Filtre à contre - courant entièrement automatique en acier inoxydable

NégociableMise à jour sur03/03

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Vue d'ensemble

Filtre à contre - courant entièrement automatique, le liquide filtré entre dans le filtre à partir de l'entrée, traverse la plaque fixe inférieure dans le filtre, le liquide passe de l'intérieur vers l'extérieur du filtre et sort du filtre à partir de la sortie de la cartouche; Les impuretés évacuées par rétrolavage sont évacuées de l'orifice d'évacuation

Détails du produit

Filtre à contre - courant entièrement automatique, le liquide filtré entre dans le filtre à partir de l'entrée, traverse la plaque fixe inférieure dans le filtre, le liquide passe de l'intérieur vers l'extérieur du filtre et sort du filtre à partir de la sortie de la cartouche; Les impuretés évacuées par le rétrolavage sont évacuées de l'orifice d'évacuation.

Le flux de liquide de l'intérieur vers l'extérieur du filtre pendant le processus, les particules solides sont piégées à l'intérieur du filtre. À mesure que les contaminants augmentent, la différence de pression entre le côté contaminé et le côté nettoyé du filtre augmente également progressivement. Lorsque la pression différentielle atteint la valeur de consigne, le compteur de pression différentielle signale et le filtre commence le processus de travail de rétrolavage automatique.

Schéma de fonctionnement du filtre à contre - rinçage

Processus de rétrolavage de filtre de rétrolavage entièrement automatique:

(1) Le moteur de réduction entraîne le bras de rinçage en rotation par l'intermédiaire de l'arbre intermédiaire, l'angle de rotation du bras de rinçage est contrôlé par l'interrupteur de positionnement, de sorte qu'il est positif avec le filtre nettoyé.

(2) la vanne d'évacuation s'ouvre, de sorte que la différence de pression se forme entre l'extérieur du filtre nettoyé (côté propre) et l'évacuation des eaux usées.

(3) sous l'effet de la différence de pression, le flux de liquide latéral propre s'écoule de l'extérieur vers l'intérieur du filtre à nettoyer, effectue un lavage à contre - courant, les contaminants accumulés à l'intérieur de la cartouche sont éliminés et le filtre est évacué par l'orifice d'évacuation.

(4) le temps de rétrolavage de chaque filtre a été réglé et lorsque le temps de réglage de rétrolavage a été atteint, la vanne d’évacuation est fermée et le processus de rétrolavage de ce filtre se termine; Le moteur réducteur entraîne à nouveau le bras de rinçage en rotation, le (groupe) de filtres suivant est rétro - rincé et la vanne de vidange est à nouveau ouverte. Et ainsi de suite, chaque (groupe) de filtres est rétro - rincé.

(5) Une fois le nettoyage complet du filtre terminé, le bras de rinçage revient à sa position d'origine sous le contrôle de l'interrupteur à zéro et un cycle de rétrolavage se termine.

Comme le rétrolavage est un processus de rinçage d'un filtre à l'autre, le filtre peut encore maintenir un état de filtration continu du flux de liquide pendant le rétrolavage.

Réglage du processus de rétrolavage du filtre de rétrolavage entièrement automatique:

Réglage de la pression différentielle: le compteur de pression différentielle sur le filtre est équipé d'un point d'émission pour le réglage de la pression différentielle du filtre, le réglage du processus de rétrolavage du filtre;

Réglage de l'heure: il y a un dispositif de réglage de l'heure sur le boîtier de commande du filtre, qui peut régler le cycle de temps du processus de rétrolavage du filtre selon les exigences de l'utilisateur; Réglage de la pression différentielle et réglage du temps pour le processus de réglage automatique du rinçage à contre - courant, les deux réglages sont présents simultanément et le réglage de la pression différentielle est prioritaire;

Démarrage manuel: en plus du réglage de la pression différentielle et du processus de rétrolavage automatique du réglage de l'heure, appuyez sur test pour démarrer manuellement le processus de rétrolavage, qui est utilisé lors de la mise en service de la révision.

* filtre de rétrolavage entièrement automatique Performance Standard:

Pression minimale de fonctionnement: 2 Bar (30 psi)

Pression maximale de fonctionnement: 7 Bar (100 PSI)

Perte de pression du filtre de nettoyage: 0,1 (2 PSI)

Température de fonctionnement: 65°c (149°f)

Précision de filtration: 25 - 3000 microns

Tension de commande: 24V DC

Consommation d'eau de rinçage (à pression de service minimale): 50 litres

Matériau du boîtier du filtre: acier au carbone (traitement de pulvérisation), acier inoxydable (traitement de sablage)

Tableau des options de filtre à rétrolavage entièrement automatique

Modèle du produit	Un	C. B	C	D	Calibre d'entrée et de sortie (mm)	Dimensions de la sortie d'égout (mm)	Débit de référence (m3 / h)
BW300	1690	265	640	300	DN50 et 80	Dn50 bride	70
BW350	1720	265	660	350	DN80 et 100	Dn50 bride	100
BW400	1750	255	680	400	DN100 et 150	Dn50 bride	130
BW500	1860	290	715	500	DN200	Dn80 bride	200
BW600	1910	270	755	600	DN250	Dn80 bride	280
BW700	2040	335	755	700	DN300	Dn100 bride	450
BW800	2090	320	770	800	DN350	Dn100 bride	600
BW1000	2220	335	800	1000	DN400	Dn100 bride	800
BW1200	2360	365	825	1200	DN500	Dn100 bride	1000

Filtre à contre - rinçage champ d'application:

Acier: utilisé pour le champ de matières premières, la filtration de traitement de l'eau de l'usine de boulettes frittées, la filtration de l'eau de refroidissement du Haut fourneau, du laminoir, de la machine de coulée continue et d'autres systèmes, la filtration des impuretés du système de déphosphatation de l'eau à haute pression

Automobile: ligne de production de peinture, fabrication d'eau dans les voitures, tracteurs, motos, moteurs, systèmes de traitement ont tous une large application

Centrale électrique: pour la partie de prétraitement de précision de la préparation de l'eau de haute pureté de la chaudière de la centrale électrique, filtration de l'eau de refroidissement du générateur, de l'eau scellée, le système 13 - 4 peut être utilisé comme traitement de filtration latérale

Pétrochimie: dans le champ d'eau en circulation pour faire le traitement de filtration en parallèle, peut être une seule machine ou plusieurs types de machines en parallèle traitement principal, au lieu de filtration de filtre, réduire la charge de filtration de filtre, peut éviter beaucoup de consommation d'eau de rinçage, économie de coûts

Jardin agricole et usine de papier: dans le système de tête de pulvérisation, buse, devrait réduire le blocage de l'équipement en raison des impuretés, l'usure, de sorte que vous devez choisir des produits de filtration de haute précision, haute automatisation machines, aliments ou autres: système de filtration automatique et précise pour empêcher le système d'eau de refroidissement de boucher la mine: filtrer l'eau de pulvérisation sous le puits, assurer le bon fonctionnement du système.

Traitement de l'eau d'alimentation et des eaux usées: utilisé dans le système de prétraitement pour améliorer l'efficacité opérationnelle du système

Il est largement utilisé dans le traitement de l'eau potable, le traitement de l'eau recyclée pour la construction, le traitement de l'eau recyclée pour l'industrie, le traitement des eaux usées, le traitement de l'eau pour l'industrie minière, le traitement de l'eau pour les terrains de golf, la construction, l'acier, le pétrole, la chimie, l'électronique, la production d'électricité, le textile, le papier, la nourriture, la fabrication de sucre, la pharmacie, le plastique, l'industrie

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