Tour de lavage des gaz d'échappement, tour de lavage de l'eau Cang Waves

Tour de lavage des gaz d'échappement, tour de lavage de l'eau Cang WavesGrâce au contact des gaz d'échappement avec le liquide, le liquide est utilisé pour adsorber les polluants, puis séparer le gaz du liquide contaminé, ce qui permet d'atteindre l'objectif de purification des gaz d'échappement. Le principe de fonctionnement est basé sur des processus tels que l'absorption physique, la neutralisation chimique et le transfert de masse gaz - liquide, le liquide de lavage étant généralement de l'eau, de la lessive ou d'autres solutions chimiques spécifiques. Lorsque les gaz d'échappement contenant des polluants pénètrent dans la colonne de lavage depuis le fond de la colonne, en plein contact avec le liquide de lavage qui est pulvérisé en tête de la colonne de lavage à l'eau, les particules contenues dans les gaz d'échappement sont piégées par le liquide de lavage, les polluants gazeux acides ou basiques sont neutralisés par réaction chimique avec le liquide de lavage et les gaz d'échappement traités sont évacués en tête de colonne.

Tour de lavage des gaz d'échappement, tour de lavage de l'eau Cang WavesDescription des paramètres techniques:

1. Paramètres de traitement

Volume d'air traité: volume de gaz d'échappement pouvant être traité par unité de temps, unité courante m³ / H.

2. Structure du corps de la tour de lavage des gaz d'échappement:

Matériau du corps de la tour: acier au carbone commun (Revêtement anticorrosion), acier inoxydable (304 / 316L), PP / FRP (acier au verre) selon le choix corrosif des gaz d'échappement.

Taille du corps de la tour: diamètre (m) × hauteur (m), déterminée par le volume d'air Traité et le temps de contact gaz - liquide, la hauteur est généralement de 6 à 20 M.

Type de remplissage et hauteur: le remplissage est utilisé pour augmenter la zone de contact gaz - liquide, anneau de Bauer couramment utilisé, anneau de rassis, anneau d'escalier, hauteur 1 - 5m (ajustement selon les besoins d'efficacité de transfert de masse).

3. Conditions de fonctionnement de la colonne de lavage des gaz d'échappement:

Température de fonctionnement: température des gaz d'échappement d'entrée, conditions de fonctionnement conventionnelles ≤ 80 ℃.

Pression de fonctionnement: la pression de fonctionnement à l'intérieur de la tour de lavage à l'eau, plus la pression normale ou légèrement négative (- 50 ~ - 200pa), pour éviter les fuites de gaz d'échappement.

4. Conception auxiliaire de la tour de lavage des gaz d'échappement:

Perte de résistance: la perte de pression (PA) des gaz d'échappement à travers le corps de la tour, gamme conventionnelle 500 - 2000pa, doit correspondre à la pression du vent du ventilateur.

PH du liquide de lavage: pH = 8 - 10 (liquide de lavage alcalin) pour le traitement des gaz d'échappement acides et pH = 4 - 6 (liquide de lavage acide) pour le traitement des gaz d'échappement alcalins, ajusté en fonction du type de polluant.

Temps de séjour: le temps de séjour des gaz d'échappement dans la tour est long (s), lié à la hauteur du corps de la tour de lavage à l'eau, à la vitesse du flux d'air, généralement ≥ 5 S.

Tour de lavage des gaz d'échappement, principe de la tour de lavage à l'eau:

Contact inverse gaz - liquide: les gaz d'échappement contenant des polluants entrent par le fond de la tour de lavage des gaz d'échappement et les liquides de lavage (eau, lessive, etc.) sont pulvérisés par le Haut de la tour, créant un flux inverse.

Contact: Augmentez la zone de contact gaz - liquide et le temps de contact pour permettre aux contaminants d'agir pleinement avec le liquide de lavage grâce à la couche de remplissage, au dispositif de pulvérisation, etc.

Traitement des contaminants: les particules sont lavées par le liquide de lavage, les gaz acides / basiques subissent une réaction de neutralisation (action chimique) avec le liquide de lavage et les contaminants solubles sont dissous par le liquide de lavage.

Séparation gaz - liquide: le gaz épuré est évacué en tête de colonne après traitement des gouttelettes dans le gaz par un dispositif de désembuage; La liqueur résiduelle contenant les contaminants est évacuée du fond de la colonne et passe dans le système de traitement ultérieur.