de la poussière sèche et humide.

2.1 collecte de poussière à sec

Équipement de collecte de poussière grossière, les collecteurs de poussière mécaniques couramment utilisés sont: ① chambre à poussière. Pour une chambre vide élargie, les fumées entrent dans la chambre vide, le débit diminue et les particules de poussière plus grosses se déposent par gravité. ② collecteur de poussière inertiel. C'est l'ajout de plusieurs cloisons dans la chambre vide, de sorte que la direction de l'écoulement des fumées est modifiée, un certain débit de fumées lors du changement de direction, les particules de poussière contenues sous l'effet de la force d'inertie frappe les cloisons et tombe. ③ collecteur de poussière cyclone. Est l'utilisation du Mouvement centrifuge généré par les fumées qui tournent à grande vitesse pour séparer les fumées et la poussière. ④ collecteur de poussière à écoulement rotatif. Les fumées à une vitesse de 25 à 35 mètres par seconde sont entraînées par la partie inférieure vers le haut en rotation, les particules de poussière sont concentrées par centrifugation sur le côté extérieur de la colonne de gaz, formant une colonne de gaz stable en rotation, par le gaz secondaire entrant dans la direction tangentielle pour amener les particules de poussière concentrées dans le collecteur de poussière inférieur. Les trois premiers collecteurs de poussière sont capables de piéger les particules de particules de taille supérieure à 10 microns; Le collecteur de poussière à écoulement rotatif peut piéger les particules de poussière de taille 1 à 5 microns, mais il a une grande perte de résistance au flux d'air et une structure plus complexe.

Équipement de collecte de poussière fine, couramment utilisé sont les deux types suivants: ① filtre sac collecteur de poussière. C'est faire passer les fumées à travers le sac filtrant, en laissant les particules de poussière bloquées, ce qui permet une séparation solide du gaz. La sortie des fumées de l'intérieur vers l'extérieur du sac filtrant est appelée filtration interne et inversement filtration externe. Filtre sac divisé en sacs ronds et sacs plats, devrait choisir des matériaux résistants à la température et à la résistance à la corrosion, les tissus de soie ondulée et de laine couramment utilisés ont une résistance à la température inférieure à 100 ℃, polyester tissu de velours résistant à la température inférieure à 130 ℃, tissu de fibre de verre résistant à la température inférieure à 250 ℃ (tissu premier, tissu premier traité avec de l'huile de silicone ou de graphite, polytétrafluoroéthylène), etc. Le sac de filtre après la collecte de la poussière pour le nettoyage des cendres, est la concussion ou le soufflage inverse des particules de poussière attachées au sac de filtre, les moyens couramment utilisés sont trois: vibration mécanique pour le nettoyage des cendres, le nettoyage des cendres par soufflage inverse et le nettoyage des cendres par soufflage inverse pulsé. Le collecteur de poussière de sac de filtre est un équipement de collecte de poussière à haut rendement qui peut capturer la taille des particules de 0,1 micron, si les paramètres sont choisis correctement, l'efficacité de collecte de poussière peut généralement atteindre 98 à 99%. La structure du collecteur de poussière de sac de filtre est simple, adaptable, l'investissement d'équipement est économisé, mais les conditions de travail sont mauvaises lors de l'inspection et du remplacement du sac de filtre et les coûts d'exploitation sont plus élevés. ② collecteur de poussière électrique. En utilisant l'action d'un champ électrique à haute tension pour charger les particules de poussière, déplacez - vous vers l'électrode de collecte de poussière pour séparer la suie et les fumées. Généralement, le fil cathodique d'un collecteur de poussière électrique est une électrode Corona et l'anode est une électrode de collecte de poussière. Les collecteurs de poussière électriques sont disponibles en version sèche et humide, verticale et horizontale. Le collecteur de poussière électrique horizontal est composé de plusieurs champs électriques en série, généralement de 2 à 3 champs électriques. L'usine de métallurgie colorée a également 4 à 5 champs électriques en série. Le collecteur de poussière électrique est un dispositif de collecte de poussière à haut rendement, si utilisé correctement, l'efficacité de collecte de la poussière peut atteindre 98 à 99%, peut capturer la taille des particules de 0,1 micron. L'efficacité du collecteur de poussière électrique est liée à la structure du collecteur de poussière électrique, à la résistivité et à la composition des particules de poussière, à la température, à la composition et au débit des fumées, etc. Il s'agit principalement de la résistivité des particules de poussière, qui est étroitement liée à la nature de la suie et à la composition des fumées, à la température et à l'humidité. La résistivité généralement appropriée est de 104 à 1010 ohms.cm. Depuis les années 1970, il existe des collecteurs de poussière électriques à très haute tension, capables de piéger les particules de poussière d'une résistivité de 10 à 1014 ohms.cm. Le collecteur de poussière électrique a une structure complexe et un coût élevé, mais une petite perte de résistance au flux d'air, de bonnes conditions de travail et de faibles dépenses de production.

2.2 enlèvement de poussière par voie humide

La caractéristique de l'enlèvement de poussière humide est de laisser la suie et l'eau entrer en contact complet dans l'eau, puis de séparer la suie de l'eau. L'enlèvement de poussière humide est principalement de plusieurs manières: ① film d'eau pour l'enlèvement de poussière: C'est dans la paroi interne du collecteur de poussière pour créer un film d'eau en circulation, les fumées dans l'écoulement rotatif de l'appareil, les particules de poussière dans les fumées sous l'effet de la centrifugation en contact avec le film d'eau, avec l'eau sortant. ② mousse pour ramasser la poussière: faire passer les fumées à travers la plaque d'écran à l'intérieur de la tour de mousse à une certaine vitesse, former une couche de mousse avec le liquide qui coule à travers la plaque d'écran, piéger les particules de poussière dans les fumées. ③ impact de collecte de poussière: de sorte que les fumées passent à travers le tube de pulvérisation, à une vitesse de 40 à 80 M / s vers la surface de l'eau, les particules de poussière entrent dans l'eau sous l'effet de l'inertie. ④ Venturi Dust Collector: Venturi Dust Collector est composé d'un tube Venturi et d'un collecteur de poussière à cyclone humide. Les fumées traversent le canal de la gorge du ventrin à une vitesse élevée de 60 à 120 mètres par seconde, dispersent l'eau pulvérisée dans le canal de la gorge en gouttelettes de brouillard, de sorte que les particules de poussière sont humides, agglomérées et augmentées, puis entrent dans le collecteur de poussière cyclone, piégeant les particules de poussière. L'équipement de collecte de poussière humide a une structure simple, une économie d'investissement, de bonnes conditions de travail, mais une plus grande perte de résistance, une plus grande consommation d'électricité et un traitement plus complexe de la boue et de l'eau. Comme les fumées contiennent des agents corrosifs, l'équipement doit prendre des mesures anti - corrosion.

Iii. Technologie de processus de gouvernance des fumées métalliques fondues

3.1 mécanisme de fonctionnement et caractéristiques techniques du désembueur électrique humide

Le dispositif de désembuage électrique humide est composé d'un fil cathodique et d'un tube anodique (pôle de précipitation), son principe de fonctionnement est que les fumées traversent un champ électrique à haute tension qui charge la suie et les gouttelettes de brouillard dans les fumées, forme des ions chargés, les ions chargés se déplacent vers l'électrode de charge opposée, les ions chargés atteignent l'électrode avec une décharge après que les ioniseurs atteignent l'électrode, formant une poussière neutre, des particules de brouillard, déposées sur l'électrode pour agglutiner, atterrir et être éliminées.

Pour que les ions chargés dans le champ électrique se déplacent de manière stable dans la même direction, le courant alternatif doit être transformé en courant continu, de sorte que l'équipement de désembuage électrique doit mettre en place un ensemble de redresseurs et de dispositifs d'alimentation à tension variable.

Afin d'améliorer l'efficacité de dépoussiérage et de désembuage de l'équipement de désembuage électrique, il est nécessaire de former un champ électrique d'une certaine intensité, ce qui nécessite que dans le tube d'anode de l'équipement de désembuage électrique, il doit y avoir plus de tension d'éblouissement et de courant d'éblouissement, tandis que la ligne de cathode doit avoir une certaine intensité de courant de ligne.

La taille des particules et les propriétés conductrices de la poussière, du brouillard sont également des facteurs importants pour déterminer l'efficacité du dépoussiérage et du brouillard, l'équipement de désembuage électrique en verre et en acier conducteur pour le dépoussiérage, le brouillard a une granulométrie principale comprise entre 0,01 et 100um, la résistance spécifique de la fumée de suie est comprise entre 3 × 106 et 1010 ohms. Centimètres.

Afin de garantir l'efficacité de dépoussiérage et de désembuage de l'équipement de désembuage électrique, le pôle de précipitation de l'équipement de désembuage électrique doit être nettoyé régulièrement avec de l'eau.

3.2 Caractéristiques techniques du désembueur électrique humide

(1) bas de résistance, petite consommation d'énergie; (2) Les particules en suspension gazeuse et le brouillard peuvent être éliminés à 0,01 - 100um, pour une large gamme de fumée de suie;

(3) haute efficacité de dépoussiérage et de désembuage, efficacité générale de dépoussiérage et de désembuage de 95 à 99,5%, jusqu'à 99,9%; (4) la basse température, la poussière de gaz saturé humide, le brouillard peuvent être traités efficacement; (4) Opération simple, peut effectuer l'opération d'auto - contrôle.

Iv. Équipement principal et caractéristiques de l'équipement Performance

Le désembueur électrique en acier au verre conducteur de type nid d'abeille produit par Notre société est un équipement de désembuage de purification à haut rendement en acier au verre conducteur fabriqué à partir d'une résine isobenzène résistante à la corrosion de haute qualité comme matrice, de fibre de carbone, de fibre de verre comme matériau de renforcement, à L'aide d'un moule spécial utilisant un processus de moulage par extrusion. Ses caractéristiques sont les suivantes:

(1) bonne conductivité électrique et haute efficacité de désembuage. L'efficacité du brouillard électrique peut atteindre plus de 99,00%; (2) forte résistance à la corrosion. Capable de résister à la corrosion de divers acides dilués, alcalis, milieu salin; (3) bonne résistance à la flamme. Testé par l'organisme d'essai professionnel national, la classe ignifuge jusqu'à la classe V0, de sorte que même la génération d'un arc de traction dans le champ électrique ne conduira pas le tube de précipitation de combustion; (4) Poids léger, haute résistance, dimension extérieure stable, longue durée de vie de l'équipement; (5) Structure compacte. La structure de type nid d'abeille fait de la surface intérieure et extérieure de chaque tube d'électrode une surface de pôle de précipitation. Il n'y a pas de zone morte entre les tubes. Il est donc de faible encombrement et de faible encombrement pour le traitement de fumées de même ampleur; (6) la résistance des fumées de travail est faible, le flux d'air est réparti uniformément, la ligne de cathode reste stable, ce qui permet d'obtenir le meilleur effet et une efficacité élevée de désembuage.