Fonction d'équipement de purification de gaz à basse température d'azote liquide personnalisable

　　Fonction d'équipement de purification de gaz à basse température d'azote liquide personnalisable, est un environnement cryogénique comme base, visant à la différence naturelle de chaque composant dans le gaz mélangé sur le point d'ébullition, la capacité d'adsorption, le point de rosée et d'autres caractéristiques physiques, en intégrant des méthodes de purification professionnelles telles que la rectification cryogénique, l'adsorption, la condensation et d'autres, pour atteindre la séparation précise du gaz cible et la purification en profondeur de l'équipement de qualité industrielle. Qu'il s'agisse de composants gazeux dont le point d'ébullition est proche, d'impuretés susceptibles d'être adsorbées ou de composants ayant une température de condensation spécifique, l'équipement peut être traité efficacement par un chemin technologique adapté, produisant finalement un gaz de haute pureté avec une pureté supérieure à 99999%, entièrement adapté aux exigences strictes des gaz de très haute pureté dans les domaines des semi - conducteurs, de la chimie, de l'énergie et autres.

Fonction d'équipement de purification de gaz à basse température d'azote liquide personnalisable

II. Principales méthodes techniques

Le noyau de l'équipement intègre trois méthodes de purification de gaz à basse température, qui peuvent être choisies de manière flexible ou combinées en fonction des caractéristiques des composants gazeux, pour assurer l'efficacité et la pureté de la séparation:

1. Méthode de rectification à basse température

Principe: sur la base des différences de points d'ébullition des différents composants gazeux, le mélange gazeux est introduit après refroidissement dans une colonne de rectification dans laquelle deux phases gaz - liquide sont formées. Les Constituents à bas point d'ébullition sont enrichis en phase gazeuse et les Constituents à haut point d'ébullition sont enrichis en phase liquide, la séparation étant réalisée par vaporisation partielle multiple avec condensation. Par example, lors de la séparation de l'oxygène (point d'ébullition - 183°c) et de l'azote (point d'ébullition - 196°c), l'azote est soutiré en tête de colonne et l'oxygène est soutiré en pied de colonne ou côté colonne.

Composition de l'équipement: le noyau comprend une colonne de rectification (plaque multicouche intégrée ou garnissage fournissant un site de transfert de masse en contact gaz - liquide), un condenseur (condensation de la phase gazeuse en tête de colonne), un rebouilleur (vaporisation du liquide de fond de colonne) qui maintient l'équilibre gaz - liquide Dans la colonne et le processus de transfert de masse.

2. Méthode d'adsorption à basse température

Principe: utiliser les différences de capacité d'adsorption des adsorbants solides sur différents composants gazeux à basse température. Lorsque le gaz mélangé traverse le lit d'adsorption, le gaz cible est sélectivement adsorbé et le reste du gaz passe; Ensuite, le gaz cible est désorbé en changeant les conditions de température, de pression, etc., pour atteindre le nettoyage. Par exemple, l'hydrogène est purifié, le charbon actif adsorbe le monoxyde de carbone, le dioxyde de carbone et d'autres impuretés à basse température, après avoir été chauffé ou désorbé sous pression réduite pour obtenir de l'hydrogène de haute pureté.

Composition de l'équipement: se compose principalement d'un lit d'adsorbant (remplissage d'adsorbant), d'un dispositif de refroidissement (refroidissement du gaz et du lit d'adsorbant à la température basse cible), d'un dispositif de chauffage (pour le processus de désorption), d'un système de Vannes (contrôle de l'écoulement et de l'entrée du gaz).

3. Méthode de condensation à basse température

Principe: selon la différence de température de point de rosée du composant gazeux, le gaz mélangé est refroidi à une température spécifique, de sorte que le composant cible se condense d'abord en liquide ou en solide, le reste du gaz restant à l'état gazeux, la séparation est réalisée par un dispositif de séparation. Par exemple, lors de la séparation de la vapeur d'eau de l'air, l'air de refroidissement jusqu'à une certaine température, la vapeur d'eau se condense en eau liquide et la séparation vapeur - liquide donne de l'air sec.

Composition de l'équipement: comprend un condenseur (refroidissement du mélange gazeux), une unité de séparation gaz - liquide (séparation de l'état condensé des composants gazeux), un système de refroidissement (fourniture d'une source froide telle que l'azote liquide, un refroidisseur, etc.).

Iii. Avantages techniques de base

1. Adaptation Multi - méthode, flexible et efficace

L'équipement peut choisir de manière flexible ou combiner trois méthodes de purification en fonction des caractéristiques des composants du gaz mélangé (par exemple, différence de point d'ébullition, différence d'adsorption, différence de point de rosée), assurant une séparation efficace des différents systèmes gazeux (par exemple, mélange d'oxygène et d'azote, impuretés d'hydrogène, vapeur d'eau d'air, etc.).

2. Contrôle précis et fonctionnement stable

Contrôle de la température: équipé d'un système de mesure et de régulation de la température de haute précision, ciblant les composants avec une petite différence de point d'ébullition (par exemple, l'oxygène et l'azote ne sont que 13 ° c), il peut atteindre un contrôle précis de la température à ± 0,5 ° C pour éviter une séparation incomplète.

Matériaux et isolation thermique: les composants de base utilisent des matériaux résistants à la fragilisation à basse température et à faible conductivité thermique (tels que des alliages cryogéniques), coopèrent avec une structure d'isolation thermique multicouche (mousse de polyuréthane, plaque isolante sous vide), réduisent la perte de froid et garantissent la stabilité de l'environnement à basse température.

3. Garantie de prétraitement des impuretés

Module de prétraitement intégré (filtration, absorption chimique, etc.), élimine efficacement les impuretés et les contaminants du gaz mélangé, évite sa réaction avec l'adsorbant, forme d'équipement de blocage solide à basse température, assure un processus de purification continu et fiable.

Iv. Scénarios d'application larges

1. Industrie des semi - conducteurs

Fournir des gaz de protection de très haute pureté (argon, azote) et des gaz de processus (Silane, ammoniac), en éliminant l'oxygène, l'humidité et d'autres impuretés, afin de garantir la haute précision des processus de dépôt chimique en phase vapeur (CVD), de dépôt physique en phase vapeur (PVD) et d'améliorer les performances des dispositifs semi - conducteurs.

2. Industrie chimique

Purification de l'ammoniac synthétique, de l'hydrogène dans la production de méthanol, de l'azote et d'autres gaz de départ pour optimiser les conditions de réaction; Séparer le mélange de gaz éthylène - éthane pour obtenir de l'éthylène de haute pureté, améliorer le rendement et la qualité du produit.

3. Domaine énergétique

La liquéfaction du gaz naturel (GNL) élimine les impuretés telles que le dioxyde de carbone, le sulfure d'hydrogène, évite la corrosion ou le blocage des équipements et réduit les coûts de production;

Purifie l'hydrogène de haute pureté, augmente la densité énergétique et aide au stockage et au transport de l'hydrogène.

V. valeur du produit

L'équipement de purification de gaz cryogénique d'azote liquide fournit une solution de gaz ultra - haute pureté stable à diverses industries en intégrant trois méthodes principales de rectification cryogénique, d'adsorption et de condensation, combinées à un contrôle précis et à une conception fiable. Il peut non seulement améliorer la qualité des produits, optimiser l'efficacité de la production, mais également réduire la consommation d'énergie et la pollution de l'environnement, est l'équipement de soutien de base pour la production de haute qualité dans les semi - conducteurs, les produits chimiques, l'énergie et d'autres domaines.