Gouvernance des gaz d'échappement de l'usine de câbles du Shaanxi, Xinjiang Ningxia

Gouvernance des gaz d'échappement de l'usine de câbles du Shaanxi, Xinjiang NingxiaLe système de traitement des gaz d'échappement des COV * * est composé d'un oxydateur catalytique (CO) en série, d'abord auto - drainé par un Rotor à tamis moléculaire de zéolithe dans les gaz d'échappement pour adsorber les polluants des COV, de sorte que les gaz d'échappement à haute concentration et à faible volume d'air, via un grossissement de concentration de 20 fois, sont convertis en gaz d'échappement à faible volume d'air et à forte concentration, réduisant le coût de l'équipement de traitement arrière.

2) Les gaz d'échappement fortement concentrés qui sont désaccouplés dans un tamis moléculaire zéolithique entrent dans un four à Co à une température de 500 ℃, disséquant ainsi les molécules de COV décomposées, la formule réactionnelle des COV dans le four à Co est la suivante:

CxHy+(x+y/4)O2--------xCO2+(y/2)H2O

3 utilisez un échangeur de chaleur à plaques pour chauffer le gaz de dégazage, sûr et fiable.

=Principe de fonctionnement: les gaz d'échappement mélangés organiques pharmaceutiques à traiter par l'action du ventilateur d'aspiration, d'abord après le dispositif de filtration de prétraitement pour éliminer la poussière et les impuretés des gaz d'échappement, sinon l'adsorption directe obstruera les pores miniatures de la zéolithe, affectant ainsi l'effet d'adsorption ou même la défaillance, après filtration préalable "gaz d'échappement organiques relativement purs" dans le dispositif d'adsorption de la roue tournante de zéolithe pour le traitement de purification par adsorption, la matière organique est piégée à l'intérieur par la force de la roue tournante de zéolithe *, le gaz propre est évacué, après une période d'adsorption, la roue tournante de zéolithe atteint l'état de saturation, la roue tournante tourne

La haute concentration de gaz d'échappement de la roue de rotation de zéolithe est directement entrée dans l'incinérateur pour le traitement de purification de l'incinération, le gaz de refroidissement de la roue de rotation et l'unité de chauffage indépendante pour l'échange de chaleur, de sorte que le contrôle de la température des gaz d'échappement de désaccouplement Après l'échange de chaleur entre environ 800 - 1200 ℃ dans la zone de désaccouplement de la roue de rotation pour la désaccouplement, les matières organiques de la zéolithe sont volatilisées de la zéolithe aprèsConcentration élevée, faible volume de vent, température élevéeLes gaz d'échappement organiques entrent directement dans l'incinérateur après l'oxydation libérant une grande quantité d'énergie, la matière organique utilise la chaleur dégagée par sa propre Combustion oxydative pour maintenir l'auto - combustion, si la concentration des gaz d'échappement de désorption est suffisamment élevée, l'utilisation normale nécessite peu de gaz ou même pas de chauffage, pour réaliser de véritables économies d'énergie, la protection de l'environnement, en même temps, l'ensemble de l'installation est sûr, fiable et sans pollution secondaire.

Le principe de fonctionnement du système est le suivant:

（1）Les gaz organiques volatils peuvent être efficacement adsorbés dans la zéolithe pour atteindre l'objectif d'élimination après la roue de concentration de la zéolithe hydrophobe.

（2）Le gaz propre après adsorption des COV par la zéolithe est directement rejeté dans l'atmosphère par la cheminée.

（3）La roue tourne constamment à une vitesse de 1,1 à 1,4 tours par heure tout en transportant les matières organiques adsorbées vers la zone de désorption.

（4）La désorption des COV est réalisée dans la zone de désorption à l'aide d'un petit brin de gaz chauffé.

（5）La roue de rotation de la zéolithe désaccouplée est dirigée vers la zone d'adsorption où les gaz organiques volatils sont adsorbés en continu.

（6）Les gaz d'échappement organiques concentrés désorbés sont envoyés à l'incinérateur pour être brûlés et transformés en dioxyde de carbone rejeté dans l'atmosphère.

(7)Utilisez des échangeurs de chaleur à plaques et des réchauffeurs électriques à conduits d'air pour Préchauffer le gaz de désorption.

Principe du processus de concentration et de RTO:

La roue zéolithique utilise un tamis moléculaire zéolithique (Zeolite) comme matériau adsorbant, qui adsorbe la matière organique filtrée plus grande que les molécules d'air, tandis que l'air passe directement. La roue est divisée en zone d'adsorption, zone de refroidissement et zone de désorption, la zone d'adsorption adsorbe la matière organique dans les gaz d'échappement, l'air purifié est évacué dans l'atmosphère par la cheminée, tandis que les gaz d'échappement chauffés à travers la zone de refroidissement sont chauffés par l'équipement d'échange de chaleur, puis à travers la zone de désorption, entraînant la matière organique dans le tamis moléculaire, la concentration en COV à ce moment - là est 20 fois l'original, le volume d'air devient 1 /

RCOLe principe du (Four d'oxydation catalytique) est que les gaz d'échappement comburables subissent une réaction d'oxydation thermique suffisante à 1000 ℃, produisant du dioxyde de carbone et de l'eau, les gaz à haute température résultant de l'oxydation thermique s'écoulent à travers un échangeur de chaleur à plaques spécialement conçu pour préchauffer les gaz d'échappement organiques entrants ultérieurs.

VOC-RCOType de dispositif de purification catalytique des gaz organiques, est une méthode de purification qui utilise un catalyseur pour provoquer la décomposition oxydative des composants combustibles dans les gaz nocifs à une température inférieure. Pour la production de cnhm et la décomposition oxydative des vapeurs organiques solublesetEt dégage de la chaleur. Son équation de réaction est:

La source de gaz d'échappement est filtrée par le dépoussiéreur coupe - feu, dans le dispositif d'échange de chaleur, et après la réaction catalytique, le gaz à haute température subit un échange indirect d'énergie, lorsque la température de la source de gaz d'échappement est augmentée une fois; Le gaz avec une certaine température entre dans la Chambre de préchauffage pour effectuer * une élévation de température secondaire; Entrer dans unRéaction catalytique de niveau, lorsque les gaz d'échappement organiques se décomposent partiellement à basse température et libèrent de l'énergie pour chauffer directement la source de gaz d'échappement, augmentant la température du gaz à la température de la réaction catalytique; Détecté par le système de détection de température, la température est conforme aux exigences de température de la réaction catalytique, dans la Chambre de réaction catalytique, le gaz organique mentionne la décomposition, tout en libérant une grande quantité de chaleur; Le gaz purifié Convertit l'énergie thermique à travers un échangeur de chaleur pour donner un flux de gaz froid, le gaz refroidi étant évacué par un ventilateur d'aspiration.

La structure du corps de l'appareil se compose de l'unité principale de purification, du ventilateur d'extraction, du système de contrôle trois grandes parties. Dans lequel le dispositif de purification comprend: coupe - poussière, échangeur de chaleur, préchauffeur, Chambre de combustion catalytique.

Schéma de procédé

Introduction au processus de processus:

1) Système de roue de rotation de zéolithe: les gaz d'échappement émis par le processus de production entrent dans la roue de rotation de zéolithe pour l'adsorption, les gaz propres adsorbés sont émis par la cheminée conformément à la norme, l'entrée des gaz d'échappement de la roue de rotation de zéolithe met en place un filtre pour éliminer les particules des gaz d'échappement. Le gaz de refroidissement, préchauffé à travers la zone de refroidissement de la roue zéolithique, puis réchauffé à travers l'échangeur de chaleur jusqu'à la température de désorption souhaitée, entre dans la zone de désorption de la roue zéolithique et élimine les composants organiques adsorbés à l'intérieur du tamis moléculaire.

Système RCO: les gaz d'échappement désaccouplés sont pressurisés dans le four RCO par un ventilateur désaccouplé. Le four RCO utilise un réchauffeur électrique pour chauffer les gaz d'échappement, de sorte que la température de la Chambre de combustion est contrôlée à environ 1000 ℃, assurant l'oxydation des COV, les gaz d'échappement après traitement d'oxydation à haute température sont évacués par la cheminée après récupération de chaleur par l'échangeur de chaleur à plaques.